一种用于复合肥料的便于使用型多级筛分装置的制作方法

本发明涉及一种用于复合肥料的筛分装置，尤其涉及一种用于复合肥料的便于使用型多级筛分装置。

背景技术：

复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用，筛分是指用带孔的筛面把粒度大小不同的混合物料分成各种粒度级别的作业，在复合肥料的生产过程中，经常要将复合肥料中的不同大小的颗粒筛分出来，现有的用于复合肥料的筛分装置只能对复合肥料进行单级筛分，需要购置不同的筛分装置才能进行多级筛分，浪费成本，而且难以拆装，对剩余的残料排出麻烦，不利于工作人员的使用。

技术实现要素：

为了克服现有的用于复合肥料的筛分装置只能对复合肥料进行单级筛分，需要购置不同的筛分装置才能进行多级筛分，浪费成本，而且难以拆装，对剩余的残料排出麻烦的缺点，本发明的技术问题：提供一种节省成本、拆装方便的用于复合肥料的便于使用型多级筛分装置。

本发明的技术实施方案是：一种用于复合肥料的便于使用型多级筛分装置，包括有底座、第一支架、第二支架、第一轴承、第二轴承、第三轴承、第四轴承、第一大连接轴、第一u形挡板、长u形板、第二u形挡板、第二大连接轴、第一大旋转轴、第一圆形挡板、长弧形板、小过滤网、第二圆形挡板、第二大旋转轴、长插块、大弧形板簧、小托块和大过滤网，底座顶部的右侧连接有第一支架，底座顶部的左侧连接有第二支架，第一支架的上部嵌设有第一轴承和第二轴承，第二轴承位于第一轴承的上方，第二支架的上部嵌设有第三轴承和第四轴承，第四轴承位于第三轴承的上方，第四轴承与第二轴承相对应，第三轴承与第一轴承相对应，第一大连接轴与第一轴承过盈连接，第一大连接轴的左端连接有第一u形挡板，第一u形挡板位于第一支架的左侧，第一u形挡板开有第一大弧形导向槽，第一大弧形导向槽位于第一大连接轴的上方，第一u形挡板的左侧连接有长u形板，长u形板的左侧连接有第二u形挡板，第二u形挡板位于第二支架的右侧，第二u形挡板的左侧连接有第二大连接轴，第二大连接轴与第一大连接轴为同轴式设置，第二大连接轴与第三轴承过盈连接，第二u形挡板开有第二大弧形导向槽，第二大弧形导向槽位于第二大连接轴的上方，第一大旋转轴与第二轴承过盈连接，第一大旋转轴位于第一大弧形导向槽内，第一大旋转轴与第一u形挡板相接触，第一大旋转轴的左端连接有第一圆形挡板，第一圆形挡板的左侧连接有长弧形板，长弧形板的底部开有大弧形槽，小过滤网位于大弧形槽内，小过滤网与长弧形板相连接，长弧形板的左侧连接有第二圆形挡板，第二圆形挡板位于第二u形挡板的右侧，第一圆形挡板、长弧形板和第二圆形挡板均位于长u形板内，第二圆形挡板的左侧连接有第二大旋转轴，第二大旋转轴与第一大旋转轴为同轴式设置，第二大旋转轴位于第二大弧形导向槽内，第二大旋转轴与第二u形挡板相接触，第二大旋转轴与第四轴承过盈连接，长u形板的底部竖直开有大排料口，长u形板的底部水平开有大插槽，大插槽与大排料口相连通，长u形板的底部开有大凹槽，大凹槽位于大排料口的后方，大凹槽与大排料口相连通，长u形板后侧的下端开有长插槽，长插槽位于大凹槽的后方，长插槽与大凹槽相连通，长插块位于大凹槽和长插槽内，长插块与长插槽滑动配合，长插块的后端竖直开有活动槽，长插块的前端开有小弧形槽，长u形板后侧的下部连接有大弧形板簧，大弧形板簧的下端位于活动槽内，大弧形板簧与长插块相接触，长插块的前端连接有小托块，小托块位于小弧形槽的下方，大过滤网位于大排料口、大插槽、大凹槽和小弧形槽内，大过滤网的前端与大插槽相配合，大过滤网的后端与小弧形槽相配合，小托块位于大过滤网的下方，长u形板、长插块和小托块均与大过滤网相接触，第二大连接轴的前侧开有第一插孔，第一插孔位于第二支架的左侧。

可选地，还包括有大齿轮、凹形块、弧形限位板、插杆、小弧形板簧和小齿轮，大齿轮位于第二支架的左侧，大齿轮的中心位置开有大圆孔，第二大连接轴位于大圆孔内，第二大连接轴与大圆孔滑动配合，大齿轮上下对称式开有轴向滑槽，大圆孔位于上下对称式设置的轴向滑槽之间，大圆孔与轴向滑槽相连通，第二大连接轴上下对称式连接有凹形块，凹形块位于轴向滑槽内，凹形块与轴向滑槽滑动配合，大齿轮的左侧连接有弧形限位板，弧形限位板与第二大连接轴相配合，弧形限位板与第二大连接轴相接触，弧形限位板开有第二插孔，第二插孔与第一插孔相对应，插杆滑动式位于第一插孔和第二插孔内，大齿轮的左侧连接有小弧形板簧，小弧形板簧位于插杆的前方，小弧形板簧与插杆相接触，小齿轮位于大齿轮的上方，小齿轮与大齿轮相啮合，小齿轮与大齿轮相接触。

可选地，还包括有小圆盘、活动板、销杆、小导向杆和小弹簧，第一大连接轴的右端连接有小圆盘，小圆盘位于第一支架的右侧，小圆盘的圆周方向上均匀开有若干个销孔，活动板位于小圆盘的右侧，活动板与小圆盘相接触，活动板左侧的上部连接有销杆，销杆滑动式位于销孔内，销杆位于第一大连接轴的下方，第一支架的右侧连接有小导向杆，小导向杆位于小圆盘的下方，活动板的下部开有小导向孔，小导向杆位于小导向孔内，小导向杆与小导向孔滑动配合，小弹簧套在小导向杆上，小弹簧位于活动板的右侧。

可选地，还包括有小圆块、固定板和大螺杆，第一大旋转轴的右端连接有小圆块，小圆块位于小圆盘的上方，小圆块的圆周壁均匀开有若干个大插孔，第一支架的右侧连接有固定板，固定板位于小圆块的上方，固定板螺纹连接有大螺杆，大螺杆的下端位于大插孔内，大螺杆与小圆块相接触。

本发明具有如下优点：本发明所提供的一种用于复合肥料的便于使用型多级筛分装置，具有多个过滤网，能够对不同颗粒大小的复合肥料进行筛分，无需购置不同的筛分装置即可进行多级筛分，节省成本，而且容易拆装，便于对剩余的残料排出，有利于工作人员的使用，节约时间，结构简单，操作方便，容易生产制造，易于维护维修。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的第一u形挡板的右视结构示意图。

图3为本发明的长u形板的右视剖视结构示意图。

图4为本发明的a部分的放大示意图。

图中附图标记的含义：1：底座，2：第一支架，3：第二支架，4：第一轴承，5：第二轴承，6：第三轴承，7：第四轴承，8：第一大连接轴，9：第一u形挡板，10：长u形板，11：第二u形挡板，12：第二大连接轴，13：第一大旋转轴，14：第一圆形挡板，15：长弧形板，16：小过滤网，17：第二圆形挡板，18：第二大旋转轴，19：长插块，20：大弧形板簧，21：小托块，22：大过滤网，31：大齿轮，32：凹形块，33：弧形限位板，34：插杆，35：小弧形板簧，36：小齿轮，41：小圆盘，42：活动板，43：销杆，44：小导向杆，45：小弹簧，51：小圆块，52：固定板，53：大螺杆，91：第一大弧形导向槽，101：大排料口，102：大插槽，103：大凹槽，104：长插槽，111：第二大弧形导向槽，121：第一插孔，151：大弧形槽，191：活动槽，192：小弧形槽，311：大圆孔，312：轴向滑槽，331：第二插孔，411：销孔，421：小导向孔，511：大插孔。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。

实施例1

一种用于复合肥料的便于使用型多级筛分装置，如图1-3所示，包括有底座1、第一支架2、第二支架3、第一轴承4、第二轴承5、第三轴承6、第四轴承7、第一大连接轴8、第一u形挡板9、长u形板10、第二u形挡板11、第二大连接轴12、第一大旋转轴13、第一圆形挡板14、长弧形板15、小过滤网16、第二圆形挡板17、第二大旋转轴18、长插块19、大弧形板簧20、小托块21和大过滤网22，底座1顶部的右侧连接有第一支架2，底座1顶部的左侧连接有第二支架3，第一支架2的上部嵌设有第一轴承4和第二轴承5，第二轴承5位于第一轴承4的上方，第二支架3的上部嵌设有第三轴承6和第四轴承7，第四轴承7位于第三轴承6的上方，第四轴承7与第二轴承5相对应，第三轴承6与第一轴承4相对应，第一大连接轴8与第一轴承4过盈连接，第一大连接轴8的左端连接有第一u形挡板9，第一大连接轴8通过焊接连接的方式与第一u形挡板9连接，第一u形挡板9位于第一支架2的左侧，第一u形挡板9开有第一大弧形导向槽91，第一大弧形导向槽91位于第一大连接轴8的上方，第一u形挡板9的左侧连接有长u形板10，长u形板10的左侧连接有第二u形挡板11，第二u形挡板11位于第二支架3的右侧，第二u形挡板11的左侧连接有第二大连接轴12，第二u形挡板11通过焊接连接的方式与第二大连接轴12连接，第二大连接轴12与第一大连接轴8为同轴式设置，第二大连接轴12与第三轴承6过盈连接，第二u形挡板11开有第二大弧形导向槽111，第二大弧形导向槽111位于第二大连接轴12的上方，第一大旋转轴13与第二轴承5过盈连接，第一大旋转轴13位于第一大弧形导向槽91内，第一大旋转轴13与第一u形挡板9相接触，第一大旋转轴13的左端连接有第一圆形挡板14，第一圆形挡板14的左侧连接有长弧形板15，第一圆形挡板14通过焊接连接的方式与长弧形板15连接，长弧形板15的底部开有大弧形槽151，小过滤网16位于大弧形槽151内，小过滤网16与长弧形板15相连接，长弧形板15的左侧连接有第二圆形挡板17，第二圆形挡板17位于第二u形挡板11的右侧，第一圆形挡板14、长弧形板15和第二圆形挡板17均位于长u形板10内，第二圆形挡板17的左侧连接有第二大旋转轴18，第二大旋转轴18与第一大旋转轴13为同轴式设置，第二大旋转轴18位于第二大弧形导向槽111内，第二大旋转轴18与第二u形挡板11相接触，第二大旋转轴18与第四轴承7过盈连接，长u形板10的底部竖直开有大排料口101，长u形板10的底部水平开有大插槽102，大插槽102与大排料口101相连通，长u形板10的底部开有大凹槽103，大凹槽103位于大排料口101的后方，大凹槽103与大排料口101相连通，长u形板10后侧的下端开有长插槽104，长插槽104位于大凹槽103的后方，长插槽104与大凹槽103相连通，长插块19位于大凹槽103和长插槽104内，长插块19与长插槽104滑动配合，长插块19的后端竖直开有活动槽191，长插块19的前端开有小弧形槽192，长u形板10后侧的下部连接有大弧形板簧20，大弧形板簧20的下端位于活动槽191内，大弧形板簧20与长插块19相接触，长插块19的前端连接有小托块21，长插块19通过焊接连接的方式与小托块21连接，小托块21位于小弧形槽192的下方，大过滤网22位于大排料口101、大插槽102、大凹槽103和小弧形槽192内，大过滤网22的前端与大插槽102相配合，大过滤网22的后端与小弧形槽192相配合，小托块21位于大过滤网22的下方，长u形板10、长插块19和小托块21均与大过滤网22相接触，第二大连接轴12的前侧开有第一插孔121，第一插孔121位于第二支架3的左侧。

实施例2

一种用于复合肥料的便于使用型多级筛分装置，如图1-4所示，包括有底座1、第一支架2、第二支架3、第一轴承4、第二轴承5、第三轴承6、第四轴承7、第一大连接轴8、第一u形挡板9、长u形板10、第二u形挡板11、第二大连接轴12、第一大旋转轴13、第一圆形挡板14、长弧形板15、小过滤网16、第二圆形挡板17、第二大旋转轴18、长插块19、大弧形板簧20、小托块21和大过滤网22，底座1顶部的右侧连接有第一支架2，底座1顶部的左侧连接有第二支架3，第一支架2的上部嵌设有第一轴承4和第二轴承5，第二轴承5位于第一轴承4的上方，第二支架3的上部嵌设有第三轴承6和第四轴承7，第四轴承7位于第三轴承6的上方，第四轴承7与第二轴承5相对应，第三轴承6与第一轴承4相对应，第一大连接轴8与第一轴承4过盈连接，第一大连接轴8的左端连接有第一u形挡板9，第一u形挡板9位于第一支架2的左侧，第一u形挡板9开有第一大弧形导向槽91，第一大弧形导向槽91位于第一大连接轴8的上方，第一u形挡板9的左侧连接有长u形板10，长u形板10的左侧连接有第二u形挡板11，第二u形挡板11位于第二支架3的右侧，第二u形挡板11的左侧连接有第二大连接轴12，第二大连接轴12与第一大连接轴8为同轴式设置，第二大连接轴12与第三轴承6过盈连接，第二u形挡板11开有第二大弧形导向槽111，第二大弧形导向槽111位于第二大连接轴12的上方，第一大旋转轴13与第二轴承5过盈连接，第一大旋转轴13位于第一大弧形导向槽91内，第一大旋转轴13与第一u形挡板9相接触，第一大旋转轴13的左端连接有第一圆形挡板14，第一圆形挡板14的左侧连接有长弧形板15，长弧形板15的底部开有大弧形槽151，小过滤网16位于大弧形槽151内，小过滤网16与长弧形板15相连接，长弧形板15的左侧连接有第二圆形挡板17，第二圆形挡板17位于第二u形挡板11的右侧，第一圆形挡板14、长弧形板15和第二圆形挡板17均位于长u形板10内，第二圆形挡板17的左侧连接有第二大旋转轴18，第二大旋转轴18与第一大旋转轴13为同轴式设置，第二大旋转轴18位于第二大弧形导向槽111内，第二大旋转轴18与第二u形挡板11相接触，第二大旋转轴18与第四轴承7过盈连接，长u形板10的底部竖直开有大排料口101，长u形板10的底部水平开有大插槽102，大插槽102与大排料口101相连通，长u形板10的底部开有大凹槽103，大凹槽103位于大排料口101的后方，大凹槽103与大排料口101相连通，长u形板10后侧的下端开有长插槽104，长插槽104位于大凹槽103的后方，长插槽104与大凹槽103相连通，长插块19位于大凹槽103和长插槽104内，长插块19与长插槽104滑动配合，长插块19的后端竖直开有活动槽191，长插块19的前端开有小弧形槽192，长u形板10后侧的下部连接有大弧形板簧20，大弧形板簧20的下端位于活动槽191内，大弧形板簧20与长插块19相接触，长插块19的前端连接有小托块21，小托块21位于小弧形槽192的下方，大过滤网22位于大排料口101、大插槽102、大凹槽103和小弧形槽192内，大过滤网22的前端与大插槽102相配合，大过滤网22的后端与小弧形槽192相配合，小托块21位于大过滤网22的下方，长u形板10、长插块19和小托块21均与大过滤网22相接触，第二大连接轴12的前侧开有第一插孔121，第一插孔121位于第二支架3的左侧。

还包括有大齿轮31、凹形块32、弧形限位板33、插杆34、小弧形板簧35和小齿轮36，大齿轮31位于第二支架3的左侧，大齿轮31的中心位置开有大圆孔311，第二大连接轴12位于大圆孔311内，第二大连接轴12与大圆孔311滑动配合，大齿轮31上下对称式开有轴向滑槽312，大圆孔311位于上下对称式设置的轴向滑槽312之间，大圆孔311与轴向滑槽312相连通，第二大连接轴12上下对称式连接有凹形块32，第二大连接轴12通过焊接连接的方式与凹形块32连接，凹形块32位于轴向滑槽312内，凹形块32与轴向滑槽312滑动配合，大齿轮31的左侧连接有弧形限位板33，大齿轮31通过焊接连接的方式与弧形限位板33连接，弧形限位板33与第二大连接轴12相配合，弧形限位板33与第二大连接轴12相接触，弧形限位板33开有第二插孔331，第二插孔331与第一插孔121相对应，插杆34滑动式位于第一插孔121和第二插孔331内，大齿轮31的左侧连接有小弧形板簧35，小弧形板簧35位于插杆34的前方，小弧形板簧35与插杆34相接触，小齿轮36位于大齿轮31的上方，小齿轮36与大齿轮31相啮合，小齿轮36与大齿轮31相接触。

实施例3

一种用于复合肥料的便于使用型多级筛分装置，如图1-4所示，包括有底座1、第一支架2、第二支架3、第一轴承4、第二轴承5、第三轴承6、第四轴承7、第一大连接轴8、第一u形挡板9、长u形板10、第二u形挡板11、第二大连接轴12、第一大旋转轴13、第一圆形挡板14、长弧形板15、小过滤网16、第二圆形挡板17、第二大旋转轴18、长插块19、大弧形板簧20、小托块21和大过滤网22，底座1顶部的右侧连接有第一支架2，底座1顶部的左侧连接有第二支架3，第一支架2的上部嵌设有第一轴承4和第二轴承5，第二轴承5位于第一轴承4的上方，第二支架3的上部嵌设有第三轴承6和第四轴承7，第四轴承7位于第三轴承6的上方，第四轴承7与第二轴承5相对应，第三轴承6与第一轴承4相对应，第一大连接轴8与第一轴承4过盈连接，第一大连接轴8的左端连接有第一u形挡板9，第一u形挡板9位于第一支架2的左侧，第一u形挡板9开有第一大弧形导向槽91，第一大弧形导向槽91位于第一大连接轴8的上方，第一u形挡板9的左侧连接有长u形板10，长u形板10的左侧连接有第二u形挡板11，第二u形挡板11位于第二支架3的右侧，第二u形挡板11的左侧连接有第二大连接轴12，第二大连接轴12与第一大连接轴8为同轴式设置，第二大连接轴12与第三轴承6过盈连接，第二u形挡板11开有第二大弧形导向槽111，第二大弧形导向槽111位于第二大连接轴12的上方，第一大旋转轴13与第二轴承5过盈连接，第一大旋转轴13位于第一大弧形导向槽91内，第一大旋转轴13与第一u形挡板9相接触，第一大旋转轴13的左端连接有第一圆形挡板14，第一圆形挡板14的左侧连接有长弧形板15，长弧形板15的底部开有大弧形槽151，小过滤网16位于大弧形槽151内，小过滤网16与长弧形板15相连接，长弧形板15的左侧连接有第二圆形挡板17，第二圆形挡板17位于第二u形挡板11的右侧，第一圆形挡板14、长弧形板15和第二圆形挡板17均位于长u形板10内，第二圆形挡板17的左侧连接有第二大旋转轴18，第二大旋转轴18与第一大旋转轴13为同轴式设置，第二大旋转轴18位于第二大弧形导向槽111内，第二大旋转轴18与第二u形挡板11相接触，第二大旋转轴18与第四轴承7过盈连接，长u形板10的底部竖直开有大排料口101，长u形板10的底部水平开有大插槽102，大插槽102与大排料口101相连通，长u形板10的底部开有大凹槽103，大凹槽103位于大排料口101的后方，大凹槽103与大排料口101相连通，长u形板10后侧的下端开有长插槽104，长插槽104位于大凹槽103的后方，长插槽104与大凹槽103相连通，长插块19位于大凹槽103和长插槽104内，长插块19与长插槽104滑动配合，长插块19的后端竖直开有活动槽191，长插块19的前端开有小弧形槽192，长u形板10后侧的下部连接有大弧形板簧20，大弧形板簧20的下端位于活动槽191内，大弧形板簧20与长插块19相接触，长插块19的前端连接有小托块21，小托块21位于小弧形槽192的下方，大过滤网22位于大排料口101、大插槽102、大凹槽103和小弧形槽192内，大过滤网22的前端与大插槽102相配合，大过滤网22的后端与小弧形槽192相配合，小托块21位于大过滤网22的下方，长u形板10、长插块19和小托块21均与大过滤网22相接触，第二大连接轴12的前侧开有第一插孔121，第一插孔121位于第二支架3的左侧。

还包括有大齿轮31、凹形块32、弧形限位板33、插杆34、小弧形板簧35和小齿轮36，大齿轮31位于第二支架3的左侧，大齿轮31的中心位置开有大圆孔311，第二大连接轴12位于大圆孔311内，第二大连接轴12与大圆孔311滑动配合，大齿轮31上下对称式开有轴向滑槽312，大圆孔311位于上下对称式设置的轴向滑槽312之间，大圆孔311与轴向滑槽312相连通，第二大连接轴12上下对称式连接有凹形块32，凹形块32位于轴向滑槽312内，凹形块32与轴向滑槽312滑动配合，大齿轮31的左侧连接有弧形限位板33，弧形限位板33与第二大连接轴12相配合，弧形限位板33与第二大连接轴12相接触，弧形限位板33开有第二插孔331，第二插孔331与第一插孔121相对应，插杆34滑动式位于第一插孔121和第二插孔331内，大齿轮31的左侧连接有小弧形板簧35，小弧形板簧35位于插杆34的前方，小弧形板簧35与插杆34相接触，小齿轮36位于大齿轮31的上方，小齿轮36与大齿轮31相啮合，小齿轮36与大齿轮31相接触。

还包括有小圆盘41、活动板42、销杆43、小导向杆44和小弹簧45，第一大连接轴8的右端连接有小圆盘41，第一大连接轴8通过焊接连接的方式与小圆盘41连接，小圆盘41位于第一支架2的右侧，小圆盘41的圆周方向上均匀开有若干个销孔411，活动板42位于小圆盘41的右侧，活动板42与小圆盘41相接触，活动板42左侧的上部连接有销杆43，销杆43滑动式位于销孔411内，销杆43位于第一大连接轴8的下方，第一支架2的右侧连接有小导向杆44，第一支架2通过焊接连接的方式与小导向杆44连接，小导向杆44位于小圆盘41的下方，活动板42的下部开有小导向孔421，小导向杆44位于小导向孔421内，小导向杆44与小导向孔421滑动配合，小弹簧45套在小导向杆44上，小弹簧45位于活动板42的右侧。

实施例4

一种用于复合肥料的便于使用型多级筛分装置，如图1-4所示，包括有底座1、第一支架2、第二支架3、第一轴承4、第二轴承5、第三轴承6、第四轴承7、第一大连接轴8、第一u形挡板9、长u形板10、第二u形挡板11、第二大连接轴12、第一大旋转轴13、第一圆形挡板14、长弧形板15、小过滤网16、第二圆形挡板17、第二大旋转轴18、长插块19、大弧形板簧20、小托块21和大过滤网22，底座1顶部的右侧连接有第一支架2，底座1顶部的左侧连接有第二支架3，第一支架2的上部嵌设有第一轴承4和第二轴承5，第二轴承5位于第一轴承4的上方，第二支架3的上部嵌设有第三轴承6和第四轴承7，第四轴承7位于第三轴承6的上方，第四轴承7与第二轴承5相对应，第三轴承6与第一轴承4相对应，第一大连接轴8与第一轴承4过盈连接，第一大连接轴8的左端连接有第一u形挡板9，第一u形挡板9位于第一支架2的左侧，第一u形挡板9开有第一大弧形导向槽91，第一大弧形导向槽91位于第一大连接轴8的上方，第一u形挡板9的左侧连接有长u形板10，长u形板10的左侧连接有第二u形挡板11，第二u形挡板11位于第二支架3的右侧，第二u形挡板11的左侧连接有第二大连接轴12，第二大连接轴12与第一大连接轴8为同轴式设置，第二大连接轴12与第三轴承6过盈连接，第二u形挡板11开有第二大弧形导向槽111，第二大弧形导向槽111位于第二大连接轴12的上方，第一大旋转轴13与第二轴承5过盈连接，第一大旋转轴13位于第一大弧形导向槽91内，第一大旋转轴13与第一u形挡板9相接触，第一大旋转轴13的左端连接有第一圆形挡板14，第一圆形挡板14的左侧连接有长弧形板15，长弧形板15的底部开有大弧形槽151，小过滤网16位于大弧形槽151内，小过滤网16与长弧形板15相连接，长弧形板15的左侧连接有第二圆形挡板17，第二圆形挡板17位于第二u形挡板11的右侧，第一圆形挡板14、长弧形板15和第二圆形挡板17均位于长u形板10内，第二圆形挡板17的左侧连接有第二大旋转轴18，第二大旋转轴18与第一大旋转轴13为同轴式设置，第二大旋转轴18位于第二大弧形导向槽111内，第二大旋转轴18与第二u形挡板11相接触，第二大旋转轴18与第四轴承7过盈连接，长u形板10的底部竖直开有大排料口101，长u形板10的底部水平开有大插槽102，大插槽102与大排料口101相连通，长u形板10的底部开有大凹槽103，大凹槽103位于大排料口101的后方，大凹槽103与大排料口101相连通，长u形板10后侧的下端开有长插槽104，长插槽104位于大凹槽103的后方，长插槽104与大凹槽103相连通，长插块19位于大凹槽103和长插槽104内，长插块19与长插槽104滑动配合，长插块19的后端竖直开有活动槽191，长插块19的前端开有小弧形槽192，长u形板10后侧的下部连接有大弧形板簧20，大弧形板簧20的下端位于活动槽191内，大弧形板簧20与长插块19相接触，长插块19的前端连接有小托块21，小托块21位于小弧形槽192的下方，大过滤网22位于大排料口101、大插槽102、大凹槽103和小弧形槽192内，大过滤网22的前端与大插槽102相配合，大过滤网22的后端与小弧形槽192相配合，小托块21位于大过滤网22的下方，长u形板10、长插块19和小托块21均与大过滤网22相接触，第二大连接轴12的前侧开有第一插孔121，第一插孔121位于第二支架3的左侧。

还包括有大齿轮31、凹形块32、弧形限位板33、插杆34、小弧形板簧35和小齿轮36，大齿轮31位于第二支架3的左侧，大齿轮31的中心位置开有大圆孔311，第二大连接轴12位于大圆孔311内，第二大连接轴12与大圆孔311滑动配合，大齿轮31上下对称式开有轴向滑槽312，大圆孔311位于上下对称式设置的轴向滑槽312之间，大圆孔311与轴向滑槽312相连通，第二大连接轴12上下对称式连接有凹形块32，凹形块32位于轴向滑槽312内，凹形块32与轴向滑槽312滑动配合，大齿轮31的左侧连接有弧形限位板33，弧形限位板33与第二大连接轴12相配合，弧形限位板33与第二大连接轴12相接触，弧形限位板33开有第二插孔331，第二插孔331与第一插孔121相对应，插杆34滑动式位于第一插孔121和第二插孔331内，大齿轮31的左侧连接有小弧形板簧35，小弧形板簧35位于插杆34的前方，小弧形板簧35与插杆34相接触，小齿轮36位于大齿轮31的上方，小齿轮36与大齿轮31相啮合，小齿轮36与大齿轮31相接触。

还包括有小圆盘41、活动板42、销杆43、小导向杆44和小弹簧45，第一大连接轴8的右端连接有小圆盘41，小圆盘41位于第一支架2的右侧，小圆盘41的圆周方向上均匀开有若干个销孔411，活动板42位于小圆盘41的右侧，活动板42与小圆盘41相接触，活动板42左侧的上部连接有销杆43，销杆43滑动式位于销孔411内，销杆43位于第一大连接轴8的下方，第一支架2的右侧连接有小导向杆44，小导向杆44位于小圆盘41的下方，活动板42的下部开有小导向孔421，小导向杆44位于小导向孔421内，小导向杆44与小导向孔421滑动配合，小弹簧45套在小导向杆44上，小弹簧45位于活动板42的右侧。

还包括有小圆块51、固定板52和大螺杆53，第一大旋转轴13的右端连接有小圆块51，第一大旋转轴13通过焊接连接的方式与小圆块51连接，小圆块51位于小圆盘41的上方，小圆块51的圆周壁均匀开有若干个大插孔511，第一支架2的右侧连接有固定板52，第一支架2通过焊接连接的方式与固定板52连接，固定板52位于小圆块51的上方，固定板52螺纹连接有大螺杆53，大螺杆53的下端位于大插孔511内，大螺杆53与小圆块51相接触。

使用本发明时，工作人员首先用手扶住第一大连接轴8和第一大旋转轴13，然后将均化后的复合肥料装入到长弧形板15内，然后对长弧形板15进行前后摆动，小过滤网16对复合肥料进行筛分，并将小粒度的复合肥料筛分出来，小粒度的复合肥料向下穿过小过滤网16，并继续向下穿过大过滤网22，工作人员再将筛分出来的小粒度复合肥料收集走即可，然后对长弧形板15转动一百八十度，将剩余的复合肥料倒入到长u形板10内，然后对长u形板10进行前后摆动，第一大弧形导向槽91和第二大弧形导向槽111能够分别避免第一大旋转轴13和第二大旋转轴18对长u形板10的摆动造成干扰，而且第一大旋转轴13和第二大旋转轴18能够避免长u形板10摆动过度，从而通过大过滤网22将大粒度的复合肥料筛出，大粒度的复合肥料向下穿过大过滤网22，工作人员将其收走即可，当需要将剩余在长u形板10内残余结块的复合肥料取出时，可以对长插块19向后进行拉动，长插块19带动大弧形板簧20和小托块21向后进行运动，并将小托块21从大过滤网22的下方移开，此时可以将大过滤网22向后从大插槽102内拔出，然后再将大过滤网22从大排料口101和大凹槽103内移出，此时即可将剩余结块的复合肥料取走，大弧形板簧20为长插块19提供向前运动复位。

此时大齿轮31和小齿轮36能够同时进行往复转动，从而第二大连接轴12和第二大旋转轴18进行往复摆动，从而长u形板10和长弧形板15同时进行往复摆动，便于对复合肥料进行筛分，然后当需要将长弧形板15内的复合肥料倾倒入长u形板10内时，可以对插杆34向前拉动，并将插杆34从第一插孔121内拉出，此时大齿轮31可以在第二大连接轴12和凹形块32上进行滑动，凹形块32不但为大齿轮31提供轴向导向辅助，而且第二大连接轴12可以通过凹形块32带动大齿轮31进行转动，当大齿轮31与小齿轮36脱离啮合后，松开插杆34，此时在小弧形板簧35的作用下，插杆34向后运动复位，并插入到相应的第一插孔121内，即可将大齿轮31固定住，并使大齿轮31与小齿轮36保持脱离，此时即可对长u形板10和长弧形板15分别进行动作，使用方式多种多样，便于工作人员操作。

此时销杆43位于销孔411内，即可将小圆盘41和长u形板10固定住，无需工作人员再对长u形板10抓握固定，节省气力，当需要对长u形板10进行动作时，可以对活动板42向右进行拉动，并将销杆43从销孔411内拉出，活动板42对小弹簧45进行压缩，然后对活动板42向下转动，即可将销杆43移动到小导向杆44的下方，避免对小圆盘41的运动造成干扰。

此时大螺杆53位于大插孔511内，从而可以将小圆块51和长弧形板15固定住，解放工作人员的手，节省气力，当需要对长弧形板15进行动作时，可以对大螺杆53进行旋拧，并将大螺杆53从大插孔511内向上移出，此时即可对小圆块51和长弧形板15进行动作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。