一种粘土砂处理用精筛装置的制作方法

本实用新型属于黏土砂技术领域，具体涉及一种粘土砂处理用精筛装置。

背景技术：

黏土砂是铸造工业根据原砂中的含泥量划分的一种造型用砂，工业上对粘土砂中的石英及有害杂质的含量没有具体的要求，但是黏土砂要求含泥量小于或等于50%，粘土砂主要用于铸铁及有色金属铸件用的型砂及芯砂的附加物，提高湿强度，改善造型性能，黏土砂在使用前需要对其进行筛选，由于黏土砂自身富含一定比例的黏土，所以不便于筛选，因此亟需一种粘土砂处理用精筛装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种粘土砂处理用精筛装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粘土砂处理用精筛装置，包括壳体，所述壳体内壁的前后两侧均固定连接有连接轴，两个连接轴之间通过筛框活动连接，所述筛框的内壁上固定连接有筛网，所述壳体右侧的底部开设有出料口，所述壳体的顶部开设有进料口，所述壳体右侧的顶部且对应进料口的位置固定连接有风机，所述风机的进风口上固定连接有进风管，所述风机的出风口上固定连接有出风管，所述出风管的左侧贯穿壳体且延伸至其内部固定连接有吹风头，所述壳体内壁的顶部且位于进料口的左侧固定连接有第一连接件，所述第一连接件的底部活动连接有气缸，所述气缸的输出端上固定连接有驱动杆，所述驱动杆的底部通过第二连接件与筛框顶部的左侧活动连接。

优选的，所述壳体内壁的底部且对应出料口的位置固定连接有引料板。

优选的，所述进风管的顶部固定连接有过滤网。

优选的，所述壳体内壁的顶部且位于进料口与气缸之间的位置固定连接有挡板。

优选的，所述壳体的左侧且对应气缸的位置开设有维修口。

优选的，所述壳体的左侧且对应维修口的位置通过合页活动连接有挡门。

本实用新型的技术效果和优点：该粘土砂处理用精筛装置，通过设置壳体、连接轴、筛框、筛网、出料口、进料口、风机、进风管、出风管、吹风头、第一连接件、气缸、驱动杆与第二连接件实现了一种黏土砂处理用精筛装置，在筛选的过程中对黏土砂进行吹风处理，从而保证了黏土砂的松散度，因此可以加快筛选效率。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型图1中a的局部放大图；

图3为本实用新型俯视图的结构剖面图。

图中：1、壳体；2、连接轴；3、筛框；4、筛网；5、出料口；6、进料口；7、风机；8、进风管；9、出风管；10、吹风头；11、第一连接件；12、气缸；13、驱动杆；14、第二连接件；15、引料板；16、过滤网；17、挡板；18、维修口；19、合页；20、挡门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种粘土砂处理用精筛装置，包括壳体1，所述壳体1内壁的前后两侧均固定连接有连接轴2，两个连接轴2之间通过筛框3活动连接，所述筛框3的内壁上固定连接有筛网4，所述壳体1右侧的底部开设有出料口5，所述壳体1的顶部开设有进料口6，所述壳体1右侧的顶部且对应进料口6的位置固定连接有风机7，所述风机7的进风口上固定连接有进风管8，所述风机7的出风口上固定连接有出风管9，所述出风管9的左侧贯穿壳体1且延伸至其内部固定连接有吹风头10，所述壳体1内壁的顶部且位于进料口6的左侧固定连接有第一连接件11，所述第一连接件11的底部活动连接有气缸12，所述气缸12的输出端上固定连接有驱动杆13，所述驱动杆13的底部通过第二连接件14与筛框3顶部的左侧活动连接。

具体的，所述壳体1内壁的底部且对应出料口5的位置固定连接有引料板15，通过设置引料板15，使得筛选后的黏土砂可以顺利的出料。

具体的，所述进风管8的顶部固定连接有过滤网16，通过设置过滤网16，能够有效的防止进风管8吸入杂质从而影响风机7的使用。

具体的，所述壳体1内壁的顶部且位于进料口6与气缸12之间的位置固定连接有挡板17，通过设置挡板17，能够有效的避免筛选过程中黏土砂流入气缸12的位置影响本装置正常运行。

具体的，所述壳体1的左侧且对应气缸12的位置开设有维修口18，通过设置维修口18，从而方便了对气缸12的维修。

具体的，所述壳体1的左侧且对应维修口18的位置通过合页19活动连接有挡门20。

该粘土砂处理用精筛装置，在使用时，将待筛选黏土砂通过进料口6投放到壳体1内，使其掉落至筛网4上，与此同时，打开气缸12，使其通过驱动杆13带动筛框3绕连接轴2进行上下摆动，从而可以将筛网4上的黏土砂进行欢动筛选，在筛选的同时，打开风机7，使其通过出风管9将风吹至待筛选黏土砂的位置，从而保证了黏土砂的松散度，因此提高了筛选效率，筛选完成后，可以通过出料口5将精砂进行出料。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。