一种静电吸附通风过滤器的制作方法

文档序号:16773521发布日期:2019-01-29 18:38阅读:125来源:国知局
一种静电吸附通风过滤器的制作方法

本实用新型涉及过滤器技术领域,具体为一种静电吸附通风过滤器。



背景技术:

静电吸附通风过滤器是一种通过静电吸附将微小固体杂质吸附到过滤层表面的设备,现使用过滤器吸附气体中的杂质,过滤器在长期使用的过程中,过滤层表面累积大量的杂质,需要定期拆卸过滤层,然而现有的过滤层拆装比较麻烦,且浪费大量的时间,为此,我们提出一种静电吸附通风过滤器。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种静电吸附通风过滤器,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种静电吸附通风过滤器,包括通风管,两组所述通风管之间左端设置有过滤管,下端所述通风管内腔右端设置有风扇,所述过滤管左侧外壁开设有开槽,且开槽内腔设置有安装板,上下两组所述通风管相邻一侧外壁左端均开设有安装槽,且两组安装槽相对的一侧内壁均设置有调节弹簧,且两组调节弹簧相互靠近的一端均设置有限位块,所述安装板上下两侧外壁均开设有限位块相匹配的限位槽,所述限位块左侧外壁设置有连接块,且连接块左端延伸至通风管的左侧外壁并与套管连接,所述通风管左侧外壁开设有与连接块相匹配的滑槽,所述套管左端螺接有螺栓,且螺栓右端贯穿套管的右侧外壁,且螺栓右端与通风管左侧外壁相贴合,所述安装板左侧外壁设置有电源,所述安装板右侧外壁上下两端均设置有碳纤维过滤层,且两组碳纤维过滤层左端通过导线分别与电源的正负极连接,且碳纤维过滤层右端与过滤管右侧内壁相贴合。

优选的,所述碳纤维过滤层左侧外壁设置有连接杆,所述安装板与碳纤维过滤层的连接部位开设有连接槽,所述连接槽左侧内壁开设有导向槽,所述连接杆左端延伸至导向槽的内腔并与挡块连接,且挡块位于连接杆的顶部左端,所述导向槽内腔底部设置有支撑弹簧,所述支撑弹簧顶端与支撑板连接,且支撑板顶端与连接杆底部外壁相贴合。

优选的,所述滑槽左右两侧内壁均开设有存放槽,左端所述存放槽上下两侧内壁均设置有导向杆,且两组导向杆相互远离的一侧外壁均设置有滑轮,左端所述存放槽上下两侧内壁均开设有与滑轮相匹配的移动槽,两组所述导向杆之间设置有档杆。

优选的,所述过滤管右侧内壁上下两端均设置有固定块,且碳纤维过滤层右端插接在固定块的内腔,且碳纤维过滤层右侧外壁与固定块内腔右侧之间设置有弹性块。

优选的,所述电源右侧外壁设置有卡块,所述安装板左侧外壁开设有与卡块相匹配的卡槽,且电源右侧外壁通过卡块卡槽与安装板左侧外壁连接。

优选的,所述安装板左侧外壁设置有两组把手,且两组把手分别位于电源的前后两侧,且把手外壁均匀设置有凸块,且凸块呈矩形阵列排布。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:装置中通过拧松螺栓,将限位块从限位槽中移出,使安装板从过滤管中分离,从而将碳纤维过滤层取出,同时向下按动碳纤维过滤层,将连接杆从连接槽中移出,使碳纤维过滤层与安装板分离,方便将碳纤维过滤层取下,清理碳纤维过滤层表面累积的杂质,防止装置堵塞而降低过滤的工作效率,也避免杂质过多而损坏碳纤维过滤层,增加装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型碳纤维过滤层与安装板连接结构示意图;

图3为本实用新型存放槽与滑槽连接结构示意图。

图中:1通风管、101滑槽、102存放槽、103导向杆、104档杆、2过滤管、3风扇、4安装板、41导向槽、42支撑弹簧、43支撑板、44连接槽、5安装槽、6调节弹簧、7限位块、8限位槽、9连接块、10套管、11螺栓、12电源、13碳纤维过滤层、131连接杆、132挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种静电吸附通风过滤器,包括通风管1,两组通风管1之间左端设置有过滤管2,下端通风管1内腔右端设置有风扇3,通过风扇3工作,使气体从下端通风管1进入过滤管2中,过滤管2左侧外壁开设有开槽,且开槽内腔设置有安装板4,上下两组通风管1相邻一侧外壁左端均开设有安装槽5,且两组安装槽5相对的一侧内壁均设置有调节弹簧6,且两组调节弹簧6相互靠近的一端均设置有限位块7,安装板4上下两侧外壁均开设有限位块7相匹配的限位槽8,限位块7左侧外壁设置有连接块9,且连接块9左端延伸至通风管1的左侧外壁并与套管10连接,通风管1左侧外壁开设有与连接块9相匹配的滑槽101,套管10左端螺接有螺栓11,且螺栓11右端贯穿套管10的右侧外壁,且螺栓11右端与通风管1左侧外壁相贴合,拧松螺栓11,使限位块7从限位槽8中移出,从而使安装板4与过滤管2松开,然后将安装板4与碳纤维过滤层13一起拉出过滤管2,方便将碳纤维过滤层13取下,清理碳纤维过滤层13表面累积的杂质,防止装置堵塞而降低过滤的工作效率,安装板4左侧外壁设置有电源12,安装板4右侧外壁上下两端均设置有碳纤维过滤层13,且两组碳纤维过滤层13左端通过导线分别与电源12的正负极连接,因碳纤维过滤层13具有优良的导电性,通过电源12工作,使碳纤维过滤层13带有静电而产生吸附力,将气体中的杂质去除,且碳纤维过滤层13右端与过滤管2右侧内壁相贴合,风扇3通过导线和外部电源开关电性连接。

其中,碳纤维过滤层13左侧外壁设置有连接杆131,安装板4与碳纤维过滤层13的连接部位开设有连接槽44,连接槽44左侧内壁开设有导向槽41,连接杆131左端延伸至导向槽41的内腔并与挡块132连接,且挡块132位于连接杆131的顶部左端,导向槽41内腔底部设置有支撑弹簧42,支撑弹簧42顶端与支撑板43连接,且支撑板43顶端与连接杆131底部外壁相贴合,向下移动碳纤维过滤层13,使挡块132移到连接槽44的出口,然后将连接杆131移出连接槽44,使碳纤维过滤层13与安装板4分开,方便将碳纤维过滤层13取下,清理碳纤维过滤层13表面累积的杂质,防止装置堵塞而降低过滤的工作效率;

滑槽101左右两侧内壁均开设有存放槽102,左端存放槽102上下两侧内壁均设置有导向杆103,且两组导向杆103相互远离的一侧外壁均设置有滑轮,左端存放槽102上下两侧内壁均开设有与滑轮相匹配的移动槽,两组导向杆103之间设置有档杆104,将档杆104的右端移到右端固定槽102中,使档杆104将连接块9挡住,避免在拆卸安装板4时连接块9移动,而影响拆卸的效率;

过滤管2右侧内壁上下两端均设置有固定块,且碳纤维过滤层13右端插接在固定块的内腔,固定住碳纤维过滤层13,避免碳纤维过滤层13发生移动而影响气体过滤的质量,且碳纤维过滤层13右侧外壁与固定块内腔右侧之间设置有弹性块,防止碳纤维过滤层13与过滤管2内壁发生碰撞而损坏碳纤维过滤层13;

电源12右侧外壁设置有卡块,安装板4左侧外壁开设有与卡块相匹配的卡槽,且电源12右侧外壁通过卡块卡槽与安装板4左侧外壁连接,方便将电源12取下,更换或维修电源12,保证装置的正常工作;

安装板4左侧外壁设置有两组把手,且两组把手分别位于电源12的前后两侧,且把手外壁均匀设置有凸块,且凸块呈矩形阵列排布,便于使用者将安装板4取下,节约时间,提高清理碳纤维过滤层13的工作效率。

工作原理:该装置使用,通过风扇3工作,使气体从下端通风管1进入过滤管2中,因碳纤维过滤层13具有优良的导电性,通过电源12工作,使碳纤维过滤层13带有静电而产生吸附力,将气体中的杂质去除,因过滤器长时间使用,碳纤维过滤层13表面会累积大量的杂质,需要定期清理,当清理过滤器时,先拧松螺栓11,拉动套管10,使两组套管10带着两组限位块7相互远离,使限位块7从限位槽8中移出,从而使安装板4与过滤管2松开,然后将安装板4与碳纤维过滤层13一起拉出过滤管2,然后向下移动碳纤维过滤层13,使挡块132移到连接槽44的出口,接着将连接杆131移出连接槽44,使碳纤维过滤层13与安装板4分开,方便将碳纤维过滤层13取下,清理碳纤维过滤层13表面累积的杂质,防止装置堵塞而降低过滤的工作效率,清理完毕后,将连接杆131插入导向槽41中,通过支撑弹簧42扩张,使支撑板43将连接杆131向上推动,从而使挡块132紧贴导向槽41内腔顶部,将碳纤维过滤层13固定住,然后将安装板4插入过滤管2中,通过调剂弹簧6扩张,使限位块7紧贴限位槽8,然后拧紧螺栓11,将限位块7固定住限位槽8中,防止限位块7移动而影响碳纤维过滤层13固定的情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1