一种化工物料筛选用防卡筛分机的制作方法

本发明涉及化工设备领域，具体涉及一种化工物料筛选用防卡筛分机。

背景技术：

目前，市场上常见的筛分机一般都是在箱体内自上而下安装多个筛孔大小不同的筛网，借助筛网来将物料逐级筛选，即将物料倒入最上层的筛网，然后启动振动电机带动筛网抖动，物料会一层层的穿过筛网下落，从而将不同粒度大小的物料筛分出来，筛分原理十分简单。但是，这种筛分装置在实际使用过程中，还存在以下问题：

比如物料的粒度有大有小，不可能物料都能穿过筛网或被筛网阻隔下来，总有一些物料刚好被卡在筛孔中，而且这些被卡的物料之后会被后续物料撞击而卡的更紧，长时间使用后，筛网的透过能力下降，筛分效率降低，因此，传统的筛分机每工作一段时间后便需要停机维护，将卡在筛孔中的物料顶出筛孔，这样才能保证筛网的筛选效率不至下降过多，故传统的筛选机在后期使用过程中维护成本较高。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种化工物料筛选用防卡筛分机，以解决现有技术中传统的筛选机每工作一段时间后便需要人工对筛网进行维护，将卡在筛孔中的物料顶出，以保证筛网的筛选效率不至下降，费时费力，维护成本较高等问题。本发明提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现筛分工作过程中自动将卡在筛孔中的物料顶出筛孔，省去了人工维护的麻烦，因此能够长时间不停机连续工作，筛分效率也不会明显下降，省时省力，大大节省了维护随花费的人力成本，实用性好等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种化工物料筛选用防卡筛分机，包括机箱和固定安装在机箱上端并与机箱上部连通的上料斗，所述机箱内壁上自下而上设置有多个半圆弧筛筒和出料口，且自上而下每个半圆弧筛筒的筛孔逐渐变小，每个半圆弧筛筒内设置有一根螺旋轴，通过螺旋轴将半圆弧筛筒内的物料向出料口推动排出，所述机箱底部设置有用于带动多根螺旋轴自转的驱动电机；

所述螺旋轴包括轴体和套装在轴体上的螺旋叶片，所述螺旋叶片的外弧面上开设有多个安装孔，每个安装孔内伸缩安装有顶球，在螺旋轴旋转过程中，顶球频繁的从安装孔内伸进伸出将卡在半圆弧筛筒上的物料顶出半圆弧筛筒。

作为本案的重要设计，所述顶球的直径大于半圆弧筛筒的筛孔孔径。

作为本案的优化设计，所述螺旋叶片在随轴体旋转过程中与半圆弧筛筒的内壁面接触。

作为本案的优化设计，所述机箱内侧底部设置有出料板，所述机箱侧壁上设置有多个出料斗，且每一个出料斗与一个出料口配合，用于盛接该出料口流出的物料。

作为本案的优化设计，所述上料斗底部插接有挡料板。

作为本案的优化设计，所述上料斗与机箱之间还安装有多根支撑杆。

作为本案的优化设计，所述安装孔的孔底上安装有液压缓冲器，所述液压缓冲器头部安装有球罩，所述顶球铰接在球罩内且能够360度自转。

作为本案的优化设计，所述液压缓冲器上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与安装孔的孔底和球罩固定连接。

采用以上技术方案，使用时，先启动驱动电机，然后将物料倒入上料斗内，之后，向外轻轻拉动挡料板控制上料斗的下料速度，上料斗内的物料落入最上层的半圆弧筛筒内并在螺旋轴的带动下向左侧出料口移动，移动过程中，部分物料穿过筛孔落入到下一层半圆弧筛筒，那些不能穿过筛孔的则被螺旋轴输送至左侧并穿过出料口落入出料斗内，下一层半圆弧筛筒内的螺旋轴也一样将不能穿过半圆弧筛筒的物料推至左侧出料口排出，机箱内半圆弧筛筒的数量可根据物料需要被分极的份数来确定，在螺旋轴旋转过程中，安装在螺旋叶片外圆面上的顶球不断的冲击筛孔，因为顶球在液压缓冲器和压缩弹簧的作用下时刻与半圆弧筛筒的内壁紧密接触，而顶球碰到半圆弧筛筒内壁不是筛孔的区域时，顶球被半圆弧筛筒顶起缩回安装孔内，压缩弹簧受到挤压，当顶球来的筛孔区域时，压缩弹簧推动顶球快速从安装孔内伸出撞击卡在筛孔中的物料，从而将物料顶出筛孔，确保筛孔通畅，如此一来便省去了每工作一段时间便需要停机对卡在筛孔中的物料进行清理的麻烦，省时省力，维护成本也大幅降低，实用性好。

有益效果在于：本发明所述的一种化工物料筛选用防卡筛分机能够实现筛分工作过程中自动将卡在筛孔中的物料顶出筛孔，省去了人工维护的麻烦，因此能够长时间不停机连续工作，筛分效率也不会明显下降，省时省力，大大节省了维护随花费的人力成本，实用性好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的内部结构图；

图2是本发明的图1的剖视图；

图3是本发明的图1的局部放大图；

图4是本发明的安装孔的内部结构图。

附图标记说明如下：

1、机箱；2、上料斗；3、半圆弧筛筒；4、螺旋轴；5、驱动电机；6、出料板；7、出料斗；8、挡料板；9、支撑杆；10、出料口；11、轴体；12、螺旋叶片；13、安装孔；14、液压缓冲器；15、球罩；16、顶球；17、压缩弹簧。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

参见图1-图2所示，本发明提供的一种化工物料筛选用防卡筛分机，包括机箱1和固定安装在机箱1上端并与机箱1上部连通的上料斗2，上料斗2用于临时存储待筛分的化工物料，机箱1内壁上自下而上设置有多个半圆弧筛筒3和出料口10，半圆弧筛筒3用于筛分化工物料，出料口10用于筛选出来的物料排出半圆弧筛筒3，且自上而下每个半圆弧筛筒3的筛孔逐渐变小，这样设计，才能实现对化工原料的逐级筛分，每个半圆弧筛筒3内设置有一根螺旋轴4，通过螺旋轴4将半圆弧筛筒3内的物料向出料口10推动排出，机箱1底部设置有用于带动多根螺旋轴4自转的驱动电机5；

参见图3-图4所示，螺旋轴4包括轴体11和套装在轴体11上的螺旋叶片12，螺旋叶片12的外弧面上开设有多个安装孔13，安装孔13用于安装顶球16，每个安装孔13内伸缩安装有顶球16，顶球16用于将卡在筛孔内的物料顶出，在螺旋轴4旋转过程中，顶球16频繁的从安装孔13内伸进伸出将卡在半圆弧筛筒3上的物料顶出半圆弧筛筒3，因为半圆弧筛筒3的内壁有些区域没有筛孔，此时顶球16将被挤压缩回安装孔13内，当顶球16移动至筛孔区域时，压缩弹簧17会推动顶球16从安装孔13内快速弹出将卡在筛孔中的物料顶掉，当然，也可以采用其他方式，只要能够使顶球16伸进伸出安装孔13即可。

作为可选的实施方式，顶球16的直径大于半圆弧筛筒3的筛孔孔径，这样设计，可防止顶球16卡在筛孔中影响螺旋轴4旋转。

螺旋叶片12在随轴体11旋转过程中与半圆弧筛筒3的内壁面接触，这样设计，使得顶球16的移动行程较短，方便顶球16顶出卡在筛孔中的物料。

机箱1内侧底部设置有出料板6，机箱1侧壁上设置有多个出料斗7，且每一个出料斗7与一个出料口10配合，用于盛接该出料口10流出的物料。

上料斗2底部插接有挡料板8，挡料板8用于控制上料斗2的下料速度。

上料斗2与机箱1之间还安装有多根支撑杆9，支撑杆9用于支撑固定上料斗2。

安装孔13的孔底上安装有液压缓冲器14，液压缓冲器14头部安装有球罩15，顶球16铰接在球罩15内且能够360度自转，这样设计，方便顶球16快速进出筛孔。

液压缓冲器14上套设有压缩弹簧17，压缩弹簧17的两端分别与安装孔13的孔底和球罩15固定连接，压缩弹簧17用于使顶球16顶出时具有一定的初速度，便于迅速将卡在筛孔中的物料顶掉。

采用以上技术方案，使用时，先启动驱动电机5，然后将物料倒入上料斗2内，之后，向外轻轻拉动挡料板8控制上料斗2的下料速度，上料斗2内的物料落入最上层的半圆弧筛筒3内并在螺旋轴4的带动下向左侧出料口10移动，移动过程中，部分物料穿过筛孔落入到下一层半圆弧筛筒3，那些不能穿过筛孔的则被螺旋轴4输送至左侧并穿过出料口10落入出料斗7内，下一层半圆弧筛筒3内的螺旋轴4也一样将不能穿过半圆弧筛筒3的物料推至左侧出料口10排出，机箱1内半圆弧筛筒3的数量可根据物料需要被分极的份数来确定，在螺旋轴4旋转过程中，安装在螺旋叶片12外圆面上的顶球16不断的冲击筛孔，因为顶球16在液压缓冲器14和压缩弹簧17的作用下时刻与半圆弧筛筒3的内壁紧密接触，而顶球16碰到半圆弧筛筒3内壁不是筛孔的区域时，顶球16被半圆弧筛筒3顶起缩回安装孔13内，压缩弹簧17受到挤压，当顶球16来的筛孔区域时，压缩弹簧17推动顶球16快速从安装孔13内伸出撞击卡在筛孔中的物料，从而将物料顶出筛孔，确保筛孔通畅，如此一来便省去了每工作一段时间便需要停机对卡在筛孔中的物料进行清理的麻烦，省时省力，维护成本也大幅降低，实用性好。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。