一种干式磁选机的制作方法

本发明涉及磁选机技术领域，具体涉及到了一种干式磁选机。

背景技术：

磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等筛选设备。矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在磁场的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁极运动，而被吸附在圆筒上。由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时固定不动，“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时，由于磁极交替而产生磁搅拌现象，被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，最终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是精矿。磁选机广泛用于资源回收，木材业、矿业、窑业、化学、食品等其他工场，适用于磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业，是产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一。现有的磁选机结构设计不合理，因此亟需本领域技术人员设计出一种新型磁选机。

技术实现要素：

本发明要解决的问题是提供了一种结构设计简单合理，机架上端装设有给料装置，所述给料装置上端装设有翻转卡盖，翻转卡盖能够有效防止杂质进入给料装置内与物料混合影响物料的质量，所述机架底端装设有支撑座，所述支撑座底端设有防滑减震层，所述防滑减震层由聚氨酯橡胶注塑为一体成型结构，聚氨酯橡胶弹性减震性能好，防滑性能极佳，强度高，能够有效保证磁选机结构整体的稳定性的干式磁选机。

为了解决上述问题，本发明提供了一种干式磁选机，包括给料装置、机架、分选盘、感应卸料盘、翻转卡盖、支撑座和防滑减震层，所述机架上端装设有给料装置，所述给料装置上端装设有翻转卡盖，所述机架底端装设有支撑座，所述支撑座底端设有防滑减震层，所述机架一端装设有分选盘，所述分选盘一端装设有感应卸料盘。

作为本发明的进一步改进，所述分选盘底端装设有尾矿溜槽。

作为本发明的进一步改进，所述感应卸料盘底端装设有精矿溜槽。

作为本发明的进一步改进，所述防滑减震层由聚氨酯橡胶注塑为一体成型结构。

采用上述结构，其有益效果在于：

本发明结构设计简单合理，机架上端装设有给料装置，所述给料装置上端装设有翻转卡盖，翻转卡盖能够有效防止杂质进入给料装置内与物料混合影响物料的质量，所述机架底端装设有支撑座，所述支撑座底端设有防滑减震层，所述防滑减震层由聚氨酯橡胶注塑为一体成型结构，聚氨酯橡胶弹性减震性能好，防滑性能极佳，强度高，能够有效保证磁选机结构整体的稳定性。

附图说明

图1为本发明干式磁选机的结构示意图。

图2为本发明干式磁选机的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的解释说明。

如图1所示，一种干式磁选机，包括给料装置1、机架2、分选盘3、感应卸料盘4、翻转卡盖8、支撑座9和防滑减震层10，所述机架2上端装设有给料装置1，所述给料装置1上端装设有翻转卡盖8，所述机架2底端装设有支撑座9，所述支撑座9底端设有防滑减震层10，所述机架2一端装设有分选盘3，所述分选盘3一端装设有感应卸料盘4。

所述分选盘3底端装设有尾矿溜槽6，所述感应卸料盘4底端装设有精矿溜槽5。

所述防滑减震层10由聚氨酯橡胶注塑为一体成型结构。

上述内容为本发明的示例及说明，但不意味着本发明可取得的优点受此限制，凡是本发明实践过程中可能对结构的简单变换、和/或一些实施方式中实现的优点的中一个或多个均在本申请的保护范围内。