一种卧式电场净化器的制作方法

本发明涉及空气净化设备领域，特别涉及一种卧式电场净化器。

背景技术：

由于工业机器在生产制造标准件过程中，会产生一定量的机油油烟气体，该油烟气体中含有很多有害元素、物质，如有机或无机污染物等；如直接排放到空气中，将会污染环境，影响人们的身体健康。为了解决工业油烟的污染问题，人们采用工业油烟净化设备对油烟气体进一步净化。

然而现有的蜂窝式静电场空气净化装置中，大圆筒蜂窝式工业油烟净化装置虽然维护方便，但净化效果差，而小圆筒蜂窝式工业油烟净化装置虽然净化效果好，但容易产生故障，维护成本高。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种提高净化效果、延长维护周期的卧式电场净化器。

为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

一种卧式电场净化器,包括外壳，外壳内部依次串接有一组或以上净化单元，每组净化单元包括两个净化电场，并且靠近外壳的进风口一端的净化电场为第一蜂巢式净化电场，靠近外壳的出风口一端的净化电场为第二蜂巢式净化电场；第一蜂巢式净化电场包括第一阳极筒、穿在第一阳极筒中心的第一阴极针和固定在第一阴极针靠近第二蜂巢式净化电场一端的第一阴极架，第一阴极架两端穿过外壳并且通过第一绝缘子连接有第一电控箱，第一电控箱固定在外壳的外侧壁；第二蜂巢式净化电场包括第二阳极筒、穿在第二阳极筒中心的第二阴极针和固定在第二阴极针靠近第一蜂巢式净化电场一端的第二阴极架，第二阴极架两端穿过外壳并且通过第二绝缘子连接有第二电控箱，第二电控箱固定在外壳的外侧壁。

所述的卧式电场净化器中，每组第二阳极筒的直径小于第一阳极筒的直径。

所述的卧式电场净化器中，第一阳极筒的横截面为圆形，第二阳极筒的横截面为多边形。

所述的卧式电场净化器中，第二阳极筒的横截面优选为四边形或六边形。

所述的卧式电场净化器中，第一阴极针上分布有尖刺，第二阴极针为光滑杆状。

所述的卧式电场净化器中，后一组的第一阳极筒的直径小于前一组的第二阳极筒的直径。

所述的卧式电场净化器中，第一蜂巢式净化电场和第二蜂巢式净化电场均连接有独立的电源。

所述的卧式电场净化器中，第一蜂巢式净化电场与第一蜂巢式净化电场之间设有清洗喷头，清洗喷头设有分别朝向第一蜂巢式净化电场与第二蜂巢式净化电场的喷嘴，清洗喷头连接有进水管，进水管穿过外壳且在外壳外侧连接有水泵，水泵连接有水箱，水泵和水箱固定在外壳的外侧。

所述的卧式电场净化器中，外壳一内侧壁中部且在第一蜂巢式净化电场与第二蜂巢式净化电场之间固定有扫描式清洗装置，清洗喷头和进水管固定在该扫描式清洗装置上。

与现有技术相比，本申请具有益效果，具体如下：

1.通过在外壳内部设置一组或以上包括第一蜂巢式净化电场和第二蜂巢式净化电场的净化单元，净化单元的阳极筒直径依次减小，净化能力依次增强，实现整体净化效果的提高；第一阳极筒具有筒大，维护方便，第二阳极筒具有筒小，筒数量多，收集面积相对多，因此，两者互补，提升净化效率，达到较长的清洗维护周期，电控箱置于外壳外侧，方便对电源的检修；

2.第一阳极筒的横截面为圆形，第二阳极筒的横截面为四边形或六边形时，减少了第二阳极筒与第二阳极筒之间的间隙，使得第二蜂巢式净化电场的净化面积增大，提高了净化效率；

3.第一阴极针上设有尖刺，使得其更好的放电，提高烟气的荷电效果，第二阴极针为光滑杆状，提高第二蜂巢式净化电场的吸附力；

4.每组净化单元的第一蜂巢式净化电场和第二蜂巢式净化电场之间设置扫描式清洗装置，实现对第一蜂巢式净化电场和第二蜂巢式净化电场的自动清洗，延长人工维护周期。

附图说明

图1是卧式电场净化器的实施例一的俯视图。

图2是卧式电场净化器的实施例二的俯视图。

图3是卧式电场净化器的实施例二的正视图。

图4是图3在a-a方向的剖视图。

图5是图3在b-b方向的剖视图。

图6是第一阴极针的结构示意图。

主要元件符号说明：1-外壳，2-第一蜂巢式净化电场，21-第一阳极筒，22-第一阴极针，221-尖刺，23-第一阴极架，3-第二蜂巢式净化电场，31-第二阴极架，32-第二阴极针，33-第二阳极筒，4-第一电控箱，5-第一绝缘子，6-第二绝缘子，7-第二电控箱，8-扫描式清洗装置，9-水箱，11-进水管，12-水泵，13-清洗喷头,14-空腔。

具体实施方式

本发明提供一种卧式电场净化器,为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明的保护范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参阅图1，实施例一：一种卧式电场净化器,包括外壳1，外壳1内部依次串接有一组或以上净化单元，图中以一组净化单元为例子，每组净化单元包括两个净化电场，并且靠近外壳1的进风口一端的净化电场为第一蜂巢式净化电场2，靠近外壳1的出风口一端的净化电场为第二蜂巢式净化电场3；优选的，每组第二阳极筒33的直径小于第一阳极筒21的直径，后一组的第一阳极筒21的直径小于前一组的第二阳极筒33的直径。使得各个净化单元的阳极筒直径依次减小。

经过多个净化单元对气体的净化，并且多个净化单元的阳极筒直径依次减小，净化能力依次增强，实现整体净化效果的提高；第一阳极筒21具有筒大，极距宽，维护方便，但筒数量少，收集面积相对少，收集能力相对弱，第二阳极筒33具有筒小，筒数量多，收集面积相对多，极距窄，收集能力相对强，但易出现故障，因此，两者互补，先利用第一级净化单元对空气第一次净化，除去空气中部分油烟、灰尘，再利用第二级净化单元对空气进行第二次净化，达到较优的净化效果，并且不容易损坏第一级净化单元和第二级净化单元，提升净化效率，达到较长的清洗维护周期，提高设备的稳定性。

其中，第一蜂巢式净化电场2包括第一阳极筒21、穿在第一阳极筒21中心的第一阴极针22和固定在第一阴极针22靠近第二蜂巢式净化电场3一端的第一阴极架23，第一阴极架23两端穿过外壳1并且通过第一绝缘子5连接有第一电控箱4，第一电控箱4固定在外壳1的外侧壁。本申请中，将第一阴极架23的两端设置穿过外壳1的导电连接杆，实现第一绝缘子5与第一阴极架23连接，其中，导电连接杆可以为第一阴极架23的一部分，即导电连接杆与第一阴极架23为一体结构。第一阴极架23在外壳1的外侧通过第一绝缘子5支撑实现固定，而第一绝缘子5通过第一电控箱4与外壳1连接，第一绝缘子5置于第一电控箱4内部，使得第一电控箱4起到保护电源的作用。

同理，第二蜂巢式净化电场3包括第二阳极筒33、穿在第二阳极筒33中心的第二阴极针32和固定在第二阴极针32靠近第一蜂巢式净化电场2一端的第二阴极架31，第二阴极架31两端穿过外壳1并且通过第二绝缘子6连接有第二电控箱7，第二电控箱7固定在外壳1的外侧壁。将第二阴极架31的两端设置穿过外壳1的导电连接杆，实现第二绝缘子6与第二阴极架31连接，其中，导电连接杆可以为第二阴极架31的一部分，即导电连接杆与第二阴极架31为一体结构。第二阴极架31在外壳1的外侧通过第二绝缘子6支撑实现固定，而第二绝缘子6通过第二电控箱7与外壳1连接，第二绝缘子6置于第二电控箱7内部，使得第二电控箱7起到保护电源的作用。

在实际应用中，第一阳极筒21和第二阳极筒41均有若干个，且两端都设有阳极基板，通过阳极基板将若干个第一阳极筒21或第二阳极筒41固定在一起。

在另一优选实施例中，第一阳极筒21的横截面为圆形，第二阳极筒33的横截面为圆形或多边形，其中，第二阳极筒33的横截面优选为四边形或六边形。由于第二蜂巢式净化电场3采用横截面呈四边形或六边形的第二阳极筒33组成，可以减去了第二阳极筒33与第二阳极筒33之间的间隙，使得第二蜂巢式净化电场3的净化面积增大，提高了净化效率。

参阅图4，在另一优选实施例中，第一阴极针22上分布有尖刺221，第二阴极针32为光滑杆状。其中，第一阴极针22上设有尖刺221，使得其更好的放电，即提高烟气的荷电效果，而且第一阳极筒21的直径较大，不容易发生爬电和击穿。第二阳极筒33的直径较小，采用光滑杆状的第二阴极针32，提高第二蜂巢式净化电场4的吸附力。

上述中，通过实验数据检测，采用第二阳极筒41的直径小于第一阳极筒21的直径、第一阴极针22上分布有尖刺211，第二阴极针42为光滑杆状的结构设置，能够大大的提高其对空气的净化能力。并且第一阳极筒具有直径大，维护方便，第二阳极筒具有直径小，筒数量多，收集面积相对多，因此，两者互补，使得电场不易发生故障，达到较长的清洗维护周期，电控箱置于外壳外侧，方便对电源的检修。

在另一优选实施例中，第一蜂巢式净化电场2和第二蜂巢式净化电场3均连接有独立的电源。因此，在其中一个电源出现故障时，并不会影响另外的电源供电。第一蜂巢式净化电场2和第二蜂巢式净化电场3分别连接有独立的电源，并且第一蜂巢式净化电场2和第二蜂巢式净化电场3的电源的电压可以不同，即在实际使用中，第一蜂巢式净化电场2可以连接相对较高电压的电源，使得提高烟气的荷电效果。

参阅图2-5，实施例二：第一蜂巢式净化电场2与第一蜂巢式净化电场2之间设有清洗喷头13，清洗喷头13设有分别朝向第一蜂巢式净化电场2与第二蜂巢式净化电场3的喷嘴，清洗喷头13连接有进水管11，进水管11穿过外壳1且在外壳1外侧连接有水泵12，水泵12连接有水箱9，水泵和水箱固定在外壳的外侧。通过清洗喷头13的设置，使得在需要清洗时，水泵12将水箱9内的水通过进水管11泵至清洗喷头13处并喷出，实现对第一蜂巢式净化电场2和第二蜂巢式净化电场3的清洗。

上述施例中，优选的，在外壳1的一侧壁中部固定有扫描式清洗装置8，清洗喷头13和进水管11固定在该扫描式清洗装置8上，该扫描式清洗装置8为现有结构，具体可以参照cn201320371455.5公开的一种静电油烟净化器电场清洗装置。上述中，通过在外壳1的一侧壁中部设置扫描式清洗装置8，通过扫描式清洗装置8带动清洗喷头13在第一蜂巢式净化电场2和第二蜂巢式净化电场3之间的平面移动，并且清洗液体从清洗喷头13的两个喷嘴喷在第一蜂巢式净化电场2和第二蜂巢式净化电场3上，实现其自动清洗。其中，该清洗喷头13可以由现有的两个喷头和t型接头组成。

在一优选实施例中，在外壳的侧板对应扫描式清洗装置8的位置设有空腔14，扫描式清洗装置8固定在该空腔14中。其中，当扫描式清洗装置8带动清洗喷头13移动的摆臂处于收起状态时(不开启清洗工作的状态)，扫描式清洗装置8包括其摆臂均置于该空腔内，避免了扫描式清洗装置8对电场净化器内部的气体的阻挡。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本发明的保护范围。