一种刚玉微粉磁选除杂装置的制作方法

本实用新型涉及磁选设备技术领域，具体为一种刚玉微粉磁选除杂装置。

背景技术：

现有技术中对刚玉微粉进行磁选除杂处理通常会使用到磁选机，磁选机的工作原理是利用具有磁性的滚筒于刚玉微粉堆中滚动，进而吸附住刚玉微粉堆中的杂质，然而传统的磁选机滚筒与刚玉微粉的接触面积有限，导致磁选不彻底，除杂的效果不是很好。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种刚玉微粉磁选除杂装置，具备结构简单、使用方便的优点，解决了传统的磁选机滚筒与刚玉微粉的接触面积有限，导致磁选不彻底，除杂的效果不是很好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刚玉微粉磁选除杂装置，包括支架及设置在支架内侧的移动板，所述支架上靠近其一侧的顶部安装有第一电机，所述支架上靠近其一侧的内侧安装有与第一电机输出轴连接的螺杆，所述支架上靠近螺杆侧面的内侧安装有导杆，所述移动板上靠近其一侧的顶部连接有与螺杆表面螺纹连接的螺套，所述移动板上靠近其另一侧的顶部连接有与导杆表面滑动连接的导套，所述移动板的另一侧连接有升降板，所述升降板的顶部安装有第二电机，所述升降板的底部连接有齿圈，所述齿圈的内壁啮合有齿轮，所述齿轮的轴心连接有第一转轴，所述第一转轴的底端连接有第一磁轴，所述第一转轴的外壁安装有轴承，所述轴承的外壁连接有保持架，所述保持架顶部的中心安装有与第二电机输出轴连接的第二转轴，所述第二转轴的底端穿出保持架后并连接有第二磁轴，所述支架上靠近其另一侧的顶部放置有除杂桶，且除杂桶对应在第二磁轴的正下方。

优选的，所述支架呈匚形。

优选的，所述升降板的外径大小与除杂桶的外径大小相适配，所述齿圈的外径大小较小于除杂桶的内径大小。

优选的，所述齿轮的数量至少为三个，各个齿轮均以齿圈的圆心为中心呈环形阵列排布。

优选的，所述支架上靠近其底部的外壁安装有控制箱，所述升降板上靠近其边缘的底部安装有接近传感器，所述控制箱的控制器分别与第一电机、第二电机及接近传感器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型，通过设置一个第二磁轴与数量不少于三个的第一磁轴，在第二电机启动时，能够带动第二磁轴转动，同时带动第一磁轴做公转的同时还能够保持自转，这样一来充分提高第一磁轴及第二磁轴与刚玉微粉的接触面积，提高磁选除杂的效果，使得除杂更加彻底。

附图说明

图1为本实用新型齿圈正视图的结构示意图；

图2为本实用新型齿圈俯视图的结构示意图。

图中：1-支架、2-移动板、3-第一电机、4-螺杆、5-导杆、6-螺套、7-导套、8-升降板、9-第二电机、10-齿圈、11-齿轮、12-第一转轴、13-第一磁轴、14-轴承、15-保持架、16-第二转轴、17-第二磁轴、18-除杂桶、19-控制箱、20-接近传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种刚玉微粉磁选除杂装置，包括呈匚形的支架1及设置在支架1内侧的移动板2，支架1上靠近其一侧的顶部安装有第一电机3，支架1上靠近其一侧的内侧安装有与第一电机3输出轴连接的螺杆4，支架1上靠近螺杆4侧面的内侧安装有导杆5，移动板2上靠近其一侧的顶部连接有与螺杆4表面螺纹连接的螺套6，移动板2上靠近其另一侧的顶部连接有与导杆5表面滑动连接的导套7，移动板2的另一侧连接有升降板8，升降板8的顶部安装有第二电机9，升降板8的底部连接有齿圈10，齿圈10的内壁啮合有齿轮11，齿轮11的轴心连接有第一转轴12，第一转轴12的底端连接有第一磁轴13，第一磁轴13为具有磁性的杆体结构，能够吸附起刚玉微粉中的磁性杂质，第一转轴12的外壁安装有轴承14，轴承14的外壁连接有保持架15，保持架15顶部的中心安装有与第二电机9输出轴连接的第二转轴16，第二转轴16的底端穿出保持架15后并连接有第二磁轴17，第二磁轴17也为具有磁性的杆体结构，能够吸附起刚玉微粉中的磁性杂质，支架1上靠近其另一侧的顶部放置有除杂桶18，且除杂桶18对应在第二磁轴17的正下方，刚玉微粉放置在除杂桶18中。

本实施例中较佳地，升降板8的外径大小与除杂桶18的外径大小相适配，齿圈10的外径大小较小于除杂桶18的内径大小，当第一电机3带动螺杆4顺转时，升降板8下移，直至升降板8与除杂桶18贴合，此时齿圈10因其外径大小较小于除杂桶18的原因，已经进入到除杂桶18中，升降板8与除杂桶18贴合时形成密闭的环境，防止刚玉微粉在磁选除杂的过程中漏出。

本实施例中较佳地，齿轮11的数量至少为三个，各个齿轮11均以齿圈10的圆心为中心呈环形阵列排布，每个齿轮11对应一个第一磁轴13，即数量也不少于三个的第一磁轴13，能够大幅提高第一磁轴13与刚玉微粉的接触面积，提高磁选除杂效果。

本实施例中较佳地，支架1上靠近其底部的外壁安装有控制箱19，升降板8上靠近其边缘的底部安装有接近传感器20，控制箱19的控制器分别与第一电机3、第二电机9及接近传感器20电性连接，当升降板8与除杂桶18贴合时，接近传感器20将接近信号发送给控制箱19的控制器，控制器控制第二电机9启动，而当升降板8与除杂桶1远离时，接近传感器20将远离信号发送给控制箱19的控制器，控制器控制第二电机9关闭，这样一来防止第二电机9过早启动使得刚玉微粉因搅动而漏出。

工作原理：该刚玉微粉磁选除杂装置使用时，首先将刚玉微粉倒入到除杂桶18中，然后启动第一电机3，当第一电机3带动螺杆4顺转时，升降板8下移，直至升降板8与除杂桶18贴合时，接近传感器20将接近信号发送给控制箱19的控制器，控制器控制第二电机9启动，第二电机9带动保持架15转动，第二磁轴17转动，保持架15转动的同时，由于齿轮11与齿圈10的啮合作用，带动第一磁轴13做公转的同时还保持自转，这样一来能够充分提高第一磁轴13及第二磁轴17与刚玉微粉的接触面积，提高磁选除杂的效果，使得除杂更加彻底。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。