一种搅拌式垃圾焚烧飞灰金属分拣装置的制作方法

本发明涉及环保设备技术领域，具体涉及一种搅拌式垃圾焚烧飞灰金属分拣装置。

背景技术：

垃圾焚烧后的炉渣及飞灰中存在一些金属，例如金、银、铜、铁、铝等。这些金属如果能够从焚烧炉渣中得到回收，则会大大提高金属利用率。目前对于生活垃圾以及工业垃圾的焚烧后的炉渣及飞灰并没有一个专用的分拣设备，起炉渣内含的金属得不到很好的回收再利用。

为解决上述问题，专利号为201720587571.9公开的名为一种垃圾焚烧炉渣金属分拣机构的中国专利，振筛上料斗的后方通过第一输送带和第二输送带设有炉渣破碎机，所述的第一输送带的出料端上方设有第一吊选吸铁装置，所述的第二输送带的进料端上方设有第二吊选吸铁装置，所述的第二输送带的出料端设有一号隐形磁；所述的第三输送带设置在第一吊选吸铁装置和第二吊选吸铁装置的一端下方；所述的第二输送带的后端通过隐形磁碎铁流槽设有铁破碎机，铁破碎机的出料口下方设有第四输送带，且第四输送带的进料端设有二号隐形磁。

虽然上述技术方案能够对垃圾焚烧炉渣中的金属进行分类筛选，大大提高炉渣金属分拣效率，但是结构过于复杂，复杂的结构导致整个机构占用厂区过多的空间，同时复杂的结构容易出现故障，难以维护。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明公开一种搅拌式垃圾焚烧飞灰金属分拣装置，能够解决起炉渣中的金属得不到很好的回收再利用的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种搅拌式垃圾焚烧飞灰金属分拣装置，包括用于混合飞灰通过的腔体，在所述腔体的出料端设置有用于非金属飞灰排出的第一通道、用于金属飞灰排出的第二通道，还包括用于搅拌混合飞灰并分拣金属飞灰的第一分拣杆、用于驱动所述分拣杆沿进料方向转动的驱动电机、用于传动的第一连杆和第二连杆，所述驱动电机在所述腔体的外侧壁设置，所述驱动电机的输出轴连接所述第一连杆的一端，所述第一连杆的另一端转动连接所述第二连杆的一端，所述第二连杆的另一端转动连接所述第一分拣杆的一端，在所述腔体的侧壁设有第一安装孔，所述第一分拣杆穿过所述第一安装孔向所述腔体内部延伸，所述第一分拣杆和所述第一安装孔转动连接。

优选的，在所述第一分拣杆朝向所述腔体的一端设有第一电磁辊，在进料方向的垂直方向，多个所述第一电磁辊间隔设置。

进一步优选的，所述分拣杆还包括第二分拣杆，所述第二分拣杆和所述第二连杆转动连接，在所述腔体的侧壁设有第二安装孔，所述第二分拣杆穿过所述第二安装孔向所述腔体内部延伸，所述第二分拣杆和所述第二安装孔转动连接。

进一步优选的，在所述第二分拣杆朝向所述腔体的一端设有第二电磁辊，在进料方向的垂直方向，多个所述第二电磁辊间隔设置，多个所述第一电磁辊和多个所述第二电磁辊错位设置。

优选的，所述第一通道连通所述腔体，在所述第一通道设置有用于控制所述第一通道通断的第一盘阀。

优选的，所述第二通道连通所述腔体，在所述第二通道设置有用于控制所述第二通道通断的第二盘阀。

本发明公开一种搅拌式垃圾焚烧飞灰金属分拣装置，具有以下优点：

通过第一分拣杆和第二分拣杆对混合飞灰中的金属飞灰进行吸附，采用物理分离方式直接有效的分离出混合飞灰中的金属飞灰，分离过程无噪音无污染；

通过第一通道和第二通道配合第一分拣杆和第二分拣杆对混合飞灰中的非金属飞灰和金属飞灰进行分离，能够分别排出非金属飞灰和金属飞灰，进一步实现非金属飞灰和金属飞灰的分离；

采用驱动电机通过第一连杆和第二连杆驱动第一分拣杆和第二分拣杆对混合飞灰进行搅拌，从而尽可能多的吸附混合飞灰内的金属飞灰，进而提高对金属飞灰的吸附能力；

在第一分拣杆设置的多个第一电磁辊和在第二分拣杆设置的多个第二电磁辊错位分布，能够提高第一分拣杆和第二分拣杆对混合飞灰进行搅拌的过过程中第一分拣杆和第二分拣杆和混合飞灰的接触，从而进一步提高吸附过程对金属飞灰的吸附能力。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的主视图；

图2是本发明实施例的局部剖视图；

图3是本发明实施例中第一分拣杆和第二分拣杆的俯视图；

图4是本发明实施例中第一分拣杆和第二分拣杆的左视图；

图5是本发明实施例第一位置的结构图；

图6是本发明实施例第二位置的结构图；

图7是本发明实施例第三位置的结构图；

图8是本发明实施例第四位置的结构图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图2所示，本发明实施例所述一种搅拌式垃圾焚烧飞灰金属分拣装置，包括用于混合飞灰通过的腔体1，在所述腔体1的出料端设置有用于非金属飞灰排出的第一通道2、用于金属飞灰排出的第二通道3。在本实施例中，腔体1沿竖直方向设置，混合飞灰沿图中箭头方向进入腔体1。腔体1连通第一通道2，非金属飞灰沿图中箭头方向排出第一通道2，金属飞灰沿图中箭头方向排出第二通道3。

本发明实施例所述一种搅拌式垃圾焚烧飞灰金属分拣装置还包括用于搅拌混合飞灰并分拣金属飞灰的第一分拣杆7、用于驱动所述分拣杆沿进料方向转动的驱动电机4、用于传动的第一连杆5和第二连杆6。

在本实施例中，所述驱动电机4在所述腔体1的外侧壁通过螺栓固定安装，所述驱动电机4的输出轴和所述第一连杆5的一端固定连接，第一连杆5和电机的输出轴同步转动，所述第一连杆5的另一端通过铰链转动连接所述第二连杆6的一端，所述第二连杆6的另一端通过铰链转动连接所述第一分拣杆7的一端，在所述腔体1的侧壁设有第一安装孔11，所述第一分拣杆7穿过所述第一安装孔11向所述腔体1内部延伸，所述第一分拣杆7和所述第一安装孔11通过铰链转动连接。

如图3至图4所示，为了吸附金属飞灰，在所述第一分拣杆7朝向所述腔体1的一端设有第一电磁辊71，在进料方向的垂直方向，多个所述第一电磁辊71间隔设置。在本实施例中，第一电磁辊71设置有三个，三个第一电磁辊71在水平方向依次设置，能够有效增加第一分拣杆7和金属飞灰的接触。

为了进一步吸收金属飞灰，所述分拣杆还包括第二分拣杆8，所述第二分拣杆8和所述第二连杆6通过铰链转动连接，在所述腔体1的侧壁设有第二安装孔12，所述第二分拣杆8穿过所述第二安装孔12向所述腔体1内部延伸，所述第二分拣杆8和所述第二安装孔12通过铰链转动连接。

在所述第二分拣杆8朝向所述腔体1的一端设有第二电磁辊81，在进料方向的垂直方向，多个所述第二电磁辊81间隔设置，多个所述第一电磁辊71和多个所述第二电磁辊81错位设置，以增加第一电磁辊71和第二电磁辊81和混合飞灰的接触。在本实施例中，第二电磁辊81设有有四个，四个第二电磁辊81在水平方向一侧设置，能够有效增加第二分拣杆8和金属飞灰的接触。

在本实施例中，第一电磁辊71通过导线连接市电，通过在导线设置有开关以控制第一电磁辊71得失电。开关打开以连通市电，进而第一电磁辊71得电以吸附金属飞灰。相应的，开关闭合以断开市电，进而第一电磁辊71失电以释放金属飞灰。

第二电磁辊81通过导线连接市电，通过在导线设置有开关以控制第二电磁辊81得失电。开关打开以连通市电，进而第二电磁辊81得电以吸附金属飞灰。相应的，开关闭合以断开市电，进而第二电磁辊81失电以释放金属飞灰。

为了配合第一分拣杆7和第二分拣杆8实现金属飞灰和非金属飞灰分离，在所述第一通道2设置有第一盘阀21，在所述第二通道3设置有第二盘阀31，在本实施例中，首先第一电磁辊71和第二电磁辊81得电，第一电磁辊71和第二电磁辊81均吸附混合飞灰中的金属飞灰，同时第一盘阀21打开第二盘阀31关闭，以通过第一通道2排出非金属飞灰。然后第一电磁辊71和第二电磁辊81失电，吸附在第一电磁辊71和第二电磁辊81的金属飞灰落下，同时第一盘阀21关闭第二盘阀31打开，以通过第二通道3排出金属飞灰。

可以理解的，可以设置有多个第一分拣杆和第二分拣杆，以充分搅拌金属飞灰。另外，在第一电磁辊和第二电磁辊的端部可以设置重量传感器，当第一电磁辊和第二电磁辊上的金属到达一定重量时第一盘阀21和第二盘阀31打开释放金属飞灰。

如图5至图8所示，第一分拣杆7和第二分拣杆8循环通过第一位置、第二位置、第三位置和第四位置，以实现对混合飞灰的搅拌，从而尽可能多的吸附混合飞灰内的金属飞灰，进而提高对金属飞灰的吸附能力。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。