一种齿圈跳动仪的制作方法

本实用新型涉及测试技术领域，具体涉及一种齿圈跳动仪。

背景技术：

齿轮径向跳动误差是指齿轮一周范围内测头在齿槽内或轮齿上于齿高中部双面接触测头相对齿轮轴线的最大变动量，齿轮的引用在各行业中需求量越来越大，且精度越来越高,尤其是用于汽车、拖拉机驱动桥的弧齿锥齿轮的加工工艺复杂，加工难度较大，以至于产品的啮合精度常常达到不到要求，从而延误整机的工期，因此，齿轮的齿圈径向跳动误差检测是齿轮加工中格外重要，急需一种齿轮加工过程的检测仪器，通过测量齿轮齿圈跳动误差判断跳动误差是否在合理范围内，保证齿轮在正常的、稳定的情况下工作。

中国专利申请为CN202853533U公开了主动锥齿轮齿圈跳动检测仪，包括底座、百分表、支座和定位套，支座固定在底座上，定位套固定在支座上，其特征在于：在底座上固定设有相互对称的两个立柱，两个立柱的上端固定上横梁，在两个立柱的上部对称设有固定螺栓，两个固定螺栓的内侧端同时顶在测量臂的中部，在测量臂的前端通过定位螺杆固定上球形测头，球形测头位于定位套的上方，在横梁上固定设有百分表，百分表的顶尖顶在测量臂的后端部上，该装置的优点在于：能完成大批量同品种主动锥齿轮齿圈跳动的批量检测，准确率高，重复定位精度高，但是具有设备高度不可调节的缺陷，且实用性还可作进一步提高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种齿圈跳动仪，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种齿圈跳动仪，包括装置本体，所述装置本体包括定位装置和测量装置，所述定位装置包括底板，所述底板上开有螺纹孔并设有支架，所述支架底端开设有限位槽并通过紧固螺钉连接底板，所述支架上固定连接两个结构相同的立板，所述立板上螺钉连接定位板，所述定位板上固定连接两个定位销；

所述测量装置包括固定连接于底板上的螺纹杆一和螺纹杆二，所述螺纹杆一上螺纹连接升降架并通过上下两个螺帽紧固，所述升降架侧面固定连接连接件，所述连接件内铰接支杆和测头杆的一端，所述支杆另一端固定连接弹簧，所述弹簧另一端固定连接于测头杆上，所述测头杆前端螺纹连接测头并通过螺帽紧固，所述测头杆上设有百分表，所述螺纹杆二上螺纹连接顶表板并通过上下两个螺帽紧固，所述顶表板位于百分表下方。

优选的，所述立板顶端为斜面且其倾斜角为30-45度。

优选的，所述测头杆上固定连接支撑板，所述支撑板上螺钉连接百分表。

优选的，所述螺纹杆一和螺纹杆二的尺寸相同。

优选的，所述底板、定位板材质均为金属。。

本实用新型的优点在于：结构简单，准确率高，操作便捷，通过设置调整支架在底板上的位置、螺纹杆一和螺纹杆二上的升降架和顶表板的位置，可以调节定位板与测头间距离，实现不同尺寸的齿轮的检测提高了工作效率和实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中各零件的结构示意图。

其中，1-装置本体，2-定位装置，3-测量装置，4-底板，5-支架，6-限位槽，7-立板，8-定位板，9-定位销，10-螺纹杆一，11-螺纹杆二，12-升降架，13-连接件，14-支杆，15-测头杆，16-弹簧，17-测头，18-顶表板，19-百分表，20-支撑板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图2所示，一种齿圈跳动仪，包括装置本体1，所述装置本体1包括定位装置2和测量装置3，所述定位装置2包括底板4，所述底板4上开有螺纹孔并设有支架5，所述支架5底端开设有限位槽6并通过紧固螺钉连接底板4，所述支架5上固定连接两个结构相同的立板7，所述立板7上螺钉连接定位板8，所述定位板8上固定连接两个定位销9；

所述测量装置3包括固定连接于底板4上的螺纹杆一10和螺纹杆二11，所述螺纹杆一10上螺纹连接升降架12并通过上下两个螺帽紧固，所述升降架12侧面固定连接连接件13，所述连接件13内铰接支杆14和测头杆15的一端，所述支杆14另一端固定连接弹簧16，所述弹簧16另一端固定连接于测头杆15上，所述测头杆15前端螺纹连接测头17并通过螺帽紧固，所述测头杆15上设有百分表19，所述螺纹杆二11上螺纹连接顶表板18并通过上下两个螺帽紧固，所述顶表板18位于百分表19下方。

在本实施例中，所述立板7顶端为斜面且其倾斜角为30-45度。所述测头杆15上固定连接支撑板20，所述支撑板20上螺钉连接百分表19。

此外，所述螺纹杆一10和螺纹杆二11的尺寸相同。所述底板4、定位板8材质均为金属。

工作过程及原理：使用本实用新型时，调整支架5在底板4上的位置，再拧紧限位槽6中的螺钉，调整螺纹杆一10和螺纹杆二11上的升降架12和顶表板18的位置，调整百分表19下端使其下端刚好抵触顶表板18上端，再将齿轮放置于定位板8上并套接于定位销9上，手动转动齿轮一周，测头17在齿槽内或轮齿上于齿高中部双面接触测头17相对齿轮轴线的最大变动量即为齿轮径向跳动误差，从而判断精度是否达到工艺要求，保证了齿轮的质量，尤其是保证了用于汽车、拖拉机驱动桥的弧齿锥齿轮的加工工艺的要求，保证齿轮在正常的、稳定的情况下工作。

基于上述，本实用新型结构简单，准确率高，操作便捷，通过设置调整支架5在底板4上的位置、螺纹杆一10和螺纹杆二11上的升降架12和顶表板18的位置，可以调节定位板8与测头17间距离，实现不同尺寸的齿轮的检测提高了工作效率和实用性。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。