一种过滤后的酵素液离心机的制作方法

本实用新型涉及离心机技术领域，具体为一种过滤后的酵素液离心机。

背景技术：

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服。

在对酵母素进行生产时，需要使用离心机将物料中的液体和膏体进行分离，从而得到使用者需要的产物，常见的离心机一般都是由外桶和内桶组成，将物料放置在内桶内部，由电机驱动，使内桶能够在外桶内部转动，从而使物料能够进行离心运动，但是，内桶在转动时，晃动幅度大，容易造成装置的不稳定，而且内桶一般都是转动固定在外桶内部，不便于对外桶内部进行清洗。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种过滤后的酵素液离心机，晃动幅度小，稳定性高，而且便于清洗，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种过滤后的酵素液离心机，包括机架，所述机架中心镶嵌有外桶体，且所述外桶体内部设有内桶体，所述外桶体顶端设有顶盖，且所述顶盖中心安装有电机，所述内桶体内部顶端焊接有固定架，所述电机的输出轴与固定架传动连接，所述顶盖上镶嵌有进料管，所述内桶体外侧面开设有至少十组通孔，所述内桶体底端中心连通有第二出料管，且所述第二出料管内部底端螺接有堵头，所述外桶体底端中心连通有第一出料管，所述机架上设有至少两组气缸，且两组所述气缸的输出端均与顶盖的下表面焊接在一起，所述内桶体外侧面等角度焊接有至少两组T形杆，且所述T形杆的上下两端均滚动安装有滚珠，所述外桶体内部焊接有与T形杆相对应的第一环形杆，所述顶盖下表面焊接有竖杆，且所述竖杆底端焊接有与T形杆相对应的第二环形杆。

优选的，所述固定架由环形板和至少三组横杆组成，且至少三组所述横杆等角度焊接在环形板外侧面。

优选的，所述外桶体下端部为圆锥形结构。

优选的，所述顶盖上螺接有至少两组螺栓，所述外桶体外侧面焊接有与螺栓相对应的凸块，且所述凸块中心镶嵌有螺母，所述螺栓螺接在对应的螺母内部。

优选的，所述电机的输出轴贯穿顶盖，且所述电机的输出轴与顶盖的连接处安装有轴承。

优选的，所述进料管上端部为喇叭状，且所述进料管顶端直径比其底端直径大至少3cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过气缸支撑顶盖移动，使内桶体移动，从而将内桶体从外桶体内部取出，便于操作人员对外桶体的内壁进行清洗，使外桶体的内壁保持干净卫生；

2、内桶体在转动过程中，第一环形杆和第二环形杆能够限制T形杆的晃动幅度，从而使内桶体的转动更稳定，从而提高本装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处结构示意图。

图中：1、机架；2、外桶体；3、内桶体；4、顶盖；5、气缸；6、通孔；7、电机；8、固定架；801、环形板；802、横杆；9、第一出料管；10、第二出料管；11、堵头；12、进料管；13、T形杆；14、滚珠；15、第一环形杆；16、第二环形杆；17、竖杆；18、凸块；19、螺母；20、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种过滤后的酵素液离心机，包括机架1，所述机架1中心镶嵌有外桶体2，且所述外桶体2内部设有内桶体3，所述外桶体2顶端设有顶盖4，且所述顶盖4中心安装有电机7，所述内桶体3内部顶端焊接有固定架8，所述电机7的输出轴与固定架8传动连接，所述顶盖4上镶嵌有进料管12，所述内桶体3外侧面开设有至少十组通孔6，该通孔6内部粘接有过滤膜，所述内桶体3底端中心连通有第二出料管10，且所述第二出料管10内部底端螺接有堵头11，所述外桶体2底端中心连通有第一出料管9，所述机架1上设有至少两组气缸5，且两组所述气缸5的输出端均与顶盖4的下表面焊接在一起，所述内桶体外侧面等角度焊接有至少两组T形杆13，且所述T形杆13的上下两端均滚动安装有滚珠14，所述外桶体2内部焊接有与T形杆13相对应的第一环形杆15，所述顶盖4下表面焊接有竖杆17，且所述竖杆17底端焊接有与T形杆13相对应的第二环形杆16。

具体的，所述固定架8由环形板801和至少三组横杆802组成，且至少三组所述横杆802等角度焊接在环形板801外侧面，将环形板801焊接在电机7输出轴的外侧面，并将横杆802焊接在内桶体3内壁上，能够将电机7的输出轴与内桶体3连接在一起，当电机7工作时，内桶体3能够随着电机7输出轴的转动而转动。

具体的，所述外桶体2下端部为圆锥形结构，能够防止液体在外桶体2内部沉积。

具体的，所述顶盖4上螺接有至少两组螺栓20，所述外桶体2外侧面焊接有与螺栓20相对应的凸块18，且所述凸块18中心镶嵌有螺母19，所述螺栓20螺接在对应的螺母19内部，当顶盖4移动到外桶体2顶端时，将螺栓20螺接到对应的螺母19内部，从而能够将顶盖4固定在外桶体2顶端，使顶盖4保持稳定。

具体的，所述电机7的输出轴贯穿顶盖4，且所述电机7的输出轴与顶盖4的连接处安装有轴承，轴承能够使电机7的输出轴转动的更流畅。

具体的，所述进料管12上端部为喇叭状，且所述进料管12顶端直径比其底端直径大至少3cm，从而便于将物料倒入进料管12。

工作原理：操作人员将物料倒入到进料管12内部，物料通过进料管12进入到内桶体3内部，为电机7通电，电机7通电后会工作，在工作过程中，电机7的输出轴会发生转动，从而使固定架8转动，进而使内桶体3转动，内桶体3在转动过程中，内桶体3内部的物料会发生离心运动，物料中的液体会通过通孔6从内桶体3内部排出，物料中的膏体会继续保留在内桶体3内部，液体通过外桶体2底端设置的第一出料管9排出，当液体完全从外桶体2内部排出后，给气缸5通电，使气缸5工作，气缸5在工作时能够支撑顶盖4移动，进而使内桶体3移动，从而将内桶体3从外桶体2内部取出，便于操作人员对外桶体2的内壁进行清洗，使外桶体2的内壁保持干净卫生；内桶体3在转动过程中，第一环形杆15和第二环形杆16能够限制T形杆13的晃动幅度，从而使内桶体3的转动更稳定，从而提高本装置的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。