一种环保细沙分离装置的制作方法

本实用新型涉及环保回收处理技术领域，具体为一种环保细沙分离装置。

背景技术：

对于建筑废料、泥浆、废液等建筑或江河泥浆的回收处理过程中，其中涉及到的泥砂回收处理的问题，传统人工砂湿法加工工艺中，人工砂的洗泥、脱水采用的螺旋洗砂机，人工砂中细砂的流失几乎不能控制，人工骨料加工系统中出现的成品砂细度模数偏高、石粉含量偏低的难题，因此，需要提供一种新型细沙分离装置以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的为解决上述问题，提供一种结构简单、实用性强、能有效的分离和回收细沙的环保细沙分离装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保细沙分离装置，其结构包括主机座、支架、旋流器、溢流箱、导流管、电机及渣浆泵、细沙储存罐、振动电机、脱水筛，所述主机座设于支架上方，所述主机座内部设有容料箱，所述脱水筛通过支架固定于主机座上方，所述脱水筛上方设有振动电机，所述旋流器设于脱水筛远离出料口一侧，所述旋流器溢流管连接溢流箱，所述溢流箱连接导流管，所述导流管连接细沙储存罐。

优选的，所述旋流器管体为可伸缩结构，所述旋流器结构包括外管、螺母套、内管、螺孔、渣浆管、溢流管，所述内管紧密套接于外管内部，所述螺母套设于外管接近两管连接口一侧，所述内管管壁设有复数个螺孔，所述螺母套与螺孔可通过螺栓连接，所述溢流管设于远离两管连接口一侧，所述渣浆管设于外管外壁接近溢流管左端一侧。

优选的，所述渣浆管连接电机及渣浆泵，所述电机及渣浆泵连接容料箱。

优选的，所述容料箱的底部呈倒锥体形状，容料箱底部设置有放空阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：泵浆砂水混合物输送至旋流器，离心分级浓缩的尾沙经沉砂嘴提供给脱水筛，经脱水筛脱水后，尾沙与水有效分离，旋流器管道可伸缩，可以更方便旋流器工作，可以有效降低细砂的流失量，减少了细料堆放时间，可直接转运，供应市场。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作结构示意图；

图3为旋流器管道剖面图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案：一种环保细沙分离装置，其结构包括主机座1、支架2、复数个旋流器3、溢流箱4、导流管5、电机及渣浆泵6、细沙储存罐7、振动电机8、脱水筛9，所述主机座1设于支架2上方，所述主机座1内部设有容料箱11，所述脱水筛9通过支架2固定于主机座1上方，所述脱水筛9上方设有振动电机8，所述复数个旋流器3设于脱水筛9远离出料口一侧，所述旋流器3管体为可伸缩结构，所述旋流器3结构包括外管31、螺母套32、内管33、复数个螺孔34、渣浆管35、溢流管36，所述内管33紧密套接于外管31内部，所述螺母套32设于外管31接近两管连接口一侧，所述内管33管壁设有复数个螺孔34，所述螺母套32与螺孔34可通过螺栓连接，所述溢流管36设于远离两管连接口一侧，所述渣浆管35设于外管31外壁接近溢流管36左端一侧，所述渣浆管35连接电机及渣浆泵6，所述电机及渣浆泵6连接容料箱11，所述旋流器溢流管36连接溢流箱4，所述溢流箱4连接导流管5，所述导流管5连接细沙储存罐7，所述容料箱11的底部呈倒锥体形状，容料箱11底部设置有放空阀。

泵浆砂水混合物通过渣浆管35泵送至旋流器3，离心分级浓缩的尾沙经沉砂嘴提供给脱水筛9，经脱水筛脱水后，尾沙与水有效分离，旋流器3管道可通过螺栓连接螺母套32和不同的螺孔34完成伸缩功能，可以更方便旋流器工作，可以有效降低细砂的流失量，减少了细料堆放时间，可直接转运，供应市场。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。