一种化工用化工物料筛选机的制作方法

文档序号:18009952发布日期:2019-06-25 23:53阅读:188来源:国知局
一种化工用化工物料筛选机的制作方法

本发明涉及化工设备技术领域,具体为一种化工用化工物料筛选机。



背景技术:

人类与化工的关系十分密切,普及到生活的方方面面,在现代生活中,几乎随时随地都离不开化工产品,从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活,都需要化工产品为之服务,有些化工产品在人类发展历史中,起着划时代的重要作用,凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的,都属于化学生产技术,也就是化学工艺,所得的产品被称为化学品或化工产品,在化工生产中经常使用到筛选机对物料进行筛选,但现有的筛选装置只具有单一的筛选能力,为人们的使用带来不便,为此,我们提出一种化工用化工物料筛选机。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种化工用化工物料筛选机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种化工用化工物料筛选机,包括筛选箱,所述筛选箱的顶部固定连接有物料分散机构,且物料分散机构的顶部固定连接有金属屑过滤机构,所述筛选箱内腔的上端设置有第一筛选机构,筛选箱的内腔且位于第一筛选机构的下端设置有第二筛选机构,所述筛选箱内腔的中端固定连接有隔板,且筛选箱内腔的下端设置有物料粉碎机构。

优选的,所述筛选箱底部的四周均固定连接有支撑腿,且支撑腿的底部通过粘胶连接有防滑垫,筛选箱右侧的底部开设有第四出料口,且第四出料口的内腔插接有插板,筛选箱正表面的下端开设有第二进料口,第二进料口为“l”型结构,且第二进料口的顶部通过合页活动连接有盖板,筛选箱顶部的左端开设有第一进料口,筛选箱左侧的上端固定连接有plc控制器,且plc控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头。

优选的,所述物料分散机构包括分散箱,且分散箱的底部通过支架与筛选箱的顶部固定连接,分散箱底部的左端开设有第五出料口,分散箱左侧的中端固定安装有第一电机,第一电机的输出轴固定连接有搅拌轴,且搅拌轴的外表面固定连接有螺旋绞龙。

优选的,所述金属屑过滤机构包括过滤箱,且过滤箱固定连接于分散箱顶部的右端,过滤箱内腔的顶部通过第三弹簧活动连接有挡料板,过滤箱内腔的底部放置有磁板,且磁板的右侧固定连接有限位板。

优选的,所述第一筛选机构包括第一支撑板,第一支撑板的数量为四个,且四个第一支撑板分为前后两组设置于筛选箱的内腔中,第一支撑板的顶部通过第一弹簧活动连接有第一筛网,且第一筛网的左侧通过第一橡胶板与筛选箱内腔的左侧连接,第一筛网底部的左端固定安装有第一振动电机,同时,筛选箱的右侧与第一筛网的连接处开设有第一出料口。

优选的,所述第二筛选机构包括第二支撑板,第二支撑板的数量为四个,且四个第二支撑板分为前后两组设置于筛选箱的内腔中,第二支撑板的顶部通过第二弹簧活动连接有第二筛网,且第二筛网的右侧通过第二橡胶板与筛选箱内腔的右侧连接,第二筛网底部的右端固定安装有第二振动电机,同时,筛选箱的左侧与第二筛网的连接处开设有第二出料口。

优选的,所述隔板、第一筛网和第二筛网的斜度均为百分之四到百分之六,第一筛网的孔径大于第二筛网的孔径,筛选箱的右侧且位于隔板的对应位置开设有第三出料口,同时,第三出料口、第二出料口和第一出料口的尺寸均相同。

优选的,所述物料粉碎机构包括第二电机,且第二电机固定安装于筛选箱左侧的下端,第二电机的输出轴固定连接有粉碎轴,且粉碎轴的外表面固定连接有粉碎齿。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

本发明设置了金属屑过滤机构,可对化工物料中夹杂的金属屑进行吸附,保障了化工物料的质量,设置了物料分散机构,可对去除金属屑的化工物料进行分散处理,从而避免了化工物料因长时间放置而出现结块并影响筛选效果的现象发生,设置了物料粉碎机构,人们可根据需要将已筛选或未筛选的化工物料从第二进料口投入筛选箱内,达到对化工物料进行粉碎的需求,通过以上结构的配合,有效提高了本筛选装置对物料的筛选效果以及功能的多样性,为人们的使用带来极大的便利。

附图说明

图1为本发明剖视结构示意图;

图2为本发明主视部分结构示意图;

图3为本发明金属屑过滤机构结构示意图;

图4为本发明物料分散机构结构示意图;

图5为本发明第一筛选机构结构示意图;

图6为本发明第二筛选机构结构示意图;

图7为本发明物料粉碎机构结构示意图。

图中:1筛选箱、2第二进料口、3金属屑过滤机构、31过滤箱、32第三弹簧、33挡料板、34磁板、35限位板、4物料分散机构、41分散箱、42第一电机、43螺旋绞龙、44搅拌轴、45支架、46第五出料口、5第一筛选机构、51第一筛网、52第一支撑板、53第一振动电机、54第一弹簧、55第一橡胶板、6第二筛选机构、61第二筛网、62第二支撑板、63第二振动电机、64第二弹簧、65第二橡胶板、7物料粉碎机构、71第二电机、72粉碎轴、73粉碎齿、8第四出料口、9支撑腿、10第一出料口、11第三出料口、12第二出料口、13plc控制器、14第一进料口、15隔板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明的筛选箱1、第二进料口2、金属屑过滤机构3、过滤箱31、第三弹簧32、挡料板33、磁板34、限位板35、物料分散机构4、分散箱41、第一电机42、螺旋绞龙43、搅拌轴44、支架45、第五出料口46、第一筛选机构5、第一筛网51、第一支撑板52、第一振动电机53、第一弹簧54、第一橡胶板55、第二筛选机构6、第二筛网61、第二支撑板62、第二振动电机63、第二弹簧64、第二橡胶板65、物料粉碎机构7、第二电机71、粉碎轴72、粉碎齿73、第四出料口8、支撑腿9、第一出料口10、第三出料口11、第二出料口12、plc控制器13、第一进料口14和隔板15部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

实施例一:

请参阅图1-7,一种化工用化工物料筛选机,包括筛选箱1,筛选箱1底部的四周均固定连接有支撑腿9,且支撑腿9的底部通过环保型丙烯酸胶水连接有氯化橡胶防滑垫,可提高本装置与地面间的摩擦力,筛选箱1右侧的底部开设有第四出料口8,且第四出料口8的内腔插接有插板,筛选箱1正表面的下端开设有第二进料口2,第二进料口2为“l”型结构,且第二进料口2的顶部通过合页活动连接有盖板,筛选箱1顶部的左端开设有第一进料口14,筛选箱1左侧的上端固定连接有plc控制器13,且plc控制器13的两个接线端通过导线连接有电源插头,筛选箱1的顶部固定连接有物料分散机构4,人们通过plc控制器13打开第一电机42,第一电机42在转动的同时会带动搅拌轴44转动,搅拌轴44在转动的同时会带动螺旋绞龙43转动,可对去除金属屑的化工物料进行分散处理,从而避免了化工物料因长时间放置而出现结块并影响筛选效果的现象发生,物料分散机构4包括分散箱41,且分散箱41的底部通过支架45与筛选箱1的顶部固定连接,支架45为两组设置,且每组支架45的数量均为三个,分散箱41底部的左端开设有第五出料口46,分散箱41左侧的中端固定安装有第一电机42,第一电机42的输出轴固定连接有搅拌轴44,且搅拌轴44的外表面固定连接有螺旋绞龙43,且物料分散机构4的顶部固定连接有金属屑过滤机构3,人们先将待筛选的化工物料从过滤箱31的右侧倒入,化工物料顺着过滤箱31慢慢滑动到分散箱41内,在此过程中,化工物料中夹杂的金属屑会被磁板34吸附,保障了化工物料的质量,金属屑过滤机构3包括过滤箱31,且过滤箱31固定连接于分散箱41顶部的右端,过滤箱31内腔的顶部通过第三弹簧32活动连接有挡料板33,第三弹簧32的数量为四组等距设置,每组第三弹簧32的数量均为五个,且每两个相邻第三弹簧32之间的距离均相同,挡料板33可避免化工物料在过滤箱31内滑动过快,从而保障磁板34的吸附质量,过滤箱31内腔的底部放置有磁板34,且磁板34的右侧固定连接有限位板35,筛选箱1内腔的上端设置有第一筛选机构5,人们通过plc控制器13打开第一振动电机53,第一振动电机53使第一筛网51振动,从而对落在第一筛网51表面的化工物料进行筛选,第一筛选机构5包括第一支撑板52,第一支撑板52的数量为四个,且四个第一支撑板52分为前后两组设置于筛选箱1的内腔中,第一支撑板52的顶部通过第一弹簧54活动连接有第一筛网51,且第一筛网51的左侧通过第一橡胶板55与筛选箱1内腔的左侧连接,第一橡胶板55的材质为丙烯酸酯橡胶,第一筛网51底部的左端固定安装有第一振动电机53,同时,筛选箱1的右侧与第一筛网51的连接处开设有第一出料口10,筛选箱1的内腔且位于第一筛选机构5的下端设置有第二筛选机构6,人们通过plc控制器13打开第二振动电机63,第二振动电机63使第二筛网61振动,从而对落在第二筛网61表面的化工物料进行筛选,第二筛选机构6包括第二支撑板62,第二支撑板62的数量为四个,且四个第二支撑板62分为前后两组设置于筛选箱1的内腔中,第二支撑板62的顶部通过第二弹簧64活动连接有第二筛网61,且第二筛网61的右侧通过第二橡胶板65与筛选箱1内腔的右侧连接,第二橡胶板65的材质为顺丁橡胶,第二筛网61底部的右端固定安装有第二振动电机63,同时,筛选箱1的左侧与第二筛网61的连接处开设有第二出料口12,筛选箱1内腔的中端固定连接有隔板15,隔板15、第一筛网51和第二筛网61的斜度均为百分之四,第一筛网51的孔径大于第二筛网61的孔径,筛选箱1的右侧且位于隔板15的对应位置开设有第三出料口11,同时,第三出料口11、第二出料口12和第一出料口10的尺寸均相同,且筛选箱1内腔的下端设置有物料粉碎机构7,人们可根据需要将已筛选或未筛选的化工物料从第二进料口2投入筛选箱1内,然后通过plc控制器13打开第二电机71,第二电机71在转动的同时会带动粉碎轴72转动,粉碎轴72在转动的同时会带动粉碎齿73转动,从而达到对化工物料进行粉碎的目的,物料粉碎机构7包括第二电机71,且第二电机71固定安装于筛选箱1左侧的下端,第二电机71的输出轴固定连接有粉碎轴72,且粉碎轴72的外表面固定连接有粉碎齿73。

实施例二:

请参阅图1-7,一种化工用化工物料筛选机,包括筛选箱1,筛选箱1底部的四周均固定连接有支撑腿9,且支撑腿9的底部通过有机硅胶连接有环氧树脂防滑垫,可提高本装置与地面间的摩擦力,筛选箱1右侧的底部开设有第四出料口8,且第四出料口8的内腔插接有插板,筛选箱1正表面的下端开设有第二进料口2,第二进料口2为“l”型结构,且第二进料口2的顶部通过合页活动连接有盖板,筛选箱1顶部的左端开设有第一进料口14,筛选箱1左侧的上端固定连接有plc控制器13,且plc控制器13的两个接线端通过导线连接有电源插头,筛选箱1的顶部固定连接有物料分散机构4,人们通过plc控制器13打开第一电机42,第一电机42在转动的同时会带动搅拌轴44转动,搅拌轴44在转动的同时会带动螺旋绞龙43转动,可对去除金属屑的化工物料进行分散处理,从而避免了化工物料因长时间放置而出现结块并影响筛选效果的现象发生,物料分散机构4包括分散箱41,且分散箱41的底部通过支架45与筛选箱1的顶部固定连接,支架45为三组设置,且每组支架45的数量均为三个,分散箱41底部的左端开设有第五出料口46,分散箱41左侧的中端固定安装有第一电机42,第一电机42的输出轴固定连接有搅拌轴44,且搅拌轴44的外表面固定连接有螺旋绞龙43,且物料分散机构4的顶部固定连接有金属屑过滤机构3,人们先将待筛选的化工物料从过滤箱31的右侧倒入,化工物料顺着过滤箱31慢慢滑动到分散箱41内,在此过程中,化工物料中夹杂的金属屑会被磁板34吸附,保障了化工物料的质量,金属屑过滤机构3包括过滤箱31,且过滤箱31固定连接于分散箱41顶部的右端,过滤箱31内腔的顶部通过第三弹簧32活动连接有挡料板33,第三弹簧32的数量为五组等距设置,每组第三弹簧32的数量均为七个,且每两个相邻第三弹簧32之间的距离均相同,挡料板33可避免化工物料在过滤箱31内滑动过快,从而保障磁板34的吸附质量,过滤箱31内腔的底部放置有磁板34,且磁板34的右侧固定连接有限位板35,筛选箱1内腔的上端设置有第一筛选机构5,人们通过plc控制器13打开第一振动电机53,第一振动电机53使第一筛网51振动,从而对落在第一筛网51表面的化工物料进行筛选,第一筛选机构5包括第一支撑板52,第一支撑板52的数量为四个,且四个第一支撑板52分为前后两组设置于筛选箱1的内腔中,第一支撑板52的顶部通过第一弹簧54活动连接有第一筛网51,且第一筛网51的左侧通过第一橡胶板55与筛选箱1内腔的左侧连接,第一橡胶板55的材质为聚硫橡胶,第一筛网51底部的左端固定安装有第一振动电机53,同时,筛选箱1的右侧与第一筛网51的连接处开设有第一出料口10,筛选箱1的内腔且位于第一筛选机构5的下端设置有第二筛选机构6,人们通过plc控制器13打开第二振动电机63,第二振动电机63使第二筛网61振动,从而对落在第二筛网61表面的化工物料进行筛选,第二筛选机构6包括第二支撑板62,第二支撑板62的数量为四个,且四个第二支撑板62分为前后两组设置于筛选箱1的内腔中,第二支撑板62的顶部通过第二弹簧64活动连接有第二筛网61,且第二筛网61的右侧通过第二橡胶板65与筛选箱1内腔的右侧连接,第二橡胶板65的材质为乙丙橡胶,第二筛网61底部的右端固定安装有第二振动电机63,同时,筛选箱1的左侧与第二筛网61的连接处开设有第二出料口12,筛选箱1内腔的中端固定连接有隔板15,隔板15、第一筛网51和第二筛网61的斜度均为百分之六,第一筛网51的孔径大于第二筛网61的孔径,筛选箱1的右侧且位于隔板15的对应位置开设有第三出料口11,同时,第三出料口11、第二出料口12和第一出料口10的尺寸均相同,且筛选箱1内腔的下端设置有物料粉碎机构7,人们可根据需要将已筛选或未筛选的化工物料从第二进料口2投入筛选箱1内,然后通过plc控制器13打开第二电机71,第二电机71在转动的同时会带动粉碎轴72转动,粉碎轴72在转动的同时会带动粉碎齿73转动,从而达到对化工物料进行粉碎的目的,物料粉碎机构7包括第二电机71,且第二电机71固定安装于筛选箱1左侧的下端,第二电机71的输出轴固定连接有粉碎轴72,且粉碎轴72的外表面固定连接有粉碎齿73。

使用时,设置了金属屑过滤机构3,人们先将待筛选的化工物料从过滤箱31的右侧倒入,化工物料顺着过滤箱31慢慢滑动到分散箱41内,在此过程中,化工物料中夹杂的金属屑会被磁板34吸附,保障了化工物料的质量,设置了物料分散机构4,人们通过plc控制器13打开第一电机42,第一电机42在转动的同时会带动搅拌轴44转动,搅拌轴44在转动的同时会带动螺旋绞龙43转动,可对去除金属屑的化工物料进行分散处理,从而避免了化工物料因长时间放置而出现结块并影响筛选效果的现象发生,设置了物料粉碎机构7,人们可根据需要将已筛选或未筛选的化工物料从第二进料口2投入筛选箱1内,然后通过plc控制器13打开第二电机71,第二电机71在转动的同时会带动粉碎轴72转动,粉碎轴72在转动的同时会带动粉碎齿73转动,从而达到对化工物料进行粉碎的目的,通过以上结构的配合,有效提高了本筛选装置对物料的筛选效果以及功能的多样性,为人们的使用带来极大的便利。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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