一种电除尘器的阳极振打装置的制作方法

本实用新型涉及一种电除尘器的阳极振打装置，属于冶金行业除尘设备技术领域。

背景技术：

电除尘器内部在含有粉尘的气体通过时，高压将其电离，此时负离子向阳极迁移形成粒子电流。一些负离子在迁移过程中使粉尘荷电，荷负电的粉尘向阳极迁移并沉积在阳极板上。系统通过周期性振打清理阳极板上的积灰，灰尘落在刮灰机附近，由除尘器壳体腹部的链式输灰机排走。

现有的阳极振打装置是在安装期间温度低、没有粉尘的情况下焊接的，作业条件比较好，焊接质量过关，生产前期运行稳定。但在除尘器运转一段时间后，振打锤和砧子陆续开始脱落。每次月修都要处理掉落的砧子和振打锤，由于除尘器内部温度高、粉尘大，维修人员即使在采取防护措施的情况下，焊接质量不能得到可靠保障。另外，振打组件一旦落入壳体底部的链条上，极易卡链子使输灰中止，严重时还会将链条卡断。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种电除尘器的阳极振打装置，可以提高振打组件连接的可靠性，有效降低振打装置的故障率，提高输灰设备运行的稳定性，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种电除尘器的阳极振打装置，包含振打部分和锤击部分，所述振打部分包含振打砧子头、砧子板和夹板，振打砧子头和夹板分别固定在砧子板的两端；所述锤击部分包含夹环、销轴、摆动杆、锤头和传动轴，锤头固定在摆动杆的下端，摆动杆的上端通过销轴转动连接在夹环上，夹环夹持在传动轴上；所述锤击部分中的锤头作用在振打部分中的振打砧子头上。

所述振打部分中的振打砧子头的截面为方形，砧子板为长方形。

所述振打砧子头上设有与砧子板相配合的沟槽，砧子板插在砧子头的沟槽内。

所述振打砧子头和夹板分别通过固定螺栓固定在砧子板的两端。

所述锤击部分中的夹环为两个半圆形环，两个半圆形环通过连接螺栓连接在一起。

采用本实用新型，使用时，将电除尘器的阳极板与振打部分中的夹板固定连接，通过外部传动装置带动锤击部分中的传动轴旋转，传动轴通过摆动杆带动锤头摆动，锤头通过摆动将力作用在振打砧子头上，从而将与夹板固定在一起的阳极板上的积灰敲落下来。

本实用新型的有益效果是：能够避免电除尘器检修期间因温度、粉尘和维修人员原因导致的焊接质量差造成的振打部分中的振打砧子头脱落。同时避免了锤击部分中的夹环因除尘器运行热涨效应造成的开口变大，锤头与夹环脱落概率大大降低。延长了检修周期，提高了输灰设备运行的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型振打部分示意图；

图3为本实用新型锤击部分示意图；

图中：振打砧子头1、砧子板2、夹板3、连接螺栓4、夹环5、销轴6、摆动杆7、锤头8、传动轴9。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1、2、3，一种电除尘器的阳极振打装置，包含振打部分和锤击部分，所述振打部分包含振打砧子头1、砧子板2和夹板3，振打砧子头1和夹板3分别固定在砧子板2的两端；所述锤击部分包含夹环5、销轴6、摆动杆7、锤头8和传动轴9，锤头8固定在摆动杆7的下端，摆动杆7的上端通过销轴6转动连接在夹环5上，夹环5夹持在传动轴9上；所述锤击部分中的锤头8作用在振打部分中的振打砧子头1上。

具体实施例：

在本实施例中，参照附图2，振打部分中的振打砧子头1的截面为方形结构，振打砧子头1的左侧开沟槽，由砧子板2插入，沟槽表面要有一定的粗糙度，深度要控制得当，避免频繁振打造成变形，沟槽前后留0.5mm的余量。振打砧子头1的沟槽与砧子板2对正后用螺栓连接。砧子板2的左侧与夹板3之间采用同样的连接方式。使用时，电除尘器的阳极板通过螺栓连接在夹板3上，所有螺栓均需采用铰制孔螺栓，同时加弹垫防松，螺母紧固后用电焊焊死。

砧子板2为长方形，砧子板2的两侧要钻孔，砧子板2两端连接部分要保证表面光滑，上下边缘要去除毛刺。

夹板3左右都要钻孔，孔与夹板3左、右边缘距离要留够。

参照附图3，锤击部分中的夹环5为两个半圆形环，两个半圆形环通过连接螺栓4连接在一起，两个半圆形环的大小与传动轴9相配合。

参照附图1，使用时，将电除尘器的阳极板与振打部分中的夹板3通过螺栓固定连接，通过外部传动装置带动锤击部分中的传动轴9旋转，传动轴9通过摆动杆7带动锤头8摆动，锤头8通过摆动将力作用在振打砧子头1上，从而将与夹板3固定在一起的阳极板上的积灰敲落下来。