一种立式空气净化装置的制作方法

本发明涉及空气净化设备领域，特别涉及一种立式空气净化装置。

背景技术：

由于工业机器在生产制造标准件过程中，会产生一定量的机油油烟气体，该油烟气体中含有很多有害元素、物质，如有机或无机污染物等；如直接排放到空气中，将会污染环境，影响人们的身体健康。为了解决工业油烟的污染问题，人们采用工业油烟净化设备对油烟气体进一步净化。

然而现有的蜂窝式静电场空气净化装置中，大圆筒蜂窝式工业油烟净化装置虽然维护方便，但净化效果差，而小圆筒蜂窝式工业油烟净化装置虽然净化效果好，但容易产生故障，维护成本高。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种提高净化效果、延长维护周期的立式空气净化装置。

为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

一种立式空气净化装置,包括外壳，外壳内部设有隔板，并且通过隔板分割成第一空腔和第二空腔，第一空腔内部固定有第一蜂巢式净化电场，外壳在第一蜂巢式净化电场的下方设有连通第一空腔的进风口，第一蜂巢式净化电场包括第一阳极筒、穿在第一阳极筒中心的第一阴极针和固定在第一阴极针两端的第一阴极架，第一阴极架两端穿过外壳并且通过第一绝缘子连接有第一电控箱，第一电控箱固定在外壳的外侧壁；第二空腔内部固定有第二蜂巢式净化电场，外壳在第二蜂巢式净化电场的下方设有连通第二空腔的出风口，第二蜂巢式净化电场包括第二阳极筒、穿在第二阳极筒中心的第二阴极针和固定在第二阴极针两端的第二阴极架，第二阴极架两端穿过外壳并且通过第二绝缘子连接有第二电控箱，第二电控箱固定在外壳的外侧壁；第一空腔和第二空腔上端且在第一蜂巢式净化电场和第二蜂巢式净化电场的上方连通。

所述的立式空气净化装置中，第二阳极筒的直径小于第一阳极筒的直径。

所述的立式空气净化装置中，第一阳极筒的横截面为圆形，第二阳极筒的横截面为圆形或多边形。

所述的立式空气净化装置中，第二阳极筒的横截面为四边形或六边形。

所述的立式空气净化装置中，第一阴极针上分布有尖刺，第二阴极针为光滑杆状。

所述的立式空气净化装置中，第一蜂巢式净化电场和第二蜂巢式净化电场均连接有独立的电源。

所述的立式空气净化装置中，第一阴极架和第二阴极架为一体结构。

所述的立式空气净化装置中，外壳底部对应第一空腔和第二空腔均设有排液口。

所述的立式空气净化装置中，第一蜂巢式净化电场和第二蜂巢式净化电场上方设有清洗喷头，清洗喷头连接有进水管，进水管穿过外壳且在外壳外侧连接有水泵，水泵连接有水箱，水泵和水箱固定在外壳的外侧。

所述的立式空气净化装置中，外壳的上端侧壁固定有扫描式清洗装置，清洗喷头和进水管固定在该扫描式清洗装置上。

与现有技术相比，本申请具有益效果，具体如下：

1.通过在外壳内部设置第一蜂巢式净化电场和第二蜂巢式净化电场，第一阳极筒具有直径大，维护方便，第二阳极筒具有直径小，筒数量多，收集面积相对多，因此，两者互补，提升净化效率，达到较长的清洗维护周期，电控箱置于外壳外侧，方便对电源的检修；

2.第一阳极筒的横截面为圆形，第二阳极筒的横截面为四边形或六边形时，减少了第二阳极筒与第二阳极筒之间的间隙，使得第二蜂巢式净化电场的净化面积增大，提高了净化效率。

3.第一阴极针上设有尖刺，使得其更好的放电，提高烟气的荷电效果，第二阴极针为光滑杆状，提高第二蜂巢式净化电场的吸附力；

4.在第一蜂巢式净化电场和第二蜂巢式净化电场上方设置扫描式清洗装置，实现对第一蜂巢式净化电场和第二蜂巢式净化电场的自动清洗，延长人工维护周期。

附图说明

图1是立式空气净化装置的实施例一的结构示意图，箭头表示使用时空气的流向。

图2是立式空气净化装置的实施例二的结构示意图，箭头表示使用时空气的流向。

图3是图2在a-a方向的结构示意图。

图4是图2在b-b方向的结构示意图。

图5是图2在c-c方向的结构示意图。

图6是第一阴极针的结构示意图。

主要元件符号说明：11-清洗喷头，12-进水管，13-水泵，14-水箱，15-扫描式清洗装置，2-第一蜂巢式净化电场，21-第一阳极筒，211-尖刺，22-第一阴极针，23-第一阴极架，3-外壳，31-进风口，32-排液口，33-隔板，34-出风口，4-第二蜂巢式净化电场，41-第二阳极筒，42-第二阴极针，43-第二阴极架，51-第一电控箱，52-第一绝缘子，61-第二电控箱，62-第二绝缘子。

具体实施方式

本发明提供一种立式空气净化装置，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明的保护范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参阅图1、图3和图4，实施例一，一种立式空气净化装置,包括外壳3，外壳3内部设有隔板33，并且通过隔板33分割成第一空腔和第二空腔，第一空腔和第二空腔均用于安装净化电场，第一空腔内部固定的为第一蜂巢式净化电场2，第二空腔内部固定的为第二蜂巢式净化电场4，第一空腔和第二空腔上端且在第一蜂巢式净化电场2和第二蜂巢式净化电场4的上方连通，外壳3在第一蜂巢式净化电场2的下方设有连通第一空腔的进风口31，外壳3在第二蜂巢式净化电场4的下方设有连通第二空腔的出风口34。需要净化的烟气从进风口31进入第一空腔，经过第一蜂巢式净化电场2的净化处理后，从第二蜂巢式净化电场4上方进而第二蜂巢式净化电场4进行再次净化，并且再次净化后的气体从出风口34排出，在净化装置中实现对烟气的两次净化，提高净化效果。外壳3底部对应第一空腔和第二空腔均设有排液口32，收集到油烟等物质滴落在外壳3的底部，并且从排液口32排出。

具体的，第一蜂巢式净化电场2包括第一阳极筒21、穿在第一阳极筒21中心的第一阴极针22和固定在第一阴极针22两端的第一阴极架23，第一阴极架23两端穿过外壳3并且通过第一绝缘子52连接有第一电控箱51，第一电控箱51固定在外壳3的外侧壁。本申请中，将第一阴极架23的两端设置穿过外壳3的导电连接杆，实现第一绝缘子52与第一阴极架23连接，其中，导电连接杆可以为第一阴极架23的一部分，即导电连接杆与第一阴极架23为一体结构。第一阴极架23在外壳3的外侧通过第一绝缘子52支撑实现固定，而第一绝缘子52通过第一电控箱51与外壳3连接，第一绝缘子52置于第一电控箱51内部，使得第一电控箱51起到保护电源的作用。

同理，第二蜂巢式净化电场4包括第二阳极筒41、穿在第二阳极筒41中心的第二阴极针42和固定在第二阴极针42两端的第二阴极架43，第二阴极架43两端穿过外壳3并且通过第二绝缘子62连接有第二电控箱61，第二电控箱61固定在外壳3的外侧壁。将第二阴极架43的两端设置穿过外壳3的导电连接杆，实现第二绝缘子62与第二阴极架43连接，其中，导电连接杆可以为第二阴极架43的一部分，即导电连接杆与第二阴极架43为一体结构。第二阴极架43在外壳3的外侧通过第二绝缘子62支撑实现固定，而第二绝缘子62通过第二电控箱61与外壳3连接，第二绝缘子62置于第二电控箱61内部，使得第二电控箱61起到保护电源的作用。

在实际应用中，第一阳极筒21和第二阳极筒41均有若干个，且两端都设有阳极基板，通过阳极基板将若干个第一阳极筒21或第二阳极筒41固定在一起。

在另一优选实施例中，第二阳极筒41的直径小于第一阳极筒21的直径。第一阳极筒21具有筒大，极距宽，抗水能力强，但筒数量少，收集面积相对少，收集能力相对弱，第二阳极筒41具有筒小，筒数量多，收集面积相对多，极距窄，收集能力相对强，但抗水能力弱，易出现故障，因此两者互补，先利用第一油烟处理单元对空气第一次净化，除去空气中部分油烟、灰尘，并且利用第一油烟处理单元收集的灰尘吸收掉部分水汽，再利用第二油烟处理单元对空气进行第二次净化，达到较优的净化效果，并且不容易损坏第一油烟处理单和第二油烟处理单元，提升净化效率，达到较长的清洗维护周期，提高设备的稳定性。

参照图5，在另一优选实施例中，第一阳极筒21的横截面为圆形，第二阳极筒41的横截面为圆形或多边形，其中，第二阳极筒41的横截面优选为四边形或六边形。由于第二蜂巢式净化电场4采用横截面呈四边形或六边形的第二阳极筒41组成，可以减去了第二阳极筒41与第二阳极筒41之间的间隙，使得第二蜂巢式净化电场4的净化面积增大，提高了净化效率。

参照图6，在另一优选实施例中，第一阴极针22上分布有尖刺211，第二阴极针42为光滑杆状。其中，第一阴极针22上设有尖刺211，使得其更好的放电，即提高烟气的荷电效果，而且第一阳极筒21的直径较大，不容易发生爬电和击穿。第二阳极筒41的直径较小，采用光滑杆状的第二阴极针42，提高第二蜂巢式净化电场4的吸附力。

上述中，通过实验数据检测，采用第二阳极筒41的直径小于第一阳极筒21的直径、第一阴极针22上分布有尖刺211，第二阴极针42为光滑杆状的结构设置，能够大大的提高其对空气的净化能力。并且第一阳极筒具有直径大，维护方便，第二阳极筒具有直径小，筒数量多，收集面积相对多，因此，两者互补，使得电场不易发生故障，达到较长的清洗维护周期，电控箱置于外壳外侧，方便对电源的检修。

在另一优选实施例中，第一蜂巢式净化电场2和第二蜂巢式净化电场4均连接有独立的电源。因此，在其中一个电源出现故障时，并不会影响另外的电源供电。第一蜂巢式净化电场2和第二蜂巢式净化电场4分别连接有独立的电源，并且第一蜂巢式净化电场2和第二蜂巢式净化电场4的电源的电压可以不同，即在实际使用中，第一蜂巢式净化电场2可以连接相对较高电压的电源，使得提高烟气的荷电效果。

上述中，为了方便第一阴极架23和第二阴极架43的连接，可以通过绝缘材料将两者连接在一起，使得增加两者安装后的稳定性。

在另一实施例中，第一蜂巢式净化电场2和第二蜂巢式净化电场4使用相同电压的电源时，第一阴极架23和第二阴极架43可以设为一体结构，使得方便电源的连接。

参阅图2-6，实施例二，第一蜂巢式净化电场2和第二蜂巢式净化电场4上方设有清洗喷头11，清洗喷头11连接有进水管12，进水管12穿过外壳3且在外壳3外侧连接有水泵13，水泵13连接有水箱14，水泵和水箱固定在外壳的外侧。通过清洗喷头11的设置，使得在需要清洗时，水泵13将水箱14内的水通过进水管12泵至清洗喷头11处并喷出，实现对第一蜂巢式净化电场2和第二蜂巢式净化电场4的清洗。

该实施例中，清洗喷头11可以均匀分布在第一蜂巢式净化电场2和第二蜂巢式净化电场4上方，实现第一蜂巢式净化电场2和第二蜂巢式净化电场4同步清洗。

上述施例中，优选的，在外壳3的上端侧壁固定有扫描式清洗装置15，清洗喷头11和进水管12固定在该扫描式清洗装置15上，该扫描式清洗装置15为现有结构，具体可以参照cn201320371455.5公开的一种静电油烟净化器电场清洗装置。上述中，通过在外壳3的上端侧壁设置扫描式清洗装置15，通过扫描式清洗装置15带动清洗喷头11在第一蜂巢式净化电场2和第二蜂巢式净化电场4上方移动，并且清洗液体从清洗喷头11向下喷在第一蜂巢式净化电场2和第二蜂巢式净化电场4上，实现其自动清洗。

上述中，从清洗喷头11向下喷出的清洗液体对第一蜂巢式净化电场2和第二蜂巢式净化电场4清洗后，从外壳3底部的排液口32排出。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本发明的保护范围。