一种湿式静电除尘装置的制作方法

本实用新型属于静电除尘技术领域，特别涉及一种湿式静电除尘装置。

背景技术：

湿式静电除尘的装置，在工厂生产等领域有着许多的应用，用于消除气体中的粉尘等。现有的湿式静电除尘装置，大多结构相对简单，功能单一，且为了去除粉尘耗水量相对较大。而且在使用过程中，

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种湿式静电除尘装置，可达到延长装置使用寿命以及降低耗水量的有益效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种湿式静电除尘装置，包括壳体；所述壳体的顶端固定设有出气口，所述壳体的底端安装设有水槽一；所述壳体与所述水槽一之间设有连接板；所述壳体的外侧固定设有进气口和水槽二；所述壳体的内部两侧分别固定设有放电极和集尘极；所述集尘极的表面设有板体；所述板体的上方设有管道一；

所述管道一的一端嵌入所述壳体内部且接近所述板体的顶端，所述管道一的另一端安装于所述水槽二的内部，所述管道一安装设有泵体一；

所述水槽二的下方设有过滤器；所述水槽二和所述过滤器之间通过管道二连接；所述管道二的一端安装于所述水槽二内部，所述管道二的另一端安装于所述过滤器的出水口，所述管道二安装设有泵体二；

所述水槽一靠近所述放电极的一侧设有接口二；所述水槽一靠近所述集尘极的一侧设有接口一；

所述过滤器的排污口安装于所述接口一；所述过滤器的进水口通过管道三与所述接口二连接；所述管道三安装设有泵体三。

作为优选，所述进气口的位置低于所述放电极底端的位置；所述进气口与所述放电极处于所述壳体的同个侧面。

作为优选，所述板体的底端固定安装于所述连接板。

作为优选，所述连接板靠近所述板体的部分设有贯穿槽。

作为优选，所述水槽二与所述集尘极处于所述壳体的同个侧面。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：本实用新型可达到延长装置使用寿命以及降低耗水量的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1-出气口，2-管道一，3-泵体一，4-水槽二，5-管道二，6-泵体二，7-集尘极，8-板体，9-排污口，10-出水口，11-进水口，12-过滤器，13-接口一，14-管道三，15-水槽一，16-泵体三，17-接口二，18-连接板，19-进气口，20-放电极，21-壳体。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明。

本实用新型的实施例公开了一种湿式静电除尘装置，如图所示，其包括壳体21；壳体21的顶端固定设有出气口1，壳体21的底端安装设有水槽一15；壳体21与水槽一15之间设有连接板18；壳体21的外侧固定设有进气口19和水槽二4；壳体21的内部两侧分别固定设有放电极20和集尘极7；集尘极7的表面设有板体8；板体8的上方设有管道一2；

管道一2的一端嵌入壳体21内部且接近板体8的顶端，管道一2的另一端安装于水槽二4的内部，管道一2安装设有泵体一3；

水槽二4的下方设有过滤器12；水槽二4和过滤器12之间通过管道二5连接；管道二5的一端安装于水槽二4内部，管道二5的另一端安装于过滤器12的出水口10，管道二5安装设有泵体二6；

水槽一15靠近放电极20的一侧设有接口二17；水槽一15靠近集尘极7的一侧设有接口一13；

过滤器12的排污口9安装于接口一13；过滤器12的进水口11通过管道三14与接口二17连接；管道三14安装设有泵体三16。

本实施例中，进气口19的位置低于放电极20底端的位置；进气口19与放电极20处于壳体21的同个侧面。

本实施例中，板体8的底端固定安装于连接板18。

本实施例中，连接板18靠近板体8的部分设有贯穿槽。

本实施例中，水槽二4与集尘极7处于壳体21的同个侧面。

本实施例中，烟气经进气口19进入壳体21，经静电除尘处理后，粉尘等贴附于连接板18的表面，由管道一2经水槽二4得来的水进行冲洗，使冲洗粉尘后的水落入水槽一15内；水槽一15内的水经过滤器12处理，将净水补充到水槽二4内。

以上通过实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的示例性实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。本实用新型的保护范围由权利要求书限定。凡利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，在本实用新型的实质和保护范围内，设计出类似的技术方案而达到上述技术效果的，或者对申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖保护范围之内。应当注意，为了清楚的进行表述，本实用新型的说明中省略了部分与本实用新型的保护范围无直接明显的关联但本领域技术人员已知的部件和处理的表述。