用于空调的摆叶组件和空调的制作方法

本发明涉及空调技术领域，具体提供一种用于空调的摆叶组件和空调。

背景技术：

空调是指通过人工手段对建筑或构筑物内的环境空气进行调节和控制的过程。空调根据结构进行分类，可大致分为挂式空调和柜式空调，其中，挂式空调因其体积较小被应用在卧室等较小的空间中；柜式空调由于具有功率大、风力强等优点，通常适用于较大面积的家庭以及小型办公室。

现有技术中，空调出风口处均设置有多个摆叶，多个摆叶通过连杆可转动地连接在一起，以使多个摆叶可受控地同时转动，通过摆叶转动角度的不同实现对出风口出风方向的调节。而用于连接各摆叶并带动摆叶转动的连杆也处于风速较高的出风口处，且完全暴露于出风口处的气流中，阻碍空调出风口处的空气流动，从而对空调的出风量有较大的不利影响。

因此，本领域需要一种新的用于空调的摆叶组件和空调来解决上述问题。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有空调的连杆阻碍空调出风口处的空气流动，对空调的出风量有较大的不利影响的问题，本发明提供了一种用于空调的摆叶组件，该空调包括壳体，该摆叶组件包括多个摆叶、用于连接多个摆叶的连接构件和用于将多个摆叶安装至壳体的出风口处的安装构件；连接构件安装在安装构件上，用于带动多个摆叶同时转动，安装构件嵌设在壳体的内壁中，使得连接构件不会阻碍出风口处的空气流动。

在上述摆叶组件的优选技术方案中，壳体的内壁上靠近出风口处设有安装凹槽，连接构件通过安装构件嵌设在安装凹槽内。

在上述摆叶组件的优选技术方案中，安装构件包括嵌设在安装凹槽内的底座；连接构件包括第一连杆、第二连杆、第三连杆和多个第四连杆，第一连杆通过第三连杆与第二连杆连接，且第三连杆与底座以枢转的方式连接；第一连杆还通过多个第四连杆与第二连杆连接，且每个第四连杆和与其相对应的摆叶以可拆卸的方式连接。

在上述摆叶组件的优选技术方案中，第三连杆上设有用于枢转连接的连接孔，底座的顶部设有用于枢转连接的连接轴，连接轴的一端穿过连接孔与第三连杆以枢转的方式连接。

在上述摆叶组件的优选技术方案中，第四连杆的顶部设有用于插合连接的插合柱，摆叶的底部设有用于插合连接的插合孔，插合柱和插合孔以插合的方式连接。

在上述摆叶组件的优选技术方案中，安装构件还包括安装在安装凹槽内的支架，支架上设有用于插合连接的插合通槽，插合柱位于插合通槽内，当摆叶与第四连杆以插合的方式彼此连接时，摆叶的底部与插合通槽以插合的方式彼此连接。

在上述摆叶组件的优选技术方案中，插合通槽的内壁上设有用于限位的第一限位部，摆叶的底部还设有用于限位的第二限位部，当摆叶的底部与插合通槽以插合的方式彼此连接，第一限位部和第二限位部相配合以限定摆叶的纵向位移。

在上述摆叶组件的优选技术方案中，支架的侧壁上设有用于卡合连接的卡合块，安装凹槽的内侧壁上设有用于卡合连接的卡合槽，卡合块和卡合槽以卡合的方式连接。

在上述摆叶组件的优选技术方案中，当支架安装至安装凹槽内时，支架构成壳体的内壁；并且/或者安装凹槽为通槽，当底座安装至安装凹槽内时，底座构成壳体的外壁。

此外，本发明还提供了一种空调，该空调包括上述摆叶组件。

本领域技术人员能够理解的是，在本发明的优选技术方案中，多个摆叶通过安装构件安装至壳体的出风口处，且多个摆叶通过连接构件相互连接，连接构件安装在安装构件上，且连接构件设置为不会阻碍出风口处的空气流动。相对于现有技术中连杆完全暴露于出风口处的气流中的技术方案，本发明将安装构件嵌设在壳体的内壁中，使得安装在其上的连接构件没有暴露于出风口处的气流中，避免了连接构件阻碍空调出风口处的空气流动，增大了空调的出风量，提高了空调的换热效率，提高了用户的使用体验。

附图说明

图1是本发明的空调的部分结构示意图；

图2是本发明的摆叶组件的结构示意图；

图3是本发明的底座和连接构件的装配示意图；

图4是本发明的摆叶的结构示意图；

图5是本发明的支架的结构示意图。

其中，1、壳体；11、出风口；12、安装凹槽；2、摆叶组件；21、摆叶；211、插合孔；212、限位筋；213、限位槽；22、连接构件；221、第一连杆；222、第二连杆；223、第三连杆；2231、连接孔；224、第四连杆；2241、插合柱；23、安装构件；231、底座；2311、连接轴；232、支架；2321、卡合块；2322、插合通槽；2323、限位块。

具体实施方式

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“内”、“左”、“右”、“上”、“底”、“顶”、“纵”、“竖直”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

基于背景技术中提到的现有技术中的问题，本发明提供了一种用于空调的摆叶组件，该摆叶组件将安装构件嵌设在壳体的内壁中，使得安装在其上的连接构件没有暴露于出风口处的气流中，避免了连接构件阻碍空调出风口处的空气流动，增大了空调的出风量，提高了空调的换热效率，提高了用户的使用体验。

参见图1至图5，图1是本发明的空调的部分结构示意图；图2是本发明的摆叶组件的结构示意图；图3是本发明的底座和连接构件的装配示意图；图4是本发明的摆叶的结构示意图；图5是本发明的支架的结构示意图。如图1和图2所示，本发明的空调包括壳体1和摆叶组件2，摆叶组件2包括多个摆叶21、安装构件23和连接构件22，多个摆叶21通过安装构件23安装至壳体1的出风口11处，且多个摆叶21通过连接构件22相互连接，连接构件22能够带动多个摆叶21同时转动，以调节空调的出风角度；连接构件22安装在安装构件23上，例如将连接构件22设置在安装构件23的侧壁上、或者将连接构件22设置在安装构件23的底部、或者将连接构件22嵌设在安装构件23的内部，本领域技术人员可以灵活地调整和设置连接构件22的设置位置，并将安装构件23嵌设在壳体1的内壁中，使得连接构件22不会阻碍出风口11处的空气流动。

优选地，摆叶21的数量可以是四个、五个、六个、八个、十个等任一个，所有的摆叶21沿出风口11的长度方向(即图1中，由左向右的方向)间隔设置，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地调整和设置摆叶21的数量和排布方式。

在一种较佳的实施方式中，如图1所示，壳体1的内壁上靠近出风口11处设有安装凹槽12，连接构件22通过安装构件23嵌设在安装凹槽12内，使得连接构件22没有暴露于出风口11处的气流中，从而完全避免了连接构件22阻碍空调出风口11处的空气流动，进一步增大了空调的出风量，提高了空调的换热效率。

优选地，安装凹槽12的凹陷方向为向远离壳体1的中心部位凹陷，其中，安装凹槽12可以是通槽或盲槽。

优选地，如图2所示，安装构件23包括嵌设在安装凹槽12内的底座231和支架232，底座231和支架232分别与安装凹槽12以可拆卸的方式连接，如卡合连接、螺纹连接、插合连接等。

进一步地，支架232的侧壁上设有用于卡合连接的卡合块2321，安装凹槽12的内侧壁上设有用于卡合连接的卡合槽(图中未示出)，卡合块2321和卡合槽以卡合的方式连接；底座231的外径和安装凹槽12的内径相匹配，直接将底座231卡合至安装凹槽12内。当然，底座231、支架232和安装凹槽12也可以采用卡爪、卡钩等形式卡合连接。

进一步地，当支架232安装至安装凹槽12内时，支架232构成壳体1的内壁，使得支架232和壳体1的内壁平滑过渡，避免了支架232对空调出风口11处的空气流动造成阻碍，进一步增大了空调的出风量，提高了空调的换热效率。

进一步地，当安装凹槽12为通槽且底座231安装至安装凹槽12内时，底座231构成壳体1的外壁，使得支架232和壳体1的外壁平滑过渡，使得壳体1的外壁更加美观，提升了用户的视觉效果。

优选地，如图3所示，连接构件22包括第一连杆221、第二连杆222、两个第三连杆223和多个第四连杆224，第一连杆221的第一端通过一个第三连杆223与第二连杆222的第一端连接，第一连杆221的第二端通过另一个第三连杆223与第二连杆222的第二端连接，且每个第三连杆223均与底座231以枢转的方式连接；第一连杆221的中间部位通过多个第四连杆224与第二连杆222的中间部位连接，且每个第四连杆224和与其相对应的摆叶21以可拆卸的方式连接，如卡合连接、螺纹连接、插合连接等。当然，第一连杆221和第二连杆222分别与第三连杆223和第四连杆224的连接部位不限于上述列举的连接部位，例如，第一连杆221的中间部位通过两个间隔设置的第三连杆223与第二连杆222的中间部位连接，第一连杆221的第一端通过一个第四连杆224与第二连杆222的第一端连接，第一连杆221的第二端通过另一个第四连杆224与第二连杆222的第二端连接，其余的第四连杆224设置在相邻的第三连杆223和第四连杆224之间。

进一步地，第四连杆224的数量和摆叶21的数量相匹配，可以根据摆叶21的数量来调整和设置第四连杆224的数量，例如摆叶21的数量为八个，第四连杆224的数量也为八个。需要进一步说明的是，第四连杆224的设置位置应当与摆叶21的设置位置相对应，以便第四连杆224和与其相对应的摆叶21以可拆卸的方式连接。

上述第三连杆223的数量不限于上述列举的两个，也可以设置一个、三个、四个等任一个第三连杆223，本领域技术人员可以灵活地调整和设置第三连杆223的数量。

优选地，第三连杆223上设有用于枢转连接的连接孔2231，底座231的顶部设有用于枢转连接的连接轴2311，连接轴2311的一端穿过连接孔2231与第三连杆223以枢转的方式连接，使得连接构件22能够相对于底座231转动，从而带动多个摆叶21同时转动，以调节空调的出风角度。当然，第三连杆223和底座231也可以通过合页、铰链等其他枢转构件以枢转的方式连接。

优选地，空调还包括设置在壳体1内的驱动电机(图中未示出)，驱动电机的输出端和第一连杆221连接，驱动电机驱动第一连杆221沿出风口11的长度方向往复运动，由于第三连杆223与底座231以枢转的方式连接，从而带动第三连杆223相对于底座231转动，从而带动第二连杆222沿出风口11的长度方向往复运动，并通过第四连杆224带动多个摆叶21同时转动，以调节空调的出风角度。其中，驱动电机可以是永磁同步电动机、磁阻同步电动机和磁滞同步电动机等。

优选地，如图3和图4所示，第四连杆224的顶部设有用于插合连接的插合柱2241，摆叶21的底部设有用于插合连接的插合孔211，插合柱2241和插合孔211以插合的方式紧固连接，便于摆叶21的安装和拆卸，提高了第四连杆224和摆叶21连接的稳定性，使得摆叶21能够牢固地安装在第四连杆224上，并能够通过第四连杆224带动多个摆叶21同时转动，以调节空调的出风角度。当然，本领域技术人员能够想到的是，也可以在第四连杆224的顶部设有用于插合连接的插合孔211，摆叶21的底部设有用于插合连接的插合柱2241，这种改变并不偏离本发明的原理和范围。

进一步地，插合柱2241为长条形，插合孔211和插合柱2241的形状相匹配，为了便于插合柱2241插入插合孔211内，插合柱2241的两端为弧形结构。当然，插合柱2241也可以是正方形、椭圆形、多边形等其他形状。

更进一步地，第四连杆224采用有韧性、弹性的材料制备，能够使第四连杆224沿竖直方向产生一定的形变，从而带动插合柱2241纵向移动。

更进一步地，插合柱2241采用有韧性、弹性的材料制备，能够使插合柱2241能够产生一定的形变。

进一步地，如图3和图5所示，支架232上设有用于插合连接的插合通槽2322，当支架232卡合至安装槽内时，插合柱2241位于插合通槽2322内；当摆叶21与第四连杆224以插合的方式彼此连接时，摆叶21的底部与插合通槽2322以插合的方式彼此连接。其中，插合通槽2322数量和摆叶21的数量相匹配，可以根据摆叶21的数量来调整和设置插合通槽2322的数量。

更进一步地，如图4和图5所示，插合通槽2322的内壁上设有用于限位的限位块2323，摆叶21的底部还设有限位筋212，限位筋212绕摆叶21的周向设置，限位筋212上设有用于限位的限位槽213，限位槽213的开口位于限位筋212的侧壁上。在安装摆叶21的过程中，将限位槽213和限位块2323垂直对应，将摆叶21向下移动逐渐插入插合通槽2322内，使得限位块2323穿过限位槽213直至限位块2323移动至限位筋212的上方，此时再转动摆叶21，使得限位槽213和限位块2323错位，将限位筋212移动至限位块2323的正下方，此时限位块2323和限位筋212相配合以限定摆叶21的纵向位移，防止摆叶21从插合通槽2322内脱落，提高了摆叶21安装的稳定性。当然，第一限位部和第二限位部不限于上述列举的结构，也可以插合通槽2322的内壁上设有用于限位的限位块，摆叶21的底部也设有限位块，插合通槽2322上的的限位块和摆叶的底部还设有限位块相配合以限定摆叶的纵向位移。

需要进一步说明的是，由于插合柱2241和插合孔211为长条形，当限位槽213和限位块2323垂直对应时，插合柱2241和插合孔211的竖直投影错位，插合柱2241难以插入插合孔211内，那么由于第四连杆224采用有韧性、弹性的材料制备，使第四连杆224沿竖直方向产生一定的形变，从而带动插合柱2241向下移动；当转动摆叶21，使得限位槽213和限位块2323错位，将限位筋212移动至限位块2323的正下方时，插合柱2241和插合孔211的竖直投影重合，使第四连杆224沿竖直方向产生一定的形变，从而带动插合柱2241向上移动，使得插合柱2241插入插合孔211内。当然，也可以是插合柱2241本身产生一定的形变，当限位槽213和限位块2323垂直对应时，插合柱2241产生形变被压缩；当转动摆叶21，使得限位槽213和限位块2323错位，将限位筋212移动至限位块2323的正下方时，插合柱2241恢复形变并插入插合孔211内。

进一步地，连接构件22的高度小于或等于支架232的高度，当摆叶组件2装配至安装槽内时，使得连接构件22没有暴露于出风口11处的气流中，从而完全避免了连接构件22对空调出风口11处的空气流动造成阻碍，进一步增大了空调的出风量，提高了空调的换热效率。

如图1至图5所示，在装配的过程中，安装凹槽12是通槽，首先，将连接构件22通过设置在第三连杆223上的连接孔2231和设置在底座231的顶部上的连接轴2311枢转连接至底座231的顶部；其次，从壳体1的下方将底座231卡合至安装凹槽12内；再次，从壳体1的内部将支架232通过设置在其上的卡合块2321和设置在安装凹槽12的内侧壁上卡合槽卡合至安装槽内，使得插合柱2241位于与其相对应的插合通槽2322内，支架232位于底座231的上方，且不会影响连接构件22的运动；最后，将摆叶21通过设置在其底部的插合孔211和设置在第四连杆224的顶部的插合柱2241与第四连杆224以插合的方式连接，以此同时，摆叶21的底部与设置在支架232上的插合通槽2322以插合的方式彼此连接，插合通槽2322的内壁上的限位块2323和摆叶21的底部还设有限位筋212相配合以限定摆叶的纵向位移，从而将摆叶组件2装配至安装槽内。

需要说明的是，在装配的过程中，可以调整上述安装步骤，例如先从壳体1的内部将支架232通过设置在其上的卡合块2321和设置在安装凹槽12的内侧壁上卡合槽卡合至安装槽内；再将从壳体1的下方将安装有连接构件22的底座231卡合至安装凹槽12内，无论如何调整安装步骤，只要能够将摆叶组件2装配至安装槽内即可。

还需要说明的是，在上述结构中，安装构件23也可以只包括嵌设在安装凹槽12内的底座231，底座231的具体结构如上所述，在此就不赘述。

此外，本发明还提供了一种空调，该洗衣机包括上述摆叶组件2，上述摆叶组件2将连接构件22安装在安装构件23上，安装构件23嵌设在壳体1的内壁中，使得连接构件22没有暴露于出风口11处的气流中，避免了连接构件22阻碍空调出风口11处的空气流动，增大了空调的出风量，提高了空调的换热效率，提高了用户的使用体验。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。