一种新型火花机床用过滤装置的制作方法

文档序号:18682491发布日期:2019-09-13 23:19阅读:232来源:国知局
一种新型火花机床用过滤装置的制作方法

本实用新型属于机械设备技术领域,具体涉及一种新型火花机床用过滤装置。



背景技术:

火花机是一种机械加工设备,主要用于电火花加工,广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中,它是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法,又称放电加工或电蚀加工,在进行加工过程中所产生的杂质残留在工作液中,从而需要对其进行过滤,避免对工作液的工作效率产生影响。

现有的过滤装置在使用时仍然存在一些不足之处:现有的过滤装置在对工作液进行过滤的时候,将工作液直接排放到火花过滤棉上进行过滤,从而导致工作液内较大的杂质对过滤棉造成损坏,使杂质顺着破坏的地方混入到过滤过的工作液内,从而造成过滤无效的现象发生。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种新型火花机床用过滤装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型火花机床用过滤装置,包括过滤箱本体,所述过滤箱本体由过滤室和存液室组成,所述过滤室内部底端两侧分别固定有滑板,所述滑板顶端通过间隙连接有过滤框,所述过滤框内部设置有火花过滤棉板,所述过滤框顶端四个拐角处分别固定有支撑杆,所述支撑杆顶端固定有钢丝网板,所述钢丝网板顶端设置有围板,所述过滤室前端面设置有柜门,所述柜门通过合页与过滤室连接,所述柜门一端面上固定有密封胶条。

优选的,所述存液室顶端开设有进液槽,所述存液室内壁两侧分别固定有塑料固定架,所述塑料固定架一侧开设有滑槽,所述滑槽内部设置有卡板,所述卡板另一端固定有固定板,所述固定板与塑料固定架相邻间设置有磁铁孔板。

优选的,所述过滤箱本体底端设置有出液管,所述出液管一端固定有固定环,所述固定环与出液管内壁均设置有内螺纹,所述出液管内部固定有连接管,所述连接管与固定环相邻间设置有橡胶块,所述橡胶块与连接管外壁均开设有外螺纹。

优选的,所述出液管内壁固定有挡板,所述挡板与连接管相邻间设置有密封垫圈,所述连接管另一端通过卡箍与高压泵的进水端连接,所述高压泵底端设置有安装板,所述安装板固定在过滤箱本体外壁一侧。

优选的,所述过滤箱本体底端四个拐角处分别固定有转动轮,所述转动轮上设置有制动踏板,所述过滤箱本体内壁上设置有锡箔纸,所述过滤箱本体顶端设置有进液管。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过钢丝网板的设置,可以将使用后的工作液通过钢丝网板上的小孔进行过滤下去,从而将较大的杂质给分离开,避免下落到火花过滤棉板上,对火花过滤面板造成损坏,通过围板的设置,避免杂质从钢丝网板四周滑落,通过过滤框的设置,便于火花过滤棉板的固定,同时还可以对杂质进行收集,通过火花过滤棉板的设置,便于对工作液进行进一步的过滤,通过滑板的设置,便于操作人员将过滤框抽出,从而进行清理杂质;通过磁铁孔板的设置,可以将经过过滤后的工作液内部残留的细小的铁质进行吸附,从而使工作液更加纯净,通过固定板的设置,可以将磁铁孔板进行固定,通过塑料固定架的设置,避免磁铁孔板对本实用新型传递磁性,通过卡板的设置,便于磁铁孔板的安装和拆卸;通过橡胶块的设置,可以将橡胶块通过螺纹连接到固定环上,从而避免存液室长时间储存工作液的时候,由于连接口密封性不显著而渗漏;通过挡板的设置,便于密封垫圈的安装固定,通过密封垫圈的设置,使连接管和出液管的接口处进行密封,防止液体从接口处往外渗漏,通过高压泵的设置,可以将本实用新型内部的工作液传送到火花机的存液箱内;通过锡箔纸的设置,可以将本实用新型内壁与工作液隔离开,从而避免对内壁造成腐蚀,通过转动轮的设置,便于本实用新型的移动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的主视图;

图3为本实用新型出液管的立体图;

图4为本实用新型连接管的截断立体图;

图5为本实用新型固定板的立体图;

图6为本实用新型塑料固定架的立体图;

图7为本实用新型过滤框的立体图;

图8为本实用新型实施例2的结构示意图;

图中:1、过滤箱本体;2、转动轮;3、锡箔纸;4、出液管;5、挡板;6、连接管;7、橡胶块;8、固定环;9、安装板;10、高压泵;11、磁铁孔板;12、固定板;13、滑板;14、火花过滤棉板;15、围板;16、进液管;17、过滤室;18、钢丝网板;19、过滤框;20、卡板;21、塑料固定架;22、存液室;23、柜门;24、陶瓷纤维纸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图7,本实用新型提供一种技术方案:一种新型火花机床用过滤装置,包括过滤箱本体1,过滤箱本体1由过滤室17和存液室22组成,过滤室17内部底端两侧分别固定有滑板13,通过滑板13的设置,便于过滤框19的取出,滑板13顶端通过间隙连接有过滤框19,过滤框19内部设置有火花过滤棉板14,通过火花过滤棉板14的设置,便于对工作液进行过滤,过滤框19顶端四个拐角处分别固定有支撑杆,支撑杆顶端固定有钢丝网板18,通过钢丝网板18的设置,便于将工作液内较大的杂质进行过滤,钢丝网板18顶端设置有围板15,通过围板15的设置,避免较大的杂质从钢丝网板18上脱落,过滤室17前端面设置有柜门23,柜门23通过合页与过滤室17连接,柜门23一端面上固定有密封胶条。

为了对工作液进一步过滤,本实施例中,优选的,存液室22顶端开设有进液槽,存液室22内壁两侧分别固定有塑料固定架21,通过塑料固定架21的设置,避免磁铁孔板11将磁性传递到本实用新型上,塑料固定架21一侧开设有滑槽,滑槽内部设置有卡板20,通过卡板20的设置,便于磁铁孔板11的安装和拆卸,卡板20另一端固定有固定板12,通过固定板12的设置,可以对磁铁孔板11进行固定,固定板12与塑料固定架21相邻间设置有磁铁孔板11,通过磁铁孔板11的设置,可以将过滤后的工作液进一步去除细微的杂质。

为了避免工作液从出液管4的连接处渗漏,本实施例中,优选的,过滤箱本体1底端设置有出液管4,出液管4一端固定有固定环8,固定环8与出液管4内壁均设置有内螺纹,出液管4内部固定有连接管6,连接管6与固定环8相邻间设置有橡胶块7,通过橡胶块7的设置,使本实用新型的气密性更加显著,橡胶块7与连接管6外壁均开设有外螺纹。

为了将过滤后的工作液输送回火花机内,本实施例中,优选的,出液管4内壁固定有挡板5,通过挡板5的设置,便于密封垫圈的安装和固定,挡板5与连接管6相邻间设置有密封垫圈,通过密封垫圈的设置,使连接管6与出液管4的接口处具有一定的密封性,连接管6另一端通过卡箍与高压泵10的进水端连接,高压泵10底端设置有安装板9,通过高压泵10的设置,便于将工作液输送到火花机内,安装板9固定在过滤箱本体1外壁一侧。

为了避免工作液对本实用新型造成腐蚀,本实施例中,优选的,过滤箱本体1底端四个拐角处分别固定有转动轮2,通过转动轮2的设置,便于本实用新型的移动,转动轮2上设置有制动踏板,过滤箱本体1内壁上设置有锡箔纸3,通过锡箔纸3的设置,可以将本实用新型内壁与工作液隔离开,从而避免对内壁造成腐蚀,过滤箱本体1顶端设置有进液管16。

实施例2

请参阅图3至图8,本实用新型提供一种技术方案:一种新型火花机床用过滤装置,包括过滤箱本体1,过滤箱本体1由过滤室17和存液室22组成,过滤室17内部底端两侧分别固定有滑板13,通过滑板13的设置,便于过滤框19的取出,滑板13顶端通过间隙连接有过滤框19,过滤框19内部设置有火花过滤棉板14,通过火花过滤棉板14的设置,便于对工作液进行过滤,过滤框19顶端四个拐角处分别固定有支撑杆,支撑杆顶端固定有钢丝网板18,通过钢丝网板18的设置,便于将工作液内较大的杂质进行过滤,钢丝网板18顶端设置有围板15,通过围板15的设置,避免较大的杂质从钢丝网板18上脱落,过滤室17前端面设置有柜门23,柜门23通过合页与过滤室17连接,柜门23一端面上固定有密封胶条。

为了对工作液进一步过滤,本实施例中,优选的,存液室22顶端开设有进液槽,存液室22内壁两侧分别固定有塑料固定架21,通过塑料固定架21的设置,避免磁铁孔板11将磁性传递到本实用新型上,塑料固定架21一侧开设有滑槽,滑槽内部设置有卡板20,通过卡板20的设置,便于磁铁孔板11的安装和拆卸,卡板20另一端固定有固定板12,通过固定板12的设置,可以对磁铁孔板11进行固定,固定板12与塑料固定架21相邻间设置有磁铁孔板11,通过磁铁孔板11的设置,可以将过滤后的工作液进一步去除细微的杂质。

为了避免工作液从出液管4的连接处渗漏,本实施例中,优选的,过滤箱本体1底端设置有出液管4,出液管4一端固定有固定环8,固定环8与出液管4内壁均设置有内螺纹,出液管4内部固定有连接管6,连接管6与固定环8相邻间设置有橡胶块7,通过橡胶块7的设置,使本实用新型的气密性更加显著,橡胶块7与连接管6外壁均开设有外螺纹。

为了将过滤后的工作液输送回火花机内,本实施例中,优选的,出液管4内壁固定有挡板5,通过挡板5的设置,便于密封垫圈的安装和固定,挡板5与连接管6相邻间设置有密封垫圈,通过密封垫圈的设置,使连接管6与出液管4的接口处具有一定的密封性,连接管6另一端通过卡箍与高压泵10的进水端连接,高压泵10底端设置有安装板9,通过高压泵10的设置,便于将工作液输送到火花机内,安装板9固定在过滤箱本体1外壁一侧。

为了避免工作液对本实用新型造成腐蚀,本实施例中,优选的,过滤箱本体1底端四个拐角处分别固定有转动轮2,通过转动轮2的设置,便于本实用新型的移动,转动轮2上设置有制动踏板,过滤箱本体1内壁上设置有陶瓷纤维纸24,通过陶瓷纤维纸24的设置,可以将本实用新型内壁与工作液隔离开,从而避免对内壁造成腐蚀,过滤箱本体1顶端设置有进液管16。

本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用时,将本实用新型通过转动轮2移动动到指定位置,将出液管4和高压泵10通过连接管6连接起来,其中高压泵10的型号为SHUZ-89-10Z,将进液管16采用接管和火花机的工作槽的漏液管连接起来,将高压泵10的出水端通过软管和火花机的存液箱连接起来,接通电源,火花机工作过程中,产生大量的工作液,从而这些工作液通过漏夜管到达进液管16处,从而到达过滤室17内部,流落到钢丝网板18上,使其将工作液中较大的杂质,给脱离开,工作液通过钢丝网板18流入到火花过滤棉板14,对工作液进行过滤,过滤完毕后,通过进液槽到达存液室22内,流经磁铁孔板11的时候,磁铁孔板11通过磁吸力将工作液内部带有微小的杂质给进行吸附起来,从而使工作液更加纯净的储存到存液室22内,高压泵10的高速转动下,使其内部产生强劲的负压,从而将工作液再次输送到火花机的存液箱内,记性循环使用,当过滤一段时间后,打开柜门23,将固定框19取出,从而将火花过滤棉板14进行更换,将钢丝网板18上的杂质进行清理干净,将卡板20往下按,使其脱离塑料固定架21,从而取下固定板12,将磁铁孔板11取出,进行清理更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1