一种纺织染料过滤装置的制作方法

本发明涉及染料过滤技术领域，具体为一种纺织染料过滤装置。

背景技术：

纺织染料是用于纺织品染色的一种染剂，多为植物果实，树液等植物提取物，也含有煤焦油等天然化学物质提取物，分为天然染料和合成染料，市面上多为合成染料，纺织染料着色性好，不易褪色，水洗不易掉色，纺织品上色后手感变化不大，不会出现变硬等情况，但颜色相比丙烯，艳丽度与饱和度较差。

目前市场上的纺织染料原料为颗粒状物质，染料在制备的过程当中需要将原料内部的杂质进行清除，以保证染料的质量，现有的杂质清除方式大多为人工清除，效率较为低下，而且不易将杂质清除干净，为此我们提出一种种纺织染料过滤装置来解决这个问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种纺织染料过滤装置，具备除杂效率高和效果好的优点，解决了染料在制备的过程当中需要将原料内部的杂质进行清除，以保证染料的质量，现有的杂质清除方式大多为人工清除，效率较为低下，而且不易将杂质清除干净的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织染料过滤装置，包括第一外壳，所述第一外壳的左右两侧均焊接有支撑架，所述第一外壳的内腔设置有第二外壳，所述第二外壳表面的左侧焊接有从动齿轮，所述第二外壳呈网状设置，所述支撑架左侧的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴焊接有第一主动轮，所述第一主动轮通过皮带传动连接有第一从动轮，所述第一从动轮右侧的轴心处焊接有第一转动杆，所述第一转动杆的表面且位于第一从动轮的右侧焊接有第二主动轮，所述第一转动杆远离第一从动轮的一端通过轴承依次贯穿支撑架、第一外壳和第二外壳并延伸至第二外壳的内部，所述第二主动轮通过皮带转动连接有第二从动轮，所述第二从动轮右侧的轴心处焊接有第二转动杆，所述第二转动杆远离第二从动轮的一端通过轴承依次贯穿支撑架和第一外壳并延伸至第一外壳的内腔焊接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。

优选的，所述第一外壳表面的中心处铰接与第一活动门，所述第二外壳表面的中心处铰接有第二活动门。

优选的，所述第一转动杆的表面等距焊接有搅拌叶片，所述支撑架的底部固定安装有底座。

优选的，所述第一外壳底部的中心连通有有废料箱，所述废料箱的底部与底座的顶部固定连接，所述废料箱右侧的底部通过管道连通有吸风机，所述吸风机的底部与底座的顶部固定连接，所述支撑架顶部的中心处固定安装有鼓风机，所述鼓风机的底部通过管道贯穿支撑架并与第一外壳的顶部连通。

优选的，所述废料箱的正面插接有收集盒，所述收集盒的底部开设有槽口，且槽口的内腔固定安装有挡网。

优选的，所述支撑架右侧的顶部焊接有固定块，且固定块的右端焊接有进料管。

优选的，所述第二外壳的右侧连通有套管，所述套管通过轴承依次贯穿第一外壳和支撑架并延伸至支撑架的外部。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过第一外壳、支撑架、第二外壳、从动齿轮、电机、第一主动轮、第一从动轮、第一转动杆、第二主动轮、第二从动轮、第二转动杆和主动齿轮的设置，具备除杂效率高和效果好的优点，同时解决了染料在制备的过程当中需要将原料内部的杂质进行清除，以保证染料的质量，现有的杂质清除方式大多为人工清除，效率较为低下，而且不易将杂质清除干净的问题。

2、本发明通过第一活动门和第二活动门的设置，方便了原料在除杂过后工作人员对原料的收取，通过搅拌叶片的设置，对需要除杂的原料分散，使杂质与原料分离，增加除杂效果，通过底座的设置，起到了稳定的作用，通过鼓风机的设置，可以对第一外壳进行吹气，使第一外壳内的灰尘和杂质流动，便于吸风机对灰尘和杂质的吸附，通过吸风机和废料箱的设置，对原料中分离出来的杂质和灰尘通过风力的带动进行收集，使杂质和灰尘落入废料箱内。

3、本发明通过挡网的设置，可以防止吸风机在对灰尘和杂质进行收集时，灰尘和杂质通过管道进入吸风机的内部，对吸风机造成损坏，通过进料管的设置，方便物料进入除杂区域，通过进料管和套管的设置，可以防止第二外壳在旋转的过程中，带动进料管旋转。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明第一外壳正视剖面图；

图3为本发明第二外壳正视剖面图；

图4为本发明进料管右视剖视图。

图中：1、第一外壳；2、支撑架；3、第二外壳；4、从动齿轮；5、电机；6、第一主动轮；7、第一从动轮；8、第一转动杆；9、第二主动轮；10、第二从动轮；11、第二转动杆；12、主动齿轮；13、第一活动门；14、第二活动门；15、底座；16、废料箱；17、吸风机；18、收集盒；19、挡网；20、鼓风机；21、套管；22、进料管；23、搅拌叶片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种纺织染料过滤装置，包括第一外壳1，第一外壳1的左右两侧均焊接有支撑架2，第一外壳1的内腔设置有第二外壳3，第二外壳3表面的左侧焊接有从动齿轮4，第二外壳3呈网状设置，支撑架2左侧的顶部固定安装有电机5，电机5的输出轴焊接有第一主动轮6，第一主动轮6通过皮带传动连接有第一从动轮7，第一从动轮7右侧的轴心处焊接有第一转动杆8，第一转动杆8的表面且位于第一从动轮7的右侧焊接有第二主动轮9，第一转动杆8远离第一从动轮7的一端通过轴承依次贯穿支撑架2、第一外壳1和第二外壳3并延伸至第二外壳3的内部，第二主动轮9通过皮带转动连接有第二从动轮10，第二从动轮10右侧的轴心处焊接有第二转动杆11，第二转动杆11远离第二从动轮10的一端通过轴承依次贯穿支撑架2和第一外壳1并延伸至第一外壳1的内腔焊接有主动齿轮12，主动齿轮12与从动齿轮4啮合，通过第一外壳1、支撑架2、第二外壳3、从动齿轮4、电机5、第一主动轮6、第一从动轮7、第一转动杆8、第二主动轮9、第二从动轮10、第二转动杆11和主动齿轮12的设置，具备除杂效率高和效果好的优点，同时解决了染料在制备的过程当中需要将原料内部的杂质进行清除，以保证染料的质量，现有的杂质清除方式大多为人工清除，效率较为低下，而且不易将杂质清除干净的问题。

本实施例中，具体的，第一外壳1表面的中心处铰接与第一活动门13，第二外壳3表面的中心处铰接有第二活动门14，通过第一活动门13和第二活动门14的设置，方便了原料在除杂过后工作人员对原料的收取。

本实施例中，具体的，第一转动杆8的表面等距焊接有搅拌叶片23，支撑架2的底部固定安装有底座15，通过搅拌叶片23的设置，对需要除杂的原料分散，使杂质与原料分离，增加除杂效果，通过底座15的设置，起到了稳定的作用。

本实施例中，具体的，第一外壳1底部的中心连通有有废料箱16，废料箱16的底部与底座15的顶部固定连接，废料箱16右侧的底部通过管道连通有吸风机17，吸风机17的底部与底座15的顶部固定连接，支撑架2顶部的中心处固定安装有鼓风机20，鼓风机20的底部通过管道贯穿支撑架2并与第一外壳1的顶部连通，通过鼓风机20的设置，可以对第一外壳1进行吹气，使第一外壳1内的灰尘和杂质流动，便于吸风机17对灰尘和杂质的吸附，通过吸风机17和废料箱16的设置，对原料中分离出来的杂质和灰尘通过风力的带动进行收集，使杂质和灰尘落入废料箱16内。

本实施例中，具体的，废料箱16的正面插接有收集盒18，收集盒18的底部开设有槽口，槽口的内腔固定安装有挡网19，通过收集盒18的设置，方便了操作人员对收集盒18内部的清理，通过挡网19的设置，可以防止吸风机17在对灰尘和杂质进行收集时，灰尘和杂质通过管道进入吸风机17的内部，对吸风机17造成损坏。

本实施例中，具体的，支撑架2右侧的顶部焊接有固定块，且固定块的右端焊接有进料管22，通过进料管22的设置，方便物料进入除杂区域。

本实施例中，具体的，第二外壳3的右侧连通有套管21，套管21通过轴承依次贯穿第一外壳1和支撑架2并延伸至支撑架2的外部，进料管22的一端通过轴承贯穿套管21并延伸至第二外壳3的内腔，通过进料管22和套管21的设置，可以防止第二外壳3在旋转的过程中，带动进料管22旋转。

工作原理：在除杂作业进行时，电机5的输出轴带动第一主动轮6转动，第一主动轮6通过皮带带动第一从动轮7，第一从动轮7带动第一转动杆8，第一转动杆8带动搅拌叶片23在第二外壳3内部转动，第一从动轮7通过第一转动杆8带动第二主动轮9转动，第二主动轮9通过皮带带动第二从动轮10转动，第二从动轮10通过第二转动杆11带动主动齿轮12转动，通过主动齿轮12带动从动齿轮4转动，通过从动齿轮4转动带动第二外壳3转动，鼓风机20和吸风机17开启，工作人员通过进料管22加入原料，原料通过搅拌叶片23和第二外壳3的反向转动将原料分散，杂质通过第二外壳3的网状设置，被分离到第二外壳3外部，鼓风机20和吸风机17通过风力带动杂质集中到收集盒18内部，除杂完成后，打开第一活动门13和第二活动门14取出除杂完成后的原料。

本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。