一种敞开式环式焙烧炉的烟气净化装置的制作方法

本实用新型涉及烟气净化技术领域，具体涉及一种敞开式环式焙烧炉的烟气净化装置。

背景技术：

环式焙烧炉是指一种由若干个结构相同的炉室呈双排布置，按移动的火焰系统运转，对压型生制品进行焙烧热处理的热工设备。在环式焙烧炉使用的过程中会产生大量的烟气，目前厂家对烟气的处理流程基本上为：烟气→预除尘器→水喷淋系统→高压静电沥青烟气补集器→风机→烟囱，而在高压静电沥青烟气补集器这一步，大多使用静电除尘器。静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负极由不同断面形状的金属导线制成，叫放电电极。

静电除尘器在使用的过程中烟气的流速不能过高，因为粉尘在电场中荷电后沉积到收尘极上需要有一定的时间，如果烟气风速过高，核电粉尘来不及沉降就被气流带出，同时烟气的流速过高容易使已沉积在收尘板上的粉尘产生二次飞扬，特别是振打落灰时更容易产生二次飞扬。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是为了提供一种敞开式环式焙烧炉的烟气净化装置，通过入烟盒上的上侧板和下侧板表面的弯板可以起到减缓烟气流动的速度，使进入放电极腔和沉淀极腔的烟气的速度被减慢，进而提高净化烟气的效率，阻挡板的使用可以大幅度的降低烟气进入放电极腔时的速度，有效的避免了因速度过快的烟气经过而导致收尘板上的粉尘二次飞扬，同时烟气在经过十字杆和凸起时，少量的粉尘会粘到十字杆和凸起上，这样进入放电极腔的烟气的粉尘就会减少，间接的降低了放电极腔的工作强度，阻挡腔主体为透明材质，可以让操作人员清楚的看到阻挡板上的灰尘量，便于操作人员及时的清理阻挡板。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：一种敞开式环式焙烧炉的烟气净化装置，包括入烟盒和静电除尘器外壳，所述入烟盒和静电除尘器外壳之间通过螺栓固定有阻挡腔，所述阻挡腔的上方通过螺丝固定有阻挡板储放盒，所述阻挡板储放盒的内侧顶部通过螺栓固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端通过螺母固定有阻挡板，所述阻挡板包括有阻挡外框、圆孔和十字杆，其中所述阻挡外框上均匀排列有若干个圆孔，所述若干个圆孔的内侧均焊接有十字杆，所述入烟盒包括有位于上侧位置的上侧板和位于下侧位置的下侧板，所述静电除尘器外壳的内侧从左至右依次设置有放电极腔、沉淀极腔和滤袋，所述静电除尘器外壳的右侧表面通过螺栓固定有出烟口。

优选的方案是，所述十字杆为横竖交错连接的杆，且十字杆的外表面焊接有若干个均匀排列的凸起。

优选的方案是，所述上侧板靠近下侧板的一侧表面上和所述下侧板靠近上侧板的一侧表面上均焊接有若干个弯板。

优选的方案是，所述静电除尘器外壳的下表面焊接有收尘板，收尘板包括有位于左侧的第一收尘板和位于右侧的第二收尘板。

优选的方案是，所述阻挡腔包括有中间部分的烟气通道以及上方部分的阻挡板通道。

优选的方案是，所述凸起为实心半球结构。

优选的方案是，所述电动伸缩杆设有若干个，且它们均匀的分布在阻挡板储放盒的内侧顶端。

本实用新型的有益技术效果：本实用新型提供的敞开式环式焙烧炉的烟气净化装置，入烟盒上的上侧板和下侧板表面的弯板可以起到减缓烟气流动的速度，使进入放电极腔和沉淀极腔的烟气的速度被减慢，进而提高净化烟气的效率，阻挡板的使用可以大幅度的降低烟气进入放电极腔时的速度，有效的避免了因速度过快的烟气经过而导致收尘板上的粉尘二次飞扬，同时烟气在经过十字杆和凸起时，少量的粉尘会粘到十字杆和凸起上，这样进入放电极腔的烟气的粉尘就会减少，间接的降低了放电极腔的工作强度，阻挡腔主体为透明材质，可以让操作人员清楚的看到阻挡板上的灰尘量，便于操作人员及时的清理阻挡板。

附图说明

图1为本实用新型的整体剖面结构示意图；

图2为本实用新型的阻挡装置截面结构示意图；

图3为本实用新型的阻挡板正视结构示意图；

图4为本实用新型的静电除尘器外壳立体结构示意图；

图5为本实用新型的入烟盒剖面结构示意图；

图6为本实用新型的上侧板正面结构示意图；

图7为本实用新型的弯板立体结构示意图；

图8为本实用新型的十字杆正视结构示意图；

图9为本实用新型的阻挡腔立体结构示意图；

图中：1-入烟盒，2-第一收尘板，3-第二收尘板，5-静电除尘器外壳，6-阻挡腔，7-阻挡板储放盒，8-电动伸缩杆，9-阻挡板，10-阻挡外框，11-圆孔，12-十字杆，13-滤袋，14-放电极腔，15-沉淀极腔，16-上侧板，17-下侧板，18-弯板，19-凸起，20-出烟口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9，本实用新型提供一种敞开式环式焙烧炉的烟气净化装置的技术方案：一种敞开式环式焙烧炉的烟气净化装置，包括入烟盒1和静电除尘器外壳5，所述入烟盒1和静电除尘器外壳5之间通过螺栓固定有阻挡腔6，所述阻挡腔6的上方通过螺丝固定有阻挡板储放盒7，所述阻挡板储放盒7的内侧顶部通过螺栓固定有电动伸缩杆8，所述电动伸缩杆8的底端通过螺母固定有阻挡板9，所述阻挡板9包括有阻挡外框10、圆孔11和十字杆12，其中所述阻挡外框10上均匀排列有若干个圆孔11，所述若干个圆孔11的内侧均焊接有十字杆12，所述入烟盒1包括有位于上侧位置的上侧板16和位于下侧位置的下侧板17，所述静电除尘器外壳5的内侧从左至右依次设置有放电极腔14、沉淀极腔15和滤袋13，所述静电除尘器外壳5的右侧表面通过螺栓固定有出烟口20。

本实施例中，所述十字杆12为横竖交错连接的杆，十字结构为了适应圆孔11的内侧结构，使十字杆12能固定在圆孔11内，且十字杆12的外表面焊接有若干个均匀排列的凸起19，所述上侧板16靠近下侧板17的一侧表面上和所述下侧板17靠近上侧板16的一侧表面上均焊接有若干个弯板18，为了减缓烟气经过下侧板17和上侧板16时的速度，所述静电除尘器外壳5的下表面焊接有收尘板，收尘板包括有位于左侧的第一收尘板2和位于右侧的第二收尘板3，所述阻挡腔6包括有中间部分的烟气通道以及上方部分的阻挡板9通道，中间部分的烟气通道可以让烟气通过，上方部分的阻挡板9通道可以让阻挡板9从上方抵达至阻挡腔6的内侧底部，进而对烟气进行阻挡，阻挡腔6的主体为具有中间部分的烟气通道以及上方部分的阻挡板9通道的板状结构，可以采用透明材质来制造阻挡腔6的主体，使操作人员能在外面看到阻挡板9上的灰尘量的多少，有利于操作人员清洗阻挡板9，所述凸起19为实心半球结构，所述电动伸缩杆8设有若干个，且它们均匀的分布在阻挡板储放盒7的内侧顶端，可以起到控制阻挡板9的作用。

综上所述，在本实施例中，本实施例提供的敞开式环式焙烧炉的烟气净化装置，在使用该装置的时候，烟气首先从入烟盒1穿过至阻挡腔6，在烟气进入入烟盒1之后，部分烟气会顺着若干个弯板18之间的空隙流动至阻挡腔6，在经过若干个弯板18之间的空隙流动时，烟气自身的速度与刚进入入烟盒1的速度相比要慢不少，在通入烟气之前，我们先通过控制伸长电动伸缩杆8使阻挡板9的底端抵达至阻挡腔6的内侧底端，烟气会通过阻挡板9上的圆孔11，烟气从圆孔11穿过的时候，会触碰到十字杆12以及十字杆12上的凸起19，在经过十字杆12以及十字杆12上的凸起19时，烟气的速度会再次降低，在经过阻挡腔6后会分别进入放电极腔14、沉淀极腔15以及滤袋13，在经过以上结构的时候，烟气自身会被净化。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。