一种建筑垃圾处理用筛选装置的制作方法

本发明涉及一种建筑垃圾处理技术领域，具体是一种建筑垃圾处理用筛选装置。

背景技术：

建筑垃圾是在对建筑物实施新建、改建、扩建或者是拆除过程中产生的固体废弃物。建筑垃圾对我们的生活环境具有广泛地侵蚀作用，对于建筑垃圾如果实行长期不管的态度，那么对于城市环境卫生，居住生活条件，等都有不好的影响。

建筑垃圾大都是混凝土和砖块居多，混凝土和砖块等有大有小，还掺杂很多金属材料，很难直接对其进行清理，一般都会采用垃圾处理装置处理后再清理，现有的技术中，建筑垃圾处理装置功能比较单一化，在筛选过程中很难能将金属材料与非金属材料完全分离，效率不高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种建筑垃圾处理用筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑垃圾处理用筛选装置，包括箱体和设置在箱体内部的筛选机构，所述筛选机构包括第一筛选机构、第二筛选机构和第三筛选机构，所述第一筛选机构位于第二筛选机构一侧的上方，所述第三筛选机构位于第二筛选机构另一侧的下方，从上至下，交错布置在箱体内部，依次筛选，所述筛选机构通过驱动机构实现转动，所述驱动机构内部设置有偏心转轴，所述偏心转轴与筛选机构固定连接，所述偏心转轴带动筛选机构往复摆动。

作为本发明进一步的方案：所述箱体顶部的一侧设置有进料斗，所述箱体底部的一侧设置有出料斗。

作为本发明进一步的方案：所述出料斗上方还倾斜设置有出料永磁体，与水平方向呈25～35°夹角。

作为本发明进一步的方案：所述驱动机构包括电机，所述电机固定安装在所述箱体上，所述电机的转动轴上设置有偏心转轴，所述偏心转轴外围还设置有摆动套环，并通过轴承与摆动套环转动连接；所述摆动杆一端设置有u型卡环，套在摆动套环外部；所述摆动杆通过轴承安装在所述箱体上，所述摆动杆远离u型卡环的一端与所述第二筛选机构固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述偏心转轴的轴肩中心轴与轴线偏转25～35°，所述偏心转轴每转动一圈，带动所述摆动套环往复摆动两次，并且两次极限位置形成50～70°夹角。

作为本发明进一步的方案：所述驱动机构还包括从动轴，所述从动轴通过轴承与所述箱体转动连接；所述从动轴数量为两组，一组从动轴两端分别与第一筛选机构和大带轮固定连接，另一组从动轴两端分别与第三筛选机构和小带轮固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述摆动杆上靠近u形卡环的位置还固定连接有大带轮和小带轮，所述大带轮上套有大皮带，所述大皮带另一端与固定在所述从动轴上的所述大带轮连接，所述小带轮上套有小皮带，所述小皮带的另一端与固定在所述从动轴上的所述小带轮连接，所述偏心转轴带动所述摆动套环往复摆动，所述摆动套环带动所述摆动杆往复摆动，所述摆动杆带动所述第二筛选机构往复摆动，同时，所述摆动杆带动从动轴往复摆动，所述从动轴带动第一筛选机构和第三筛选机构往复摆动。

作为本发明进一步的方案：所述第一筛选机构包括第一永磁体、第一筛板和第一出料口，所述第二筛选机构包括第二永磁体、第二筛板和第二出料口，所述第三筛选机构包括第三永磁体、第三筛板和第三出料口，所述第一永磁体、第二永磁体和第三永磁体分别倾斜设置在所述第一筛板、第二筛板和第三筛板上，所述第一出料口、第二出料口和第三出料口分别设置在所述第一筛板、第二筛板和第三筛板的两侧位置，与所述箱体联通设置。

作为本发明进一步的方案：所述第一永磁体、第二永磁体和第三永磁体倾斜设置在所述第一筛板、第二筛板和第三筛板上方，与水平方向呈25～35°夹角。

作为本发明进一步的方案：所述第一筛板、第二筛板和第三筛板分别设置有不同孔径的筛孔，并依次递减。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

筛选机构采用三级筛选，并在每一级筛选都设置了永磁体，在筛选过程中吸附其中的金属物料，经其与非金属物料分开，逐级筛选，层层分离，极大地提高了筛选效果；在出料斗上方增设永磁体，对筛选下来的细小物料进行再一次分离，增强了金属与非金属物料的分离效果；驱动机构采用摆动杆、摆动套环和偏心转轴配合，偏心转轴做圆周运动带动通过摆动套环带动摆动杆做往复摆动，实现筛选功能，转动平稳，运动连贯无死点，结构紧凑，占用空间小。

附图说明

图1为实施例1中建筑垃圾处理用筛选装置的结构示意图。

图2为图1中的正视结构示意图。

图3为建筑垃圾处理用筛选装置中驱动机构的结构示意图。

图4为建筑垃圾处理用筛选装置中驱动机构局部的结构示意图。

图5为建筑垃圾处理用筛选装置的俯视结构示意图。

图6为实施例2中建筑垃圾处理用筛选装置的结构示意图。

附图标记说明：

1-进料斗；2-箱体；3-第一筛选机构；31-第一永磁体；32-第一筛板；33-第一出料口；4-第二筛选机构；41-第二永磁体；42-第二筛板；43-第二出料口；5-第三筛选机构；51-第三永磁体；52-第三筛板；53-第三出料口；6-出料斗；7-驱动机构；71-大带轮；72-大皮带；73-摆动杆；74-电机；75-偏心转轴；76-摆动套环；77-小皮带；78-小带轮；79-从动轴；8-出料永磁体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～5，本发明实施例中，一种建筑垃圾处理用筛选装置，包括箱体2和设置在箱体2内部的筛选机构，所述箱体2顶部的一侧设置有进料斗1，所述箱体2底部的一侧设置有出料斗6，物料从进料斗1进入箱体2内部，进行筛选，再从出料斗6排出，所述筛选机构通过驱动机构7实现转动，所述驱动机构7内部设置有偏心转轴75，所述偏心转轴75与筛选机构固定连接，通过驱动偏心转轴75往复摆动，从而带动筛选机构往复摆动，达到筛选的目的。

所述筛选机构包括第一筛选机构3、第二筛选机构4和第三筛选机构5，所述第一筛选机构3位于第二筛选机构4一侧的上方，所述第三筛选机构5位于第二筛选机构4另一侧的下方，从上至下，交错布置在箱体2内部，逐级对物料进行筛选，提高筛选的效率。

所述驱动机构7包括电机74，所述电机74固定安装在箱体2上，所述所述电机74的转动轴上设置有偏心转轴75，所述偏心转轴75的轴肩中心轴与轴线偏转30°，所述偏心转轴75轴肩外围还设置有摆动套环76，并通过轴承与摆动套环转动连接，所述偏心转轴75每转动一圈，带动摆动套环76往复摆动两次，并且两次极限位置形成60°夹角；所述摆动杆73一端设置有u型卡环，套在摆动套环76外部，所述摆动杆73通过轴承安装在箱体2上，所述摆动杆73远离u型卡环的一端与第二筛选机构4固定连接；所述摆动杆73上靠近u形卡环的位置还固定连接有大带轮71和小带轮78。

所述驱动机构7还包括从动轴79，所述从动轴79通过轴承与所述箱体2转动连接；所述从动轴79数量为两组，一组从动轴79两端分别与第一筛选机构3和大带轮71固定连接，另一组从动轴79两端分别与第三筛选机构5和小带轮78固定连接；所述大带轮71上套有大皮带72，所述大皮带72另一端与固定在摆动杆73上的所述大带轮71连接，所述小带轮78上套有小皮带77，所述小皮带77的另一端与固定在摆动杆73上的所述小带轮78连接；通过电机74驱动偏心转轴75做圆周运动，带动摆动套环76往复摆动，再通过与摆动套环76转动连接的摆动杆73带动第二筛选机构4往复摆动，进行筛选工作，同时，摆动杆73往复摆动，通过大皮带72和小皮带77带动分别与第一筛选机构3和第三筛选机构5固定连接的从动轴79，从而带动第一筛选机构3和第三筛选机构5往复摆动，实现多级筛选，提高筛选效果。

所述第一筛选机构3包括第一永磁体31、第一筛板32和第一出料口33，所述第二筛选机构4包括第二永磁体41、第二筛板42和第二出料口43，所述第三筛选机构5包括第三永磁体51、第三筛板52和第三出料口53，所述第一永磁体31、第二永磁体41和第三永磁体51为能够长期保持磁性的硬磁体，可以吸附物料内的金属，倾斜设置在筛板的上方，所述第一筛板32、第二筛板42和第三筛板52上分别设置有不同孔径的筛孔，并依次递减，针对大小不同的物料逐级筛选，所述第一出料口33、第二出料口43和第三出料口53分别设置在筛板的两侧位置，与所述箱体2联通设置，方便将留在筛板上的物料排出。

以第一筛选机构3为例，所述第一永磁体31固定安装在箱体2上，与进料斗1的位置相对应，与水平方向呈30°夹角，倾斜设置，位于第一筛板32上方的一侧，便于物料滑到第一筛板32上，物料从进料斗1落到第一永磁体31上，金属物料被吸附在第一永磁体31上，非金属物料从第一永磁体31上滑落到第一筛板32上，驱动机构7驱动第一筛板32往复摆动，符合筛孔直径的物料落到第二筛选机构4的第二永磁体41上，进行进一步筛选，不满足筛孔直径的物料留在第一筛板32上，电磁阀控制打开第一出料口33出料门，将留在第一筛板32上的物料排出，经由三级筛选机构层层筛选，满足最小筛孔直径的物料从出料斗6排出。

实施例2

请参阅图1～6，本发明实施例中，一种建筑垃圾处理用筛选装置，在实施例箱体2的基础上，增设了出料永磁体8，倾斜设置在出料斗6上方，位于第三筛选机构5下方，与水平方向呈30°夹角，经过三级筛选，落下满足最小筛孔直径的细小物料，经过出料永磁体8进一步的吸附，将细小物料中的小颗粒金属吸附出来，将小颗粒非金属物料从出料斗6排出，提高金属的分离效果。

本发明的工作原理是：

工作时，启动电机74，通过电机74驱动偏心转轴75做圆周运动，并通过摆动套环76带动摆动杆73往复摆动，同时通过大带轮71、大皮带72、小皮带77和小带轮78带动从动轴79转动，从而带动第一筛板32、第二筛板42和第三筛板52同步往复摆动，将物料从进料斗1投入到箱体2内，物料落到第一永磁体31上，金属物料被吸附在第一永磁体31上，非金属物料从第一永磁体31上滑落到第一筛板32上，第一筛板32往复摆动，符合筛孔直径的物料落到第二永磁体41上，进行二级金属分离，非金属物料再经由第二筛板42进行二级筛选，符合筛孔直径的物料落到第三永磁体51上，进行三级金属分离，非金属物料再经由第三筛板52进行三级筛选；大于筛孔直径的物料分别留第一筛板32、第二筛板42和第三筛板52上，电磁阀分别控制第一出料口33、第二出料口43和第三出料口53的出料门打开，将留在第一筛板32、第二筛板42和第三筛板52上的物料排出；经由三级筛选机构层层筛选，满足最小筛孔直径的物料，落在出料永磁体8上，经由出料永磁体8进行最后一次金属分离，最后从出料斗6排出。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。