一种酸枣仁提取装置的制作方法

文档序号:18315862发布日期:2019-07-31 21:34阅读:1566来源:国知局
一种酸枣仁提取装置的制作方法

本实用新型涉及农产品设备领域,具体地讲,涉及一种酸枣仁提取装置。



背景技术:

酸枣仁为鼠李科植物酸枣的种子。其具有养肝,宁心,安神,敛汗等药用功效。酸枣果实成熟采收后,碾开果核,取出种子,提取的酸枣仁经烘干或炒制或提取酸枣仁皂甙备用。目前提取量大的酸枣仁是将酸枣壳破开后倒入清洗液中人工搅拌清洗,搅拌清洗是为了将部分酸枣仁粘连破碎的枣核分离,清洗完成后用筛子捞出漂浮在液面上的酸枣仁进行后序制备,目前还缺少一种机械清洗分离装置,此为现有技术的不足之处。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种酸枣仁提取装置,方便将酸枣仁与破开酸枣壳分离。

本实用新型采用如下技术方案实现发明目的:

一种酸枣仁提取装置,包括水箱(1),其特征是:所述水箱(1)分为连通的收集水箱(101)和分离水箱(102)两个部分,电机(3)固定在电机安装块(4)上,所述电机安装块(4)固定在所述分离水箱(102)一侧,所述分离水箱(102)一端的下侧设有抽屉口(11),废料抽屉(6)穿过所述抽屉口(11)插入所述分离水箱102内,两个锁紧顶丝(5)分别穿过所述废料抽屉(6)两侧对称的折板螺纹配合在所述分离水箱(102)两侧凸块上,进料滑道(7)固定在所述分离水箱(102)一侧上端,枣仁收集筐(9)嵌入所述收集水箱(101)内,所述枣仁收集筐(9)的底面与圈梁(12)接触,所述圈梁(12)固定在所述收集水箱(101)内,所述枣仁收集筐(9)的一侧开口处设有对称的滑槽(13),隔板(8)嵌入所述滑槽(13)内,固定板(14)下端设置的两个横梁的两端分别固定在所述分离水箱(102)的两侧板上,所述电机(3)的动力输出轴穿过所述分离水箱(102)的侧板和固定板(14)固接主动转盘(15)的中心轴一端,从动转盘(19)的中心轴铰接在所述固定板(14)上,连杆(18)的两端分别铰接在所述主动转盘(15)与所述从动转盘(19)的偏心轴上,两个相同结构的拐臂曲杆(16)的一端也分别铰接在所述主动转盘(15)与所述从动转盘(19)的偏心轴上,两个所述拐臂曲杆(16)中部的凸轴分别铰接在拨杆(20)的两端,两个所述拐臂曲杆(16)的另一端分别铰接在两个相同结构的摆杆(17)的一端,两个所述摆杆(17)的另一端分别铰接在所述固定板(14)上,所述拨杆(20)上等距设有一组立柱,所述拨杆(20)的立柱上分别固定有一组相同结构的拨片(21)。

作为本技术方案的进一步限定,所述收集水箱(101)上固定有排水阀(2)。

作为本技术方案的进一步限定,述枣仁收集筐(9)的两侧对称设有把手。

作为本技术方案的进一步限定,所述废料抽屉(6)的一侧对应抽屉口(11)固定有密封条(10)。

与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果是:使用时,抽出枣仁收集筐内的隔板,向水箱内注入清洗液,清洗液注入完成,将破壳后的酸枣壳加工料经进料滑道放入分离水箱内,进料滑道便于与破壳设备对接,破壳后的酸枣壳加工原料中的的酸枣壳沉入分离水箱底部的废料抽屉内,打开电机,电机带动主动转盘转动,主动转盘带动连杆一端摆动,连杆另一端带动从动转盘转动,主动转盘和从动转盘分别带动对应的拐臂曲杆一端摆动,两个拐臂曲杆另一端分别带动对应的摆杆一端摆动,两个拐臂曲杆的中部分别带动拨杆摆动,拨杆跟随主动转盘与从动转盘做不规则固定圆周摆动,拨杆带动拨片往复做不规则圆周摆动,拨杆搅动水流有利于酸枣仁和酸枣壳分离,去掉外壳后的酸枣仁漂浮在分离水箱的清洗液面上,一组拨片在摆出液面后继续向前摆动的同时相应的每个拨片推动相应的去壳后的酸枣仁向前运动,拨片摆动到最前端后继续摆动进入清洗液面下,拨片继续摆动由液面下摆出到液面上,拨片再次摆出液面后相应的每个拨片推动相应的酸枣仁继续向前移动,酸枣仁经过拨片不断推动进入枣仁收集筐内,拨片在不断推动的过程中也将之前酸枣仁粘连的一些小果壳清洗掉,酸枣仁分离收集完成关闭电机,将隔板插入枣仁收集筐的滑槽内,打开排水阀将清洗液排出后,拧下两个锁紧顶丝,抽出废料抽屉清理其内的果壳等杂物,清理完成后将废料抽屉插入分离水箱内拧上两个锁紧顶丝,取出枣仁收集筐,将枣仁收集筐内的酸枣仁取出进行后续工序处理,将枣仁收集筐放入收集水箱内,圈梁起到支撑枣仁收集筐的作用。本装置能够通过机械装置将酸枣仁与破开的酸枣壳分离提取,减轻了人工分离提取的劳动量。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图一。

图2为本实用新型的立体结构示意图二。

图3为本实用新型废料抽屉的立体结构示意图。

图4为本实用新型抽出废料抽屉后的立体结构示意图。

图5为本实用新型剖开水箱后的立体结构示意图一。

图6为本实用新型枣仁收集筐的立体结构示意图。

图7为本实用新型剖开水箱后的立体结构示意图二。

图8为本实用新型拨杆配合的爆炸立体结构示意图。

图9为本实用新型拨杆配合的立体结构示意图。

图10为本实用新型的立体结构示意图三。

图11为本实用新型的立体结构示意图四。

图12为本实用新型的立体结构示意图五。

图13为本实用新型的立体结构示意图六。

图中:1、水箱,101、收集水箱,102、分离水箱,2、排水阀,3、电机,4、电机安装块,5、锁紧顶丝,6、废料抽屉,7、进料滑道,8、隔板,9、枣仁收集筐,10、密封条,11、抽屉口,12、圈梁,13、滑槽,14、固定板,15、主动转盘,16、拐臂曲杆,17、摆杆,18、连杆,19、从动转盘,20、拨杆,21、拨片,22、酸枣仁。

具体实施方式

下面结合附图,对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1-图13所示,本实用新型包括水箱1,所述水箱1分为连通的收集水箱101和分离水箱102两个部分,电机3固定在电机安装块4上,所述电机安装块4固定在所述分离水箱102一侧,所述分离水箱102一端的下侧设有抽屉口11,废料抽屉6穿过所述抽屉口11插入所述分离水箱102内,两个锁紧顶丝5分别穿过所述废料抽屉6两侧对称的折板螺纹配合在所述分离水箱102两侧凸块上,进料滑道7固定在所述分离水箱102一侧上端,枣仁收集筐9嵌入所述收集水箱101内,所述枣仁收集筐9的底面与圈梁12接触,所述圈梁12固定在所述收集水箱101内,所述枣仁收集筐9的一侧开口处设有对称的滑槽13,隔板8嵌入所述滑槽13内,固定板14下端设置的两个横梁的两端分别固定在所述分离水箱102的两侧板上,所述电机3的动力输出轴穿过所述分离水箱102的侧板和固定板14固接主动转盘15的中心轴一端,从动转盘19的中心轴铰接在所述固定板14上,连杆18的两端分别铰接在所述主动转盘15与所述从动转盘19的偏心轴上,两个相同结构的拐臂曲杆16的一端也分别铰接在所述主动转盘15与所述从动转盘19的偏心轴上,两个所述拐臂曲杆16中部的凸轴分别铰接在拨杆20的两端,两个所述拐臂曲杆16的另一端分别铰接在两个相同结构的摆杆17的一端,两个所述摆杆17的另一端分别铰接在所述固定板14上,所述拨杆20上等距设有一组立柱,所述拨杆20的立柱上分别固定有一组相同结构的拨片21。

所述收集水箱101上固定有排水阀2。所述枣仁收集筐9的两侧对称设有把手。酸枣仁22漂浮在所述水箱1内。所述废料抽屉6的一侧对应抽屉口11固定有密封条10。

本实用新型的工作流程为:使用时,抽出枣仁收集筐9内的隔板8,向水箱1内注入清洗液,清洗液注入完成,将破壳后的酸枣壳加工料经进料滑道7放入分离水箱102内,进料滑道7便于与破壳设备对接,破壳后的酸枣壳加工原料中的的酸枣壳沉入分离水箱102底部的废料抽屉6内,打开电机3,电机3带动主动转盘15转动,主动转盘15带动连杆18一端摆动,连杆18另一端带动从动转盘19转动,主动转盘15和从动转盘9分别带动对应的拐臂曲杆16一端摆动,两个拐臂曲杆16另一端分别带动对应的摆杆17一端摆动,两个拐臂曲杆16的中部分别带动拨杆20摆动,拨杆20跟随主动转盘15与从动转盘19做不规则固定圆周摆动,拨杆20带动拨片21往复做不规则圆周摆动,拨杆20搅动水流有利于酸枣仁22和酸枣壳分离,去掉外壳后的酸枣仁22漂浮在分离水箱102的清洗液面上,一组拨片21在摆出液面后继续向前摆动的同时相应的每个拨片21推动相应的去壳后的酸枣仁22向前运动,拨片21摆动到最前端后继续摆动进入清洗液面下,拨片21继续摆动由液面下摆出到液面上,拨片21再次摆出液面后相应的每个拨片21推动相应的酸枣仁22继续向前移动,酸枣仁22经过拨片21不断推动进入枣仁收集筐9内,拨片21在不断推动的过程中也将之前酸枣仁22粘连的一些小果壳清洗掉,酸枣仁22分离收集完成关闭电机3,将隔板8插入枣仁收集筐9的滑槽13内,打开排水阀2将清洗液排出后,拧下两个锁紧顶丝5,抽出废料抽屉6清理其内的果壳等杂物,清理完成后将废料抽屉6插入分离水箱102内拧上两个锁紧顶丝5,取出枣仁收集筐9,将枣仁收集筐9内的酸枣仁22取出进行后续工序处理,将枣仁收集筐9放入收集水箱101内,圈梁12起到支撑枣仁收集筐9的作用。本装置能够通过机械装置将酸枣仁与破开的酸枣壳分离提取,减轻了人工分离提取的劳动量。

以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例,但是,本实用新型并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

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