可调节式电池片人工分拣桌的制作方法

本发明属于太阳能电池制造领域，尤其涉及一种可调节式电池片人工分拣桌。

背景技术：

随着太阳能电池的迅猛发展，越来越多的太阳能电池进入民用领域，对于质量的标准也是越来越高，一直以质量为品牌的润阳人不断的努力，赢得了客户端对我们的认可。我公司有行业一流的生产线和自动化检测设备，取代了大部分人工，虽然利用自动化检测设备可以极大地提高了生产效率，但是目前由于技术原因自动化检测设备还是会存在一定的局限性，导致机台或多或少存在漏检和过检的弊端，在质量分拣这一块，由于现代企业对质量把控比较严格，自动化检测设备的检测标准都是调得很高，会导致一定比例优质产品的过判，如果把过判的优质产品当成了不良品处理，无形中会让企业受到损失，所以因机台过判产出的成品需要人工进行二次分拣。

传统的二次分拣方式对操作人员要求高，操作难度大，首先需要使用一张普通的桌子，然后随便找几个料盒，操作人员坐在桌子前面，用胸口顶着一打（一打有120片）需要分拣的电池片，每从胸口拿走一张电池片，都需要在眼前转动180°左右，检视电池片正反面符合哪一类的标准，最后根据检视结果把电池片放入到对应标准的那个料盒里面，这种人工分拣方式费时费力，工作效率低，分拣质量差，操作人员长时间操作容易造成疲劳，操作人员疲劳时身体就会晃动，极易导致硅片倒在桌子上、掉在地上或被胸口压碎，破损的电池片也只能做报废处理，造成资源浪费，有些人员分拣时为了追求速度，电池片常因料盒摆放得不是太整齐、容易导致露出边角的硅片被碰坏或缺角，降低后期使用品质，操作人员在整片包装时片间摩擦也极易造成擦伤现象。

技术实现要素：

本发明的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种工作效率高、不会对电池片造成损坏、分拣速度快、分拣质量高、操作方便的可调节式电池片人工分拣桌。

本发明解决上述现有技术的不足所采用的技术方案是：

一种可调节式电池片人工分拣桌，其特征在于，包括：

分拣桌主体，其上供放置其它部件；

取片盒，设置在所述分拣桌主体前端，供放置待分拣的电池片；

拨片板，设置在所述取片盒中待分拣电池片的一侧，与所述取片盒下端相连，其可在所述待分拣电池片与取片盒之间自由拨动；

料盒放置架，其上供放置若干料盒，所述若干料盒中放置分拣后的电池片；

反光镜，竖直架设在所述分拣桌主体后端。

优选的，本发明中所述分拣桌主体前端设有调节所述取片盒角度大小的调节抽屉，所述调节抽屉一侧设有锁紧螺丝，避免因误拉抽屉而导致取片盒角度移动，保护电池片不受损坏，提高分拣效率和精度。

优选的，本发明中所述分拣桌主体前端设有储物抽屉，所述储物抽屉设置在所述调节抽屉一侧，便于对待分拣的电池片进行批量存放，操作人员无需多次拾取，提高分拣效率。

优选的，本发明中所述反光镜上端设有防爆日光灯，提高分拣精度。

优选的，本发明中所述分拣桌主体上设有角度调节板，所述料盒放置架设置在所述角度调节板上，所述角度调节板对所述料盒放置架的角度进行调节，便于根据具体工作状态对料盒放置架的角度进行调节，提高分拣人员的舒适度及分拣质量。

优选的，本发明中所述若干料盒一侧均设有等级标志，用于对分拣后的电池片按等级分类放置。分拣人员可以根据等级标志将分拣后的电池片按照分拣结果快速进行分类存储，提高分拣效率，便于后期使用。

优选的，本发明中所述料盒放置架一侧的分拣桌主体上设有插片盒，所述插片盒内设有若干包装盒。插片盒放满之后可以快速更换新的插片盒，不耽误工作时间，工作效率高。

优选的，本发明中所述若干包装盒一侧均设有等级标志，便于将分拣后的电池片快速放置在对应等级的包装盒里，提高工作效率。

本发明的有益效果是，由于本发明可调节式电池片人工分拣桌包括分拣桌主体、取片盒、拨片板、料盒放置架、反光镜，使用时分拣人员首先将批量待分拣的电池片放置在取片盒中，然后推动拨片板，使拨片板倾斜，拨片板推动电池片移动，使电池片形成一个倾斜状态，前后错开一定距离，便于分拣人员依次对电池片进行拾取检视，操作方便，工作效率高，且不会对电池片造成损坏，当电池片正面检视完之后，分拣人员拿起电池片后无需人工进行180°翻转，可以利用分拣桌主体后端设置的反光镜检视电池片反面情况，分拣速度快，分拣质量高，具有广阔的应用前景。

附图说明

图1为本发明可调节式电池片人工分拣桌的一种实施例结构示意图，也是一种优选实施例示意图。

图2、图3为本发明取片盒与拨片板的一种实施例结构示意图，其中，图2为拨片板的原始状态示意图，图3为按下拨片板的状态示意图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本发明的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本发明的精神和范围的其他技术方案。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

图1-图3示出了本发明可调节式电池片人工分拣桌的一种实施例结构示意图，也是一种优选实施例示意图。如图1-图3所示，本实施例所述的可调节式电池片人工分拣桌包括分拣桌主体10、取片盒20、拨片板30、料盒放置架40、反光镜50，其中，所述分拣桌主体10供放置其它部件；所述取片盒20设置在所述分拣桌主体前端，供放置待分拣的电池片100；所述拨片板30设置在所述取片盒中待分拣电池片的一侧，与所述取片盒下端相连，其可在所述待分拣电池片与取片盒之间自由拨动，优选的，在本实施例中，所述拨片板30与所述取片盒20的连接轴上设有弹簧。工作时按下拨片板，如图3所示，使拨片板倾斜，拨片板推动电池片移动，使电池片形成一个倾斜状态，前后错开一定距离，便于分拣人员依次对电池片进行拾取检视；松开拨片板时，拨片板在弹簧的作用下会及时复原到原始位置，如图2所示，等待操作人员下一次的按压操作。所述料盒放置架40上供放置若干料盒41，所述若干料盒41中放置分拣后的电池片；所述反光镜50竖直架设在所述分拣桌主体后端，工作时操作人员可以利用反光镜检视电池片反面情况，无需人工对电池片进行180°翻转，分拣速度快，分拣质量高。

作为优选实施方式，如图1所示，本实施例中所述分拣桌主体10前端设有调节所述取片盒20角度大小的调节抽屉60，所述调节抽屉60一侧设有锁紧螺丝61，当取片盒调整到合适角度之后，可以利用锁紧螺丝61将调节抽屉锁紧，避免因误拉抽屉而导致取片盒角度移动，保护电池片不受损坏，提高分拣效率和精度。

作为优选实施方式，如图1所示，本实施例中所述分拣桌主体10前端还设有储物抽屉70，所述储物抽屉70设置在所述调节抽屉60一侧，所述储物抽屉70的设置可以便于对待分拣的电池片进行批量存放，工作过程中操作人员无需多次远距离拾取，提高分拣效率。

作为优选实施方式，如图1所示，本实施例中所述反光镜50上端设有防爆日光灯51，可以为工作环境提供充足的光照，提高分拣精度。

作为优选实施方式，如图1所示，本实施例中所述分拣桌主体10上设有角度调节板80，所述料盒放置架40设置在所述角度调节板80上，所述角度调节板80对所述料盒放置架40的角度进行调节，便于根据具体工作状态对料盒放置架的角度进行调节，提高分拣人员的舒适度及分拣质量。

作为优选实施方式，本实施例中所述若干料盒一侧均设有等级标志，用于对分拣后的电池片按等级分类放置。分拣人员可以根据等级标志将分拣后的电池片按照分拣结果快速进行分类存储，提高分拣效率，便于后期使用。

作为优选实施方式，如图1所示，本实施例中所述料盒放置架40一侧的分拣桌主体上设有插片盒90，所述插片盒90内设有若干包装盒91。当插片盒放满之后可以快速更换新的插片盒，不耽误工作时间，工作效率高。优选的，本实施例中所述若干包装盒91一侧均设有等级标志，便于将分拣后的电池片快速放置在对应等级的包装盒里，提高工作效率。

相比于现有技术，本发明主要具有以下优点：

1、保护电池片不受损坏，传统分拣方式操作人员长时间操作容易疲劳，操作人员疲劳时身体就会晃动，导致硅片容易倒在桌子上、掉在地上或被胸口压碎，现在使用本发明没有出现类似情况；

2、提高分拣速度，以前分拣前需要找料盒，还要制作垫料盒的工具，在分拣时既要稳住胸口的电池片不能倒下，又要使每一片电池片旋转180°，检完一张片子平均需要用时3秒，现在使用本发明直接拿起电池片，检好直接放入对应料盒就行，平均用时1.5秒左右；

3、降低操作人员的操作难度，以前分拣前需要找料盒，还要制作垫料盒的工具，在分拣时既要稳住胸口的电池片不能倒下，又要使每一片电池片旋转180°，分拣操作人员长时间操作容易疲劳，操作人员疲劳时身体就会晃动，导致硅片容易倒在桌子上、掉在地上或被胸口压碎，现在使用本发明，操作人员就就可以一心一意检片子；

4、提高分拣人员的舒适度，以前分拣前需要找料盒，还要制作垫料盒的工具，在分拣时既要稳住胸口的电池片不能倒下，又要使每一片电池片旋转180°，分拣操作人员长时间操作容易疲劳，操作人员疲劳时身体就会晃动，导致硅片容易倒在桌子上、掉在地上或被胸口压碎，料盒角度与位置不适合，动作幅度大，注意过度集中，而导致身体疲劳，现在使用本发明分拣人员轻松很多；

5、提高人工分拣质量，以前在分拣时既要稳住胸口的电池片不能倒下，又要使每一片电池片旋转180°，分拣操作人员长时间操作容易疲劳，操作人员疲劳时身体就会晃动，导致硅片容易倒在桌子上、掉在地上或被胸口压碎，或是因为疲劳分拣时没有将电池片放整齐，而因为电池片摆放得不是太整齐的原因，容易导致露出边角的硅片被碰坏或缺角，在人员整片包装时片间摩擦易造成擦伤现象，现在使用本发明可以杜绝以上情况；

6、能够提高现场6S，以前分拣前需要找料盒，还要制作垫料盒的工具，用完之后放在桌上，影响美观，现在使用本发明就不需要分拣前找料盒、不需要制作垫料盒的工具，可以杜绝现场摆放的杂物。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本发明的实施例只作为举例而并不限制本发明。本发明的目的已经完整并有效地实现。本发明的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本发明的实施方式可以有任何变形或修改。