一种电除尘器莲蓬式匀流器的制作方法

本实用新型涉及工业除尘技术领域，尤其涉及一种电除尘器莲蓬式匀流器。

背景技术：

电除尘器是火力发电厂必备的配套设备，它的功能是将燃灶或燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。它的工作原理是烟气通过电除尘器主体结构前的烟道时，使其烟尘带正电荷，然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘器通道。由于带正电荷烟尘与阴极电板的相互吸附作用，使烟气中的颗粒烟尘吸附在阴极上，定时打击阴极板，使具有一定厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落在电除尘器结构下方的灰斗中，从而达到清除烟气中的烟尘的目的。

为保证除尘效果，电除尘器的进风口一般设置有匀流器，促使进风更加均匀，除尘效果和效率更好，现有技术一般采用多孔状结构，实际使用时气孔容易堵塞，匀流效果不好，经常需要清理维护，使用十分不便。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种电除尘器莲蓬式匀流器，提供一种匀流效果更好、维护更加方便的匀流器。为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种电除尘器莲蓬式匀流器，包括壳体、主体、滤网，所述的主体设置为莲蓬状锥体结构，主体的内部设置有中心气道、环形分布的气道ⅰ和环形分布的气道ⅱ，主体的外缘设置有凹槽，所述的壳体通过过盈配合的方式套设在主体的外部，壳体与凹槽共同构成边缘气道，所述的滤网设置在壳体的一端，滤网与主体的间隙构成缓冲区。

进一步地，气道ⅰ和气道ⅱ的中部分别设置有环形通气孔，某个气道被堵塞后，气体能够通过环形通气孔通过别的气道进入电除尘器，提升了进气效率。

进一步地，气道ⅰ与气道ⅱ之间设置有通气孔，气道ⅰ与中心气道之间设置有通气孔，进一步提高气体的通路数，降低气道被堵塞的几率。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：增加边缘气道与气道间的通气孔，滤网与缓冲区阻止气体中的杂物进入气道，降低了气体通过匀流器时被阻塞的几率，匀流效果更好，维护更方便。

附图说明

以下结合附图对本实用新型做进一步详细描述。

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是主体的左视结构示意图；

附图3是通气孔的第一实施例的结构示意图；

附图4是通气孔的第二实施例的结构示意图；

附图中：1、壳体，2、主体，21、中心气道，22、气道ⅰ，23、气道ⅱ，24、凹槽，25、边缘气道，3、滤网，4、缓冲区。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图1、附图2、附图3和附图4及具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如附图1和附图2所示，一种电除尘器莲蓬式匀流器，包括壳体1、主体2和滤网3，所述的主体2设置为莲蓬状锥体结构，主体2的内部设置有中心气道21、环形分布的气道ⅰ22和环形分布的气道ⅱ23，主体2的外缘设置有凹槽24，所述的壳体1通过过盈配合的方式套设在主体2的外部，壳体1与凹槽24共同构成边缘气道25，所述的滤网3设置在壳体1的一端，滤网3与主体2的间隙构成缓冲区4。

进一步地，如附图3所示，气道ⅰ22和气道ⅱ23的中部分别设置有环形通气孔，某个气道被堵塞后，气体能够通过环形通气孔通过别的气道进入电除尘器，提升了进气效率。

进一步地，如附图4所示，气道ⅰ22与气道ⅱ23之间设置有通气孔，气道ⅰ22与中心气道21之间设置有通气孔，进一步提高气体的通路数，降低气道被堵塞的几率。

进一步地，气道ⅰ22的数量设置为5个，气道ⅱ23的数量设置为12个，通过研究莲蓬的结构，根据仿生学原理，保证通气性的同时，提高主体2的强度，提高使用寿命。

本实用新型的工作原理和工作过程如下：气体首先经过滤网3，将气体中的杂物挡在滤网3一侧，然后气体进入缓冲区4，从滤网3侥幸通过的杂物不会立即进入气道，将在缓冲区4沉降，然后气体进入气道，边缘气道25能把处于盲区的气体导流过去，气道ⅰ22和气道ⅱ23的中部的环形通气孔使气道之间连通，气道ⅰ22与气道ⅱ23之间设置有通气孔，气道ⅰ22与中心气道21之间设置有通气孔，进一步提高气体的通路数，降低气道被堵塞的几率。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：增加边缘气道与气道间的通气孔，滤网与缓冲区阻止气体中的杂物进入气道，降低了气体通过匀流器时被阻塞的几率，匀流效果更好，维护更方便。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。