一种卧螺离心机差速自动调节装置的制作方法

本实用新型涉及自动调节装置技术领域，具体涉及一种卧螺离心机差速自动调节装置。

背景技术：

转鼓与螺旋卸料器以一定的差数高速旋转，物料由进料管连续引入螺旋卸料器内筒，加速进入转鼓，在离心力的作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层，螺旋卸料器将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经干燥区脱水后由出渣口排出，较轻的液相则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经出液口排出机外，本机能在全速运转下，连续24小时不间断的完成进料、沉降、分离、脱水和卸料等一系列动作，转鼓与螺旋卸料器的转速差为其中重要的参数，所以需要专门的装置对转鼓和螺旋卸料器的转速差进行自动调节，但是现有技术用于检测的反光贴片容易因为实际工作环境覆盖其他的污染物，导致转速传感器对与反光贴片的检测不够准确，从而导致对转鼓和螺旋卸料器的转速差调节不够准确的问题。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种卧螺离心机差速自动调节装置，以解决用于检测的反光贴片容易因为实际工作环境覆盖其他的污染物，导致转速传感器对与反光贴片的检测不够准确，从而导致对转鼓和螺旋卸料器的转速差调节不够准确的问题，达到对反光贴片上的污染物进行快速清洁，使转速传感器所检测到的反光贴片反射光线准确，实现转速传感器对转鼓和螺旋输送机转速的准确检测的有益效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种卧螺离心机差速自动调节装置，包括底架、控制器、第一电机、第一支架、转鼓、入料口、出渣口、第一转速传感器、第一反光贴片、第二支架、第二电机、螺旋输送器、第二转速传感器、第二反光贴片、主动齿轮、从动齿轮、微处理器和清洁装置，所述制器安装于底架左端面，所述第一电机底端面与底架后端面设置的固定板固定连接，所述第一支架底端面与底架顶端面固定连接，所述转鼓贯通于第一支架前端面设置的通孔，并且转鼓外侧端面与底架顶端面设置的凹槽转动连接，所述入料口设置于转鼓后端面，所述出渣口设置于转鼓顶端面和底端面后侧，所述第一转速传感器一端与第一支架前端面固定连接，所述第一反光贴片设置于转鼓后端面，并且第一反光贴片与第一转速传感器输出端为同一水平端面，所述第二支架固定于底架顶端面前侧，所述第二电机底端面与底架顶端面固定连接，并且第二电机后端面输出端贯穿于第二支架后端面，所述螺旋输送器前端面与第二电机后端面输出端固定连接，并且螺旋输送器外侧端面与转鼓内侧端面相贴合，所述第二转速传感器安装于第二支架后端面，所述第二反光贴片设置于螺旋输送器外侧端面设置的凸体上，并且第二反光贴片前端面与第二转速传感器后端面输出端为同一水平端面，所述清洁装置固定安装于第一支架前端面底侧，所述主动齿轮一端与第一电机前端面输出端固定连接，所述从动齿轮外侧端面通过链条与主动齿轮外侧端面相互啮合，并且从动齿轮内侧端面与转鼓外侧端面后部固定连接，所述微处理器设置于控制器内部，所述清洁装置由套杆、滑杆、固定盘、清洁绒毛、螺纹孔、螺杆、转板、卡板、连接器和卡槽组成，所述套杆通过连接器与第一支架前端面底侧固定连接，所述滑杆外侧端面与套杆内侧端面活动连接，所述固定盘一端与滑杆前端面固定连接，所述清洁绒毛设置于固定盘前端面，并且清洁绒毛前端面与第一反光贴片后端面相接触，所述螺纹孔设置于套杆顶端面，所述螺杆外侧端面与螺纹孔内侧端面螺纹连接，所述转板底端面与螺杆顶端面固定连接，所述卡板顶端面内侧与螺杆外侧底端转动连接，并且卡板外侧端面与套杆内侧设置的滑槽活动连接，所述卡槽设置于卡板底端面，并且卡槽内侧顶端面与滑杆外侧端面紧密贴合，所述第一转速传感器、第二转速传感器、控制器、第一电机、第二电机与微处理器进行电连接，所述控制器与外部电源进行电连接

进一步的，所述连接器由定位孔、定位杆、连接孔插杆和弹簧组成，所述定位孔设置于套杆后端面，所述定位杆固定安装于第一支架前端面底侧，并且定位杆外侧端面与定位孔内侧端面活动连接，所述连接孔贯通于套杆顶端面和定位孔内侧顶端面，所述插杆外侧端面与连接孔内侧端面活动连接，并且插杆贯通于定位杆顶端面设置的插孔，所述弹簧两端分别与插杆外侧设置的固定板和连接孔内侧的设置的固定块固定连接。

进一步的，所述插杆顶端面设置有拉环，并且拉环的内侧端面设置有一层弹性海绵层。

进一步的，所述连接孔的内侧呈十字状。

进一步的，所述转板的外侧端面设置有沿垂直方向延伸的凹凸纹。

进一步的，所述卡槽的底端面设置的一层硅胶垫。

进一步的，所述滑杆的外侧端面涂抹有润滑油。

进一步的，所述第一电机和第二电机型号为yl21电机。

进一步的，所述第一转速传感器和第二转速传感器型号为cm-p转速传感器。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决用于检测的反光贴片容易因为实际工作环境覆盖其他的污染物，导致转速传感器对与反光贴片的检测不够准确，从而导致对转鼓和螺旋卸料器的转速差调节不够准确的问题，通过设置了清洁装置在第一支架前端面底端，向前拉动固定盘，带动滑杆在套杆内向前移动，当清洁绒毛的前端面接触到第一反光贴片后停止继续拉动固定盘，然后转到转板带动螺杆在螺纹孔内转动并且向下移动，使得螺杆推动卡板和卡槽向下移动，使得卡槽的内侧顶端面接触到滑杆的顶端面将滑杆进行固定，通过转鼓转动，实现清洁绒毛的前端面与第一反光贴片的后端面接触并且清洁污染物，达到对反光贴片上的污染物进行快速清洁，使转速传感器所检测到的反光贴片反射光线准确，实现转速传感器对转鼓和螺旋输送机转速的准确检测的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的转鼓连接结构示意图；

图3为本实用新型的清洁装置爆炸结构示意图；

图4为本实用新型的连接器爆炸结构示意图；

图5为本实用新型的电路结构示意图；

图中：底架-1、控制器-2、第一电机-3、第一支架-4、转鼓-5、入料口-6、出渣口-7、第一转速传感器-8、第一反光贴片-9、第二支架-10、第二电机-11、螺旋输送器-12、第二转速传感器-13、第二反光贴片-14、主动齿轮-16、从动齿轮-17、微处理器-18、清洁装置-15、套杆-151、滑杆-152、固定盘-153、清洁绒毛-154、螺纹孔-155、螺杆-156、转板-157、卡板-158、连接器-159、卡槽-1510、定位孔-1591、定位杆-1592、连接孔-1593插杆-1594、弹簧-1595。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本实用新型提供一种卧螺离心机差速自动调节装置：包括底架1、控制器2、第一电机3、第一支架4、转鼓5、入料口6、出渣口7、第一转速传感器8、第一反光贴片9、第二支架10、第二电机11、螺旋输送器12、第二转速传感器13、第二反光贴片14、主动齿轮16、从动齿轮17、微处理器18和清洁装置15，制器2安装于底架1左端面，第一电机3底端面与底架1后端面设置的固定板固定连接，第一支架4底端面与底架1顶端面固定连接，转鼓5贯通于第一支架4前端面设置的通孔，并且转鼓5外侧端面与底架1顶端面设置的凹槽转动连接，入料口6设置于转鼓5后端面，出渣口7设置于转鼓5顶端面和底端面后侧，第一转速传感器8一端与第一支架4前端面固定连接，第一反光贴片9设置于转鼓5后端面，并且第一反光贴片9与第一转速传感器8输出端为同一水平端面，第二支架10固定于底架1顶端面前侧，第二电机11底端面与底架1顶端面固定连接，并且第二电机11后端面输出端贯穿于第二支架10后端面，螺旋输送器12前端面与第二电机11后端面输出端固定连接，并且螺旋输送器12外侧端面与转鼓5内侧端面相贴合，第二转速传感器13安装于第二支架10后端面，第二反光贴片14设置于螺旋输送器12外侧端面设置的凸体上，并且第二反光贴片14前端面与第二转速传感器13后端面输出端为同一水平端面，清洁装置15固定安装于第一支架4前端面底侧，主动齿轮16一端与第一电机3前端面输出端固定连接，从动齿轮17外侧端面通过链条与主动齿轮16外侧端面相互啮合，并且从动齿轮17内侧端面与转鼓5外侧端面后部固定连接，微处理器18设置于控制器2内部，清洁装置15由套杆151、滑杆152、固定盘153、清洁绒毛154、螺纹孔155、螺杆156、转板157、卡板158、连接器159和卡槽1510组成，套杆151通过连接器159与第一支架4前端面底侧固定连接，滑杆152外侧端面与套杆151内侧端面活动连接，固定盘153一端与滑杆152前端面固定连接，清洁绒毛154设置于固定盘153前端面，并且清洁绒毛154前端面与第一反光贴片9后端面相接触，螺纹孔155设置于套杆151顶端面，螺杆156外侧端面与螺纹孔155内侧端面螺纹连接，转板157底端面与螺杆156顶端面固定连接，卡板158顶端面内侧与螺杆156外侧底端转动连接，并且卡板158外侧端面与套杆151内侧设置的滑槽活动连接，卡槽1510设置于卡板158底端面，并且卡槽1510内侧顶端面与滑杆152外侧端面紧密贴合，第一转速传感器8、第二转速传感器13、控制器2、第一电机3、第二电机11与微处理器18进行电连接，控制器2与外部电源进行电连接

其中，连接器159由定位孔1591、定位杆1592、连接孔1593插杆1594和弹簧1595组成，定位孔1591设置于套杆151后端面，定位杆1592固定安装于第一支架4前端面底侧，并且定位杆1592外侧端面与定位孔1591内侧端面活动连接，连接孔1593贯通于套杆151顶端面和定位孔1591内侧顶端面，插杆1594外侧端面与连接孔1593内侧端面活动连接，并且插杆1594贯通于定位杆1592顶端面设置的插孔，弹簧1595两端分别与插杆1594外侧设置的固定板和连接孔1593内侧的设置的固定块固定连接，使得清洁装置快速固定在第一支架4的前端面底侧。

其中，插杆1594顶端面设置有拉环，并且拉环的内侧端面设置有一层弹性海绵层，防止在拉动插杆1594是手掌疼痛。

其中，连接孔1593的内侧呈十字状，使得弹簧1595、连接孔1593和插杆1594进行便捷连接。

其中，转板157的外侧端面设置有沿垂直方向延伸的凹凸纹，防止在转动转板157时滑动。

其中，卡槽1510的底端面设置的一层硅胶垫，使得卡槽1510与滑杆152的附着力更加稳定。

其中，滑杆152的外侧端面涂抹有润滑油，使滑杆152在套杆151内快速滑动。

其中，第一电机3和第二电机11型号为yl21电机，噪音较小，马力足。

其中，第一转速传感器8和第二转速传感器13型号为cm-p转速传感器，检测的转速准确。

本专利所述的：第一转速传感器8，转速传感器是将旋转物体的转速转换为电量输出的传感器，转速传感器属于间接式测量装置，可用机械、电气、磁、光和混合式等方法制造，按信号形式的不同，转速传感器可分为模拟式和数字式两种。

工作原理：首先通过控制器2设定第一转速传感器8和第二转速传感器13分别检测的转速，并且设定第一转速传感器8和第二转速传感器13所检测的转速的差值，然后向上拉动插杆1594使弹簧1595受力拉伸，将套杆151上的定位孔1591和第一支架4前端面的定位杆1592对准并且移动，当定位杆1592进入定位孔1591后，取消对插杆1594的拉动，使得插杆1594收弹簧1595的弹力向下移动进入定位杆1592顶端面设置的插孔内，使得套杆151的位置固定，然后向前拉动固定盘153带动滑杆152在套杆151内向前移动，并且使固定盘153带动前端面的清洁绒毛154向前移动接触到第一反光贴片9的后端面，然后停止继续拉动固定盘153，然后转到转板157带动螺杆156在螺纹孔155内转动并且向下移动，使得螺杆156推动卡板158和卡槽1510向下移动，使得卡槽1510的内侧顶端面接触到滑杆152的顶端面将滑杆152进行固定，使得清洁绒毛154的位置固定，以同样的方式将第二个清洁装置15固定在第二支架10的后端面合适位置，通过入料口6将需要分离的原料放入，然后时第一电机3和第二电机11得电输出端转动，第一电机3得电输出端转动带动使主动齿轮16转动，并且通过链条带动从动齿轮17转动，而从动齿轮17带动转鼓5和第一反光贴片9转动，第二电机11输出端转动带动螺旋输送器12和第二反光贴片14转动，通过第一反光贴片9和第二反光贴片14转动使一端接触清洁绒毛154，从而将第一反光贴片9和第二反光贴片14上的污染物去除，由第一转速传感器8和第二转速传感器13得电将第一反光贴片9和第二反光贴片14所转动反光产生的电脉冲信号进行检查，并且检查电脉冲信号的脉冲数来计算转鼓5和螺旋输送器12的转速，当转速差过高或过低时，将信号传输至微处理器18，使微处理器18调节第一电机3和第二电机11的相对转速，使转鼓5和螺旋输送器12的转速差保持在设定值。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。