一种洗煤作业用的离心装置的制作方法

本实用新型属于洗煤作业辅助设备技术领域；具体是一种洗煤作业用的离心装置。

背景技术：

通过水流的冲击作用，把不同成分不同比重的原煤分出不同等级，并除去尘土和废石，降低灰分和硫分含量的过程叫做洗煤，洗煤是煤炭加工中不可少的一个环节，洗煤后的煤矿叫做精煤，洗煤除了能达到环保的目的还能提高煤炭的利用率等，洗煤后对煤矿脱水时需要使用到脱水机。然而现有的脱水机脱水完成后，大多都是需要人工将煤矿从脱水机中铲出，不仅导致工人工作量大，工作负担重，同时人工操作效率低下，同时，现有脱水机，往往只带有脱水功能，而煤矿在采集加工过程，中往往需要进行粉碎，从而便于运输，方便使用，提高燃烧效率，因此，在现有技术中，煤矿经过脱水机后还需要人工将脱水后的煤矿装入粉碎机中，进行粉碎，从而达到便于运输，方便使用，提高燃烧效率的目的，该操作复杂麻烦，大大的增加了人工的工作负担，因此，一种脱水粉碎二合一的洗煤作业用的离心装置的出现迫在眉睫。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种洗煤作业用的离心装置，以解决现有的脱水需要人工将脱水后的煤矿由脱水机中铲出，以及现有脱水机功能单一，煤矿操作效率低下的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种洗煤作业用的离心装置，包括静置沉淀池、回流水管、过滤池、离心装置、粉碎装置、支架、离心电机、粉碎电机以及底垫，所述静置沉淀池一端设有回流水管，另一端通过输水管道与过滤池下端面连接，所述过滤池一侧上端通过输水管道与离心装置下侧面连接，所述离心装置下端设有粉碎装置，且所述离心装置上端设有上盖，所述粉碎装置下端设有支架，所述底垫设于支架下端面上，所述离心电机以及粉碎电机皆通过电机固定架固定于粉碎装置下端面上，所述粉碎装置下端面上设有出煤口，所述粉碎电机与粉碎传动装置连接，所述粉碎传动装置设于粉碎装置侧壁上，且粉碎传动装置与粉碎装置连接，所述离心电机与离心装置连接。

进一步地，所述静置沉淀池为无顶有底空心矩形体，所述静置沉淀池一侧面中心位置设有输水管道，所述静置沉淀池另一侧面上端位置设有回流水管，所述静置沉淀池上端设有沉淀池上盖。

进一步地，所述过滤池包括滤池入水口、滤池壳、滤池出水口以及分离网，所述滤池壳为无顶有底空心矩形体，所述滤池壳上端设有滤池上盖，所述滤池壳一侧面上端设有滤池入水口，所述滤池壳另一侧下端设有滤池出水口，所述分离网横向设于滤池壳中间位置；

所述分离网采用500目金属网，所述滤池出水口通过输水管道与静置沉淀池连接，所述滤池入水口通过输水管道与离心装置连接。

进一步地，所述粉碎传动装置包括第一皮带轮、皮带以及第二皮带轮，所述第一皮带轮设于第一转轴一端上，所述第二皮带轮设于第二转轴一端上，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带连接；

所述第一转轴另一端与粉碎装置连接，所述第二转轴另一端与粉碎电机输出轴连接。

进一步地，所述离心装置包括竖直出水缝、离心外壳、开口电机、开口电机固定槽、工作壳、第一放置板、第二放置板、离心装置出水口，所述第一放置板设于第二放置板上端，且所述第二放置板上设有开口电机固定槽，所述开口电机设于开口电机固定槽内，且所述开口电机输出轴与第一放置板下端面连接，所述第二放置板下端面上与离心电机电机输出轴连接，所述第一放置板与第二放置板皆设于工作壳内侧，所述竖直出水缝设于第一放置板上端，且均匀分布于工作壳侧壁上，所述工作壳外侧套有离心外壳，所述离心外壳与工作壳外侧接触处设有密封轴承，所述上盖设于离心外壳与工作壳上端，且所述上盖与离心外壳以及工作壳接触处设有密封轴承，所述离心外壳外侧壁下端设有离心装置出水口，所述离心装置出水口通过输水管道与滤池入水口连接；

所述第一放置板下端设有凹槽，所述第一放置板下端凹槽与第二放置板相配合，所述第一放置板以及第二放置板皆为风扇叶结构，且第一放置板以及第二放置板扇叶彼此交错，形成完整圆盘形。

进一步地，所述粉碎装置包括第一粉碎辊以及第二粉碎辊，所述第一粉碎辊设于第一粉碎转轴上，且通过第一粉碎转轴固定于工作壳内侧壁上，所述第二粉碎辊设于第二粉碎转轴上，且通过第二粉碎转轴并与第一粉碎辊对称固定于工作壳内侧壁上，所述第一粉碎转轴以及第二粉碎转轴一端上皆设有齿轮，两个所述齿轮相啮合，所述第一粉碎转轴与第一转轴连接。

进一步地，所述第一粉碎辊以及第二粉碎辊皆设于第二放置板下端面下侧。

进一步地，本实用新型的工作步骤及原理：

1)将上盖打开，将清洗过后的煤矿由离心装置上端放置在第一放置板上；

2)放入足量煤矿后，将上盖盖在工作壳以及离心外壳上，启动离心开关，此时离心电机转动；

3)离心电机转动带动开口电机固定槽、第二放置板以及第一放置板转动，从而带动煤矿转动，从而在离心力的作用下，煤矿上的水分由竖直出水缝进入离心外壳内，之后通过离心装置出水口进入过滤池中，煤矿被离心一段时间后，离心电机停止，此时开口电机转动，使第二放置板与第一放置板产生相对位移，之后第二放置板进入第一放置板的凹槽中，从而使第二放置板与第一放置板重合，使离心后的煤矿由第二放置板缝隙进入粉碎装置中；

4)此时，粉碎电机转动，带动第二皮带轮转动，通过皮带带动第一皮带轮转动，通过第一转轴带动第一粉碎转轴以及第一粉碎辊转动，通过齿轮带动第二粉碎辊转动，从而对离心完的煤矿进行粉碎，粉碎完的煤矿由出煤口导出；

5)同时煤矿上的水分进入过滤池中后，通过分离网，使得混在水分中的煤渣被过滤在分离网上，通过滤池上盖使分离网上的煤渣能够被回收利用，过滤过后的水由滤池出水口进入静置沉淀池中，在静置沉淀池中经过静置，废渣沉淀在静置沉淀池底部，静置沉淀池上部清水由回流水管回收至煤矿清洗水箱中。

本实用新型的有益效果：本实用新型添加有粉碎装置，从而便于将成块的煤矿粉碎，从而便于对煤矿的装卸运输，同时，更小的煤矿大小，可以提高煤矿的燃烧效率，大大提高生产效率，本实用新型采用第一放置板与第二放置板配合结构，使经过离心的煤渣无需人工由离心槽中取出，而是直接有离心槽下端面进入粉碎装置中，经过粉碎后，由出煤口导出，无需工人取矿，减小工人工作负担，增大劳动效率，采用竖直出水缝，在不增大通过煤矿物径的情况下稍稍增大了出水孔的面积，使得离心时更加迅速更加容易的排水。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一种洗煤作业用的离心装置的总体结构示意图；

图2是本实用新型一种洗煤作业用的离心装置的静置沉淀池的结构示意图；

图3是本实用新型一种洗煤作业用的离心装置的过滤池的结构示意图；

图4是本实用新型一种洗煤作业用的离心装置的粉碎传动装置的结构示意图；

图5是本实用新型一种洗煤作业用的离心装置的离心装置与粉碎装置配合结构示意图；

图6是本实用新型一种洗煤作业用的离心装置的第一放置板与第二放置板配合结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1-6所示，一种洗煤作业用的离心装置，包括静置沉淀池1、回流水管2、过滤池3、离心装置6、粉碎装置7、支架9、离心电机10、粉碎电机12以及底垫13，静置沉淀池1一端设有回流水管2，另一端通过输水管道14与过滤池3下端面连接，过滤池3一侧上端通过输水管道14与离心装置6下侧面连接，离心装置6下端设有粉碎装置7，且离心装置6上端设有上盖5，粉碎装置7下端设有支架9，底垫13设于支架9下端面上，离心电机10以及粉碎电机12皆通过电机固定架固定于粉碎装置7下端面上，粉碎装置7下端面上设有出煤口8，粉碎电机12与粉碎传动装置4连接，粉碎传动装置4设于粉碎装置7侧壁上，且粉碎传动装置4与粉碎装置7连接，离心电机10与离心装置6连接。

如图2所示，静置沉淀池1为无顶有底空心矩形体，静置沉淀池1一侧面中心位置设有输水管道14，静置沉淀池1另一侧面上端位置设有回流水管2，静置沉淀池1上端设有沉淀池上盖。

如图3所示，过滤池3包括滤池入水口31、滤池壳32、滤池出水口33以及分离网34，滤池壳32为无顶有底空心矩形体，滤池壳32上端设有滤池上盖35，滤池壳32一侧面上端设有滤池入水口31，滤池壳32另一侧下端设有滤池出水口33，分离网34横向设于滤池壳32中间位置。

分离网34采用500目金属网，滤池出水口33通过输水管道14与静置沉淀池1连接，滤池入水口31通过输水管道14与离心装置6连接。

如图4所示，粉碎传动装置4包括第一皮带轮41、皮带43以及第二皮带轮45，第一皮带轮41设于第一转轴42一端上，第二皮带轮45设于第二转轴44一端上，第一皮带轮41与第二皮带轮45通过皮带43连接。

第一转轴42另一端与粉碎装置7连接，第二转轴44另一端与粉碎电机12输出轴连接。

如图5所示，离心装置6包括竖直出水缝61、离心外壳62、开口电机63、开口电机固定槽64、工作壳65、第一放置板66、第二放置板67、离心装置出水口68，第一放置板66设于第二放置板67上端，且第二放置板67上设有开口电机固定槽64，开口电机63设于开口电机固定槽64内，且开口电机63输出轴与第一放置板66下端面连接，第二放置板67下端面上与离心电机10电机输出轴101连接，第一放置板66与第二放置板67皆设于工作壳65内侧，竖直出水缝61设于第一放置板66上端，且均匀分布于工作壳65侧壁上，工作壳65外侧套有离心外壳62，离心外壳62与工作壳65外侧接触处设有密封轴承，上盖5设于离心外壳62与工作壳65上端，且上盖5与离心外壳62以及工作壳65接触处设有密封轴承，离心外壳62外侧壁下端设有离心装置出水口68，离心装置出水口68通过输水管道14与滤池入水口31连接。

第一放置板66下端设有凹槽，第一放置板66下端凹槽与第二放置板67相配合，第一放置板66以及第二放置板67皆为风扇叶结构，且第一放置板66以及第二放置板67扇叶彼此交错，形成完整圆盘形。

粉碎装置7包括第一粉碎辊71以及第二粉碎辊74，第一粉碎辊71设于第一粉碎转轴72上，且通过第一粉碎转轴72固定于工作壳65内侧壁上，第二粉碎辊74设于第二粉碎转轴73上，且通过第二粉碎转轴73并与第一粉碎辊71对称固定于工作壳65内侧壁上，第一粉碎转轴72以及第二粉碎转轴73一端上皆设有齿轮15，两个齿轮15相啮合，第一粉碎转轴72与第一转轴42连接。

第一粉碎辊71以及第二粉碎辊74皆设于第二放置板67下端面下侧。

本实用新型的工作步骤及原理：

1)将上盖5打开，将清洗过后的煤矿由离心装置6上端放置在第一放置板66上；

2)放入足量煤矿后，将上盖5盖在工作壳65以及离心外壳62上，启动离心开关，此时离心电机10转动；

3)离心电机10转动带动开口电机固定槽64、第二放置板67以及第一放置板66转动，从而带动煤矿转动，从而在离心力的作用下，煤矿上的水分由竖直出水缝61进入离心外壳62内，之后通过离心装置出水口68进入过滤池3中，煤矿被离心一段时间后，离心电机10停止，此时开口电机63转动，使第二放置板67与第一放置板66产生相对位移，之后第二放置板67进入第一放置板66的凹槽中，从而使第二放置板67与第一放置板66重合，使离心后的煤矿由第二放置板67缝隙进入粉碎装置7中；

4)此时，粉碎电机12转动，带动第二皮带轮45转动，通过皮带43带动第一皮带轮41转动，通过第一转轴42带动第一粉碎转轴72以及第一粉碎辊71转动，通过齿轮15带动第二粉碎辊74转动，从而对离心完的煤矿进行粉碎，粉碎完的煤矿由出煤口8导出；

5)同时煤矿上的水分进入过滤池3中后，通过分离网34，使得混在水分中的煤渣被过滤在分离网34上，通过滤池上盖35使分离网34上的煤渣能够被回收利用，过滤过后的水由滤池出水口33进入静置沉淀池1中，在静置沉淀池1中经过静置，废渣沉淀在静置沉淀池1底部，静置沉淀池1上部清水由回流水管2回收至煤矿清洗水箱中。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。