一种震动筛分离装置的制作方法

本实用新型属于震动筛技术领域，特别是涉及一种震动筛分离装置。

背景技术：

震动筛在食品行业的加工生产中是一种常用的设备，其中涉及到一种对酱腌菜杂质进行筛分的震动筛；常见的震动筛筛网由于长时间工作后容易起皱，从而影响筛分效率，而且震动筛的筛网在更换安装的过程中费时费力。在对酱腌菜进行筛分的过程中，机体如果没有处于倾斜状态，筛分效率达不到最大化；而机体处于不同的倾斜角度，能使筛分效率最大化。

本实用新型通过将筛网缠绕在滚筒上，在筛网需要更换的时候，直接通过滚筒转动拉出一张新的筛网，通过调节伸缩杆使机体处于不同的倾斜角度，具有工作效率高，节省人工安装时间的优点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种震动筛分离装置，通过滚筒转动拉出一张新的筛网，调节伸缩杆使机体处于不同的倾斜角度，解决了现有的安装筛网费时费力，工作效率得不到提高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种震动筛分离装置，包括第一底座、机体和第二底座，

所述第一底座一表面固定有两根伸缩杆；所述伸缩杆一端与第二底座一表面固定连接；所述第一底座一表面固定有两个导向组件；通过控制面板控制伸缩杆伸缩，使机体处于不同的倾斜角度；

所述第二底座一表面固定有四根弹簧柱；所述弹簧柱一端与机体一表面固定连接；

所述机体一相对内壁间固定有筛网固定框；所述机体一相对内壁通过轴承固定有滚筒；所述滚筒周侧面缠绕有筛网，当筛网需要更换时，启动第三电动机使滚筒转动将新的筛网拉出至适合安装的尺寸；所述滚筒一端设置有电磁制动器，所述电磁制动器对滚筒的转轴进行制动锁死，防止滚筒在工作过程中转动；所述机体一相对内壁通过轴承固定有第一偏心轴；所述机体一相对内壁通过轴承固定有第二偏心轴；所述机体一相对内壁通过轴承固定有第一转轴；所述机体一相对内壁通过轴承固定有第二转轴；所述机体一表面固定有控制面板；所述机体一表面固定有第一电动机；所述机体一表面固定有第二电动机；所述机体一表面固定有第三电动机；所述机体一表面固定有第四电动机。

进一步地，所述第一电动机通过第一传动带与第一偏心轴传动连接；所述第二电动机通过第二传动带与第二偏心轴传动连接。

进一步地，所述第三电动机通过第三传动带与滚筒传动连接；所述第四电动机通过第四传动带与第一转轴传动连接；所述第一转轴通过输送带与第二转轴传动连接；所述输送带将酱腌菜筛分下来的颗粒杂质输送出。

进一步地，所述筛网固定框为U形结构；所述筛网固定框一表面螺纹连接有若干螺栓；所述筛网固定框一表面开有滑槽；所述滑槽一表面与筛网一表面滑动配合，拉动筛网的时候，筛网两侧较薄的面沿着滑槽滑动，拉至合适的尺寸后通过筛网固定框进行固定。

进一步地，所述导向组件包括第一导向块、第二导向块和导向轴；所述第一导向块一表面与第二底座一表面固定连接；所述第二导向块一表面与第一底座一表面固定连接；所述第一导向块一相对内壁间通过轴承固定有第三转轴；所述第二导向块一相对内壁间通过轴承固定有第四转轴；所述第三转轴与导向轴转动配合；所述第四转轴与导向轴转动配合，当控制伸缩杆上升或者下降时，所述导向组件配合伸缩杆产生相应的转动，从而使机体处于不同的角度。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过在滚筒上缠绕有筛网，当筛网需要更换时，通过滚筒转动拉出一张新的筛网，避免了人工更换筛网的费时费力，具有节省工作时间的优点。

2、本实用新型通过调节伸缩杆使机体处于不同的倾斜角度，在工作过程中对筛分效率达到最大化，具有工作效率高的优点。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种震动筛分离装置的结构示意图；

图2为图1后视视角的结构示意图；

图3为本实用新型左视图；

图4为本实用新型内部结构示意图；

图5为导向组件的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-第一底座，2-机体，3-第二底座，4-筛网，5-筛网固定框，6-螺栓，7-滚筒，8-输送带，9-电磁制动器，10-控制面板，11-第一电动机，12-第二电动机，13-第三电动机，14-第四电动机，15-弹簧柱，16-导向组件，17- 伸缩杆，201-第一偏心轴，202-第二偏心轴，203-第一转轴，204-第二转轴， 501-滑槽，1101-第一传动带，1201-第二传动带，1301-第三传动带，1401- 第四传动带，1601-第一导向块，1602-第三转轴，1603-导向轴，1604-第四转轴，1605-第二导向块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种震动筛分离装置，包括第一底座 1、机体2和第二底座3；

第一底座1一表面固定有两根伸缩杆17；伸缩杆17一端与第二底座3 一表面固定连接；第一底座1一表面固定有两个导向组件16；通过控制面板 10控制伸缩杆17伸缩，使机体2处于不同的倾斜角度；

机体2一表面固定有四根弹簧柱15；弹簧柱15一端与第二底座3一表面固定连接；机体2一相对内壁间固定有筛网固定框5；机体2一相对内壁通过轴承固定有滚筒7；滚筒7周侧面缠绕有筛网4，当筛网4需要更换时，启动第三电动机1301使滚筒7转动将新的筛网4拉出至适合安装的尺寸；滚筒7一端设置有电磁制动器9；电磁制动器9对滚筒7的转轴进行制动锁死，防止滚筒7在工作过程中转动；机体2一相对内壁通过轴承固定有第一偏心轴201；机体2一相对内壁通过轴承固定有第二偏心轴202；机体2一相对内壁通过轴承固定有第一转轴203；机体2一相对内壁通过轴承固定有第二转轴204；机体2一表面固定有控制面板10；机体2一表面固定有第一电动机 11；机体2一表面固定有第二电动机12；机体2一表面固定有第三电动机13；机体2一表面固定有第四电动机14。

其中如图2和图4所示，第一电动机11通过第一传动带1101与第一偏心轴201传动连接；第二电动机12通过第二传动带1201与第二偏心轴202 传动连接；第三电动机13通过第三传动带1301与滚筒7传动连接；第四电动机14通过第四传动带1401与第一转轴203传动连接；第一转轴203通过输送带8与第二转轴204传动连接；输送带8将酱腌菜筛分下来的颗粒杂质输送出。

其中如图4所示，筛网固定框5为U形结构；筛网固定框5一表面螺纹连接有螺栓6；筛网固定框5一表面开有滑槽501；滑槽501一表面与筛网4 一表面滑动配合，拉动筛网4的时候，筛网4两侧较薄的面沿着滑槽501滑动，拉至合适的尺寸后通过筛网固定框5进行固定。

其中如图3和图5所示，导向组件16包括第一导向块1601、第二导向块1605和导向轴1603；第一导向块1601一表面与第二底座3一表面固定连接；第二导向块1605一表面与第一底座1一表面固定连接；第一导向块1601 一相对内壁间通过轴承固定有第三转轴1602；第二导向块1605一相对内壁间通过轴承固定有第四转轴1604；第三转轴1602与导向轴1603转动配合；第四转轴1604与导向轴1603转动配合，当控制伸缩杆17上升或者下降时，导向组件16配合伸缩杆17产生相应的转动，从而使机体2处于不同的角度。

本实施例的一个具体应用为：启动第一电动机11、第二电动机12和第四电动机14，将酱腌菜输送至筛网4上，在第一偏心轴201正转和第二偏心轴202反转的作用下带动机体2震动，将酱腌菜中的颗粒杂质从筛网4进行筛分；所筛分的颗粒杂质落在输送带8上，由输送带8运送出；在工作过程中，可以通过控制面板10控制伸缩杆17的伸缩，使机体2处于不同的倾斜角度，使筛分效率达到最大化；如果筛网4需要更换的时候，将原先的筛网 4剪断卸下；启动第三电动机13带动滚筒7转动，从滚筒7上拉出一张新的筛网4，通过筛网固定框5安装张紧后，利用电磁制动器9使滚筒7的转轴制动锁死，防止在工作过程中滚筒7发生转动。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。