一种加香粉末生产过程用的除铁装置的制作方法

文档序号:18448734发布日期:2019-08-16 22:43阅读:367来源:国知局
一种加香粉末生产过程用的除铁装置的制作方法

本实用新型涉及加香粉末加工设备技术领域,尤其涉及一种加香粉末生产过程用的除铁装置。



背景技术:

在一些食品加工中,由于需要达到特定的香气和味道,这就需要特定的香料,而香料通常以加香粉末的形式存在,加香粉末在加工生产的过程中,由于其元素的混合复杂性,里面容易掺杂过多的铁元素粉末,这时就需要除铁处理,现有的除铁装置一般只是简单地用磁铁对粉末内的铁元素进行吸附,除铁不够均匀,效果不好,而且粉末有可能凝块,粉末内有可能存在其他大颗粒杂质,影响除铁进程,因此,本实用新型提出一种加香粉末生产过程用的除铁装置以解决现有技术中存在的问题。



技术实现要素:

针对上述问题,本实用新型提出一种加香粉末生产过程用的除铁装置,该加香粉末生产过程用的除铁装置先通过旋转的强磁板对粉末进行第一步除铁,然后通过除铁仓内的强磁栅对粉末进行第二步除铁,并且除铁仓可以随着气压缸的推动左右摇晃,使粉末和强磁栅接触更均匀,使除铁更全面,效果更好,且该加香粉末生产过程用的除铁装置通过强磁板和磁吸孔的旋转效果,在吸附铁元素的过程中,也可以对粉末进行打散,避免凝结成块,再加上粉末通过振动机传递的振动力效果,从筛斗落出,筛斗可以筛下大颗粒杂质,避免影响除铁进程,提高粉末质量。

为了解决上述问题,本实用新型提出一种加香粉末生产过程用的除铁装置,包括底板、支架、筛分仓和除铁仓,所述底板上方的两侧均设有支架,且支架的内侧设有筛分仓,所述底板上方的中间位置处设有除铁仓,所述筛分仓的内部设有筛斗,所述筛分仓上方的中间位置处设有旋转电机,且旋转电机的输出端设有延伸至所述筛斗内侧的转轴,所述转轴的侧壁上设有强磁板,且强磁板上设有磁吸孔,所述筛分仓顶部的两侧均设有进粉斗,且筛分仓底部的中间位置处设有出粉口,所述除铁仓的内部设有强磁栅,且强磁栅由多组强磁棒交叉组合。

进一步改进在于:所述筛分仓的正面铰接有仓门,且仓门上设有可视窗。

进一步改进在于:所述筛斗两侧的上方均设有插杆,所述筛分仓内部两侧的上方设有与插杆相适配的插槽。

进一步改进在于:所述筛分仓的两侧和支架的内侧均设有相互支撑的三角肋,且相互支撑的所述三角肋之间设有减震器,所述筛分仓底部的一侧设有振动机。

进一步改进在于:所述底板上设有滑槽,所述除铁仓的底部设有与滑槽相适配的滑轮,一侧的所述支架内侧的下方设有气压缸,且气压缸的输出端与除铁仓连接,所述除铁仓正面的下方设有取粉门。

本实用新型的有益效果为:本实用新型先通过旋转的强磁板对粉末进行第一步除铁,然后通过除铁仓内的强磁栅对粉末进行第二步除铁,并且除铁仓可以随着气压缸的推动左右摇晃,使粉末和强磁栅接触更均匀,使除铁更全面,效果更好,且本实用新型通过强磁板和磁吸孔的旋转效果,在吸附铁元素的过程中,也可以对粉末进行打散,避免凝结成块,再加上粉末通过振动机传递的振动力效果,从筛斗落出,筛斗可以筛下大颗粒杂质,避免影响除铁进程,提高粉末质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型的除铁仓内部示意图。

图4为本实用新型的局部结构示意图。

其中:1-底板,2-支架,3-筛分仓,4-除铁仓,5-筛斗,6-旋转电机,7-转轴,8-强磁板,9-磁吸孔,10-进粉斗,11-强磁栅,12-仓门,13-可视窗,14-插杆,15-插槽,16-三角肋,17-减震器,18-振动机,19-滑轮,20-气压缸。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4所示,本实施例提供了一种加香粉末生产过程用的除铁装置,包括底板1、支架2、筛分仓3和除铁仓4,所述底板1上方的两侧均设有支架2,且支架2的内侧设有筛分仓3,所述底板1上方的中间位置处设有除铁仓4,所述筛分仓3的内部设有筛斗5,便于筛除粉末中的杂质,所述筛分仓3上方的中间位置处设有旋转电机6,所述旋转电机6的型号为Y90S-2,且旋转电机6的输出端设有延伸至所述筛斗5内侧的转轴7,所述转轴7的侧壁上设有强磁板8,且强磁板8上设有磁吸孔9,便于对粉末打散筛分的过程中吸附铁元素,所述筛分仓3顶部的两侧均设有进粉斗10,且筛分仓3底部的中间位置处设有出粉口,所述除铁仓4的内部设有强磁栅11,且强磁栅11由多组强磁棒交叉组合,便于再次对粉末中的铁元素进行强力吸附。

所述筛分仓3的正面铰接有仓门12,且仓门12上设有可视窗13,便于观察筛分情况。

所述筛斗5两侧的上方均设有插杆14,所述筛分仓3内部两侧的上方设有与插杆14相适配的插槽15,便于拆卸下筛斗5。

所述筛分仓3的两侧和支架2的内侧均设有相互支撑的三角肋16,且相互支撑的所述三角肋16之间设有减震器17,所述筛分仓3底部的一侧设有振动机18,便于传递振动力使粉末下料更流畅。

所述底板1上设有滑槽,所述除铁仓4的底部设有与滑槽相适配的滑轮19,一侧的所述支架2内侧的下方设有气压缸20,且气压缸20的输出端与除铁仓4连接,便于拉动除铁仓4移动摇晃,使除铁效果更好,所述除铁仓4正面的下方设有取粉门。

该加香粉末生产过程用的除铁装置先通过旋转的强磁板8对粉末进行第一步除铁,然后通过除铁仓4内的强磁栅11对粉末进行第二步除铁,并且除铁仓4可以随着气压缸20的推动左右摇晃,使粉末和强磁栅11接触更均匀,使除铁更全面,效果更好,且该加香粉末生产过程用的除铁装置通过强磁板8和磁吸孔9的旋转效果,在吸附铁元素的过程中,也可以对粉末进行打散,避免凝结成块,再加上粉末通过振动机18传递的振动力效果,从筛斗5落出,筛斗5可以筛下大颗粒杂质,避免影响除铁进程,提高粉末质量。

使用前,将装置接通电源,使用时,将加香粉末从进粉斗10倒入筛分仓3,粉末进入筛斗5,启动旋转电机6,通过转轴7带动强磁板8旋转,强磁板8在粉末中旋转,将粉末打散,并吸附粉末中的铁元素,同时打开振动机18,通过减震器17的效果使筛分仓3振动,粉末在筛斗5里受到强磁板8的打散力和振动机18的振动力效果,从筛斗5掉落而出,并被筛斗5筛除下杂质,粉末从筛分仓3的出粉口落入除铁仓4,这时候,启动气压缸20,拉动除铁仓4左右移动摇晃,使仓内的粉末与强磁栅11充分接触,被吸出铁元素后,落入除铁仓4内底部,最后,打开除铁仓4的取粉门,取出粉末。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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