一种高效振动筛的制作方法

本实用新型涉及振动筛领域，具体而言，涉及一种高效振动筛。

背景技术：

直线振动筛和高频振动筛都是常用的振动筛，广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。直线振动筛(直线筛)具有稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点，高频振动筛具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点。目前，高频振动筛与离心机匹配，细颗粒物料(例如煤泥)先通过高频振动筛筛分，再通过离心机后完成对细颗粒物料的脱水分级；或者，直线振动筛与旋流器匹配，细颗粒物料先通过旋流器，再通过高频振动筛筛分，完成对细颗粒物料的脱水分级。

发明人在研究中发现，现有的振动筛至少存在以下缺点：现有的振动筛体积大，耗电量高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效振动筛，以改善现有的振动筛体积大，耗电量高的问题。

本实用新型是这样实现的：

基于上述的目的，本实用新型提供了一种高效振动筛，包括筛箱、筛网、两台振动电机和两根振动轴，所述筛箱设置有料槽，所述筛网安装于所述筛箱，且所述筛网位于所述料槽内，两台所述振动电机分别安装于所述筛箱的底部，两台所述振动电机分别驱动连接两根所述振动轴，两根所述振动轴反向转动，且两根所述振动轴偏心转动。

本实用新型提供的高效振动筛体积小、重量轻，结构简单紧凑，维修量小，运行费用低，筛箱整体上龙门镗铣床进行两侧铣面，孔镗孔，以此工艺激振器装配水平通心，采用挠性联轴承与电机柔性联接，电机冲击小，工作时受振矿流连续、均匀、易控，矿流大小可根据需要调整，运行安全可靠，在超共振状态下工作，振幅稳定，允许振动台班上的负载有较大的波动，对各种矿岩是粘性矿岩物料适应性较强，并可在多尘或含水较多的工作环境下工作；采用合金钢板制成的料槽，可适用输送高温、磨损严重及有腐蚀性的物料等。

在本实施例的一种实施方式中：两根所述振动轴平行设置，且两根所述振动轴同步反向转动。

高效振动筛采用双振动电机驱动，分别利用两台振动电机对两根振动轴进行驱动，当两台振动电机做同步、反缶旋转时，其因偏心旋转所产生的激振力在平行于振动轴的轴线的方向相互抵消，在垂直于振动轴的轴线方向上叠为一合力，因此筛箱的运动轨迹为一直线，沿其高度方向做上下振动。

在本实施例的一种实施方式中：两根所述振动轴沿所述筛箱的宽度依次设置。

这样在两根振动轴工作时，都可以与筛箱接触，从而让筛箱的振动更加的平稳。

在本实施例的一种实施方式中：所述高效振动筛还包括偏心块，所述偏心块与所述振动轴滑动连接，所述偏心块沿所述振动轴的径向相对于所述振动轴滑动，所述振动电机的输出端通过所述偏心块与所述振动轴连接。

振动轴通过偏心块来与电机的输出端连接，更加的方便稳固。

在本实施例的一种实施方式中：所述振动轴上设置有滑槽，所述滑槽沿所述振动轴的径向设置，所述偏心块卡接于所述滑槽内。

偏心块可以沿滑槽滑动，当偏心块沿滑槽滑动时，可以改变振动轴的偏心半径，从而改变激振力的大小，从而控制设备给料量的多少。

在本实施例的一种实施方式中：所述滑槽为燕尾槽。

燕尾槽的精度较高，偏心块在滑槽内能无级调整激振力，从而改变和控制给料机流量。

在本实施例的一种实施方式中：所述筛网与所述振动轴的轴心线倾斜设置。

在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛网上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。

在本实施例的一种实施方式中：所述筛箱包括底板和两个侧板，两个所述侧板分别安装于所述底板的两侧，所述底板和两个所述侧板围城所述料槽，所述筛网的两侧分别与两个所述侧板连接。

在本实施例的一种实施方式中：所述振动轴的轴心线与所述底板平行，所述筛网与所述底板倾斜设置。

基于上述的目的，本实用新型还提供了一种高效振动筛，包括筛箱、多层筛网、两台振动电机和两根振动轴，所述筛箱设置有料槽，多层所述筛网分别安装于所述筛箱，多层所述筛网沿所述筛箱的高度方向间隔设置，且多层所述筛网均位于所述料槽内，两台所述振动电机分别安装于所述筛箱的底部，两台所述振动电机分别驱动连接两根所述振动轴，两根所述振动轴反向转动，且两根所述振动轴偏心转动。

本实用新型提供的高效振动筛体积小、重量轻，结构简单紧凑，维修量小，运行费用低，筛箱整体上龙门镗铣床进行两侧铣面，孔镗孔，以此工艺激振器装配水平通心，采用挠性联轴承与电机柔性联接，电机冲击小，工作时受振矿流连续、均匀、易控，矿流大小可根据需要调整，运行安全可靠，在超共振状态下工作，振幅稳定，允许振动台班上的负载有较大的波动，对各种矿岩是粘性矿岩物料适应性较强，并可在多尘或含水较多的工作环境下工作；采用合金钢板制成的料槽，可适用输送高温、磨损严重及有腐蚀性的物料等，多层筛网可以同时选出更多种的成品料，提高筛分效率。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果是：

本实用新型提供的高效振动筛体积小、重量轻，结构简单紧凑，维修量小，运行费用低，筛箱整体上龙门镗铣床进行两侧铣面，孔镗孔，以此工艺激振器装配水平通心，采用挠性联轴承与电机柔性联接，电机冲击小，工作时受振矿流连续、均匀、易控，矿流大小可根据需要调整，运行安全可靠，在超共振状态下工作，振幅稳定，允许振动台班上的负载有较大的波动，对各种矿岩是粘性矿岩物料适应性较强，并可在多尘或含水较多的工作环境下工作；采用合金钢板制成的料槽，可适用输送高温、磨损严重及有腐蚀性的物料等。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要实用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型实施例1提供的高效振动筛的示意图；

图2示出了本实用新型实施例1提供的筛箱的示意图；

图3示出了本实用新型实施例1提供的振动轴的示意图；

图4示出了本实用新型实施例2提供的高效振动筛的示意图。

图中：101-筛箱；102-筛网；103-振动电机；104-振动轴；105-底板；106-侧板；107-偏心块；108-滑槽。

具体实施方式

为了使上述问题得到改善，本实用新型提供了一种高效振动筛，包括筛箱、筛网、两台振动电机和两根振动轴，所述筛箱设置有料槽，所述筛网安装于所述筛箱，且所述筛网位于所述料槽内，两台所述振动电机分别安装于所述筛箱的底部，两台所述振动电机分别驱动连接两根所述振动轴，两根所述振动轴反向转动，且两根所述振动轴偏心转动。

本实用新型提供的高效振动筛体积小、重量轻，结构简单紧凑，维修量小，运行费用低，筛箱整体上龙门镗铣床进行两侧铣面，孔镗孔，以此工艺激振器装配水平通心，采用挠性联轴承与电机柔性联接，电机冲击小，工作时受振矿流连续、均匀、易控，矿流大小可根据需要调整，运行安全可靠，在超共振状态下工作，振幅稳定，允许振动台班上的负载有较大的波动，对各种矿岩是粘性矿岩物料适应性较强，并可在多尘或含水较多的工作环境下工作；采用合金钢板制成的料槽，可适用输送高温、磨损严重及有腐蚀性的物料等。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，上面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以上对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例1

参照图1至图3，本实施例提供了一种高效振动筛，包括筛箱101、筛网102、两台振动电机103和两根振动轴104，筛箱101设置有料槽，筛网102安装于筛箱101，且筛网102位于料槽内，两台振动电机103分别安装于筛箱101的底部，两台振动电机103分别驱动连接两根振动轴104，两根振动轴104反向转动，且两根振动轴104偏心转动。

本实施例提供的高效振动筛体积小、重量轻，结构简单紧凑，维修量小，运行费用低，因受振矿岩物料流动性大，减少通道堵塞现象，故放矿能力大，效率高，且耗电少，节能显著，筛箱101整体上龙门镗铣床进行两侧铣面，孔镗孔，以此工艺激振器装配水平通心，采用挠性联轴承与电机柔性联接，电机冲击小，工作时受振矿流连续、均匀、易控，矿流大小可根据需要调整，运行安全可靠，在超共振状态下工作，振幅稳定，允许振动台班上的负载有较大的波动，对各种矿岩是粘性矿岩物料适应性较强，并可在多尘或含水较多的工作环境下工作；采用合金钢板制成的料槽，可适用输送高温、磨损严重及有腐蚀性的物料等。

在本实施例中，电气控制可以采用半波整流电器，可无级调节给料量，可用于自动控制的生产中，实现生产过程自动化。

在本实施例中，振动电机103可以采用法兰盘与筛箱101连接，维修方便，筛箱101采用铆接结构，消除焊接能力，增加筛体整体强度。

两根振动轴104平行设置，且两根振动轴104同步反向转动。高效振动筛采用双振动电机103驱动，分别利用两台振动电机103对两根振动轴104进行驱动，当两台振动电机103做同步、反缶旋转时，其因偏心旋转所产生的激振力在平行于振动轴104的轴线的方向相互抵消，在垂直于振动轴104的轴线方向上叠为一合力，因此筛箱101的运动轨迹为一直线，沿其高度方向做上下振动。

两根振动轴104沿筛箱101的宽度依次设置。这样在两根振动轴104工作时，都可以与筛箱101接触，从而让筛箱101的振动更加的平稳。

高效振动筛还包括偏心块107，偏心块107与振动轴104滑动连接，偏心块107沿振动轴104的径向相对于振动轴104滑动，振动电机103的输出端通过偏心块107与振动轴104连接。振动轴104通过偏心块107来与电机的输出端连接，更加的方便稳固。

振动轴104上设置有滑槽108，滑槽108沿振动轴104的径向设置，偏心块107卡接于滑槽108内。偏心块107可以沿滑槽108滑动，当偏心块107沿滑槽108滑动时，可以改变振动轴104的偏心半径，从而改变激振力的大小，从而控制设备给料量的多少。

滑槽108为燕尾槽。燕尾槽的精度较高，偏心块107在滑槽108内能无级调整激振力，从而改变和控制给料机流量。

筛网102与振动轴104的轴心线倾斜设置。在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛网102上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。

筛箱101包括底板105和两个侧板106，两个侧板106分别安装于底板105的两侧，底板105和两个侧板106围城料槽，筛网102的两侧分别与两个侧板106连接。

振动轴104的轴心线与底板105平行，筛网102与底板105倾斜设置。

实施例2

参阅图4，本实施例提供了一种高效振动筛，包括筛箱101、多层筛网102、两台振动电机103和两根振动轴104，筛箱101设置有料槽，多层筛网102分别安装于筛箱101，多层筛网102沿筛箱101的高度方向间隔设置，且多层筛网102均位于料槽内，两台振动电机103分别安装于筛箱101的底部，两台振动电机103分别驱动连接两根振动轴104，两根振动轴104反向转动，且两根振动轴104偏心转动。

本实施例提供的高效振动筛体积小、重量轻，结构简单紧凑，维修量小，运行费用低，筛箱101整体上龙门镗铣床进行两侧铣面，孔镗孔，以此工艺激振器装配水平通心，采用挠性联轴承与电机柔性联接，电机冲击小，工作时受振矿流连续、均匀、易控，矿流大小可根据需要调整，运行安全可靠，在超共振状态下工作，振幅稳定，允许振动台班上的负载有较大的波动，对各种矿岩是粘性矿岩物料适应性较强，并可在多尘或含水较多的工作环境下工作；采用合金钢板制成的料槽，可适用输送高温、磨损严重及有腐蚀性的物料等，多层筛网102可以同时选出更多种的成品料，提高筛分效率。

在本实施例中，可以将筛网102设置为四层，这样就可以同时筛分出五中不同的成品料。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。