一种用于土石方工程清渣降尘装置的制作方法

本实用新型涉及清渣降尘装置设备技术领域，具体为一种用于土石方工程清渣降尘装置。

背景技术：

土石方工程一般包括场地平整、基坑(槽)与管沟开挖、路基开挖、人防工程开挖、地坪填土，路基填筑以及基坑回填，要合理安排施工计划，同时为了降低土石方工程施工费用，贯彻不占或少占农田和可耕地并有利于改地造田的原则，要作出土石方的合理调配方案，统筹安排，由于土地资源十分紧缺，因此所有被挖出的土壤都需要合理的利用，然而在很多的土石方工程中，所挖出的土方内夹杂着许多的石粒，为了提高土壤的有效利用，需要将土壤内的石渣清除，现有的清除手段一般时利用挖机或者铲车将石渣清理，这样会浪费大量的土方，造成泥土的浪费，因此需要专业清渣设备进清理，的目前市场上的清渣装置已具有操作简单、结构牢固、便于清洁、安全性能高、便于移动等优点，能够满足大多数土石方工程的清渣使用要求，然而对于大部分的清渣装置而言，一方面，在清渣的过程中往往会产生大量的灰尘，不仅污染空气，并且危害人员的健康，不利于使用，另一方面，在开挖土方以及进行土方运送的过程中容易使得整个工程现场产生大量灰尘，使得灰尘容易被风吹向其他地方，影响地方的环境以及工作，不利于环保，再一方面，现有的除尘设备往往需要利用过滤设备进行灰尘的过滤，因此需要定期的更换以及维护过滤设备，增加人力以及设备成本的投入。

所以，如何设计一种用于土石方工程清渣降尘装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于土石方工程清渣降尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，使用时较为方便，适合用于土石方工程时对土方清渣使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于土石方工程清渣降尘装置，包括装置本体，所述装置本体包括机体和水箱，所述水箱焊接在机体的一侧，所述机体的底部焊接有支架，所述支架的底部通过螺栓安装有滚轮，所述机体的顶部焊接有喷管和料斗，所述料斗设置在喷管的一侧，所述水箱的一侧焊接有水泵，所述水泵的一侧焊接有出管一和出管二，所述出管一设置在出管二的顶部，所述水箱的一侧焊接有进管，所述机体的一侧通过螺栓安装有开关一、开关二和开关三，所述机体的内侧设置有振动筛，所述振动筛的一侧通过转轴一安装在机体的内壁上，所述机体的底部通过螺栓安装有电机一，所述电机一的输出轴上焊接有偏心轮，所述偏心轮的一侧设置有导杆，所述导杆的一端通过转轴二与振动筛的另一侧连接，所述导杆的另一端通过转轴三与偏心轮连接，所述喷管的内侧焊接有环管，所述环管和出管二上均焊接有喷头，所述喷管的内侧安装有扇叶一和风机，所述扇叶一设置在风机的一侧，所述机体的底部焊接有漏斗。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开关一通过电线与电机一连接，所述开关二通过电线与水泵连接，所述开关三通过电线与风机连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述出管一的一端穿过喷管的外壁并与环管连通，所述喷头均匀分布在环管的内侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述出管二的一端绕过机体的一侧并延伸至机体的底部，所述出管二的一端设置在漏斗的一侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述振动筛上开设有筛孔，所述机体的一侧焊接有斜板，所述斜板设置在振动筛的底部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述扇叶一设置在环管的一侧，所述风机设置在环管的另一侧，所述风机包括电机二和扇叶二，所述扇叶二通过螺栓安装在电机二的输出轴上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述喷管的底部与机体连通，所述水箱的一侧开设有通口，所述水泵的一侧通过通口与水箱连通。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于土石方工程清渣降尘装置，包括机体、水箱、支架、滚轮、喷管、料斗、水泵、出管一、出管二、进管、开关一、开关二、开关三、振动筛、转轴一、电机一、偏心轮、导杆、转轴二、转轴三、斜板、环管、扇叶一、喷头、漏斗、风机。

1.该用于土石方工程清渣降尘装置，由于设置有振动筛、转轴一、电机一、偏心轮、导杆、转轴二、转轴三、环管、喷头和风机，能够有效的避免在进行清渣作业时产生灰尘，保护设备附近的施工卫生以及人员的健康安全，避免灰尘污染环境。

2.该用于土石方工程清渣降尘装置，由于设置有水箱、水泵、出管一、出管二、环管、扇叶一和喷头，能够有效的对正在进行开挖以及转运的土方进行降尘作业，避免整个施工现场形成大量的灰尘，避免灰尘对工程以外的环境造成破坏，保障绿色施工。

3.该用于土石方工程清渣降尘装置，由于设置有水箱、水泵、出管一、环管、扇叶一、喷头和风机，能够保障在不需要过滤装置的状况下将灰尘进行清除，不需要进行过滤设备的清理和维护，减少人力以及设备资金的投入。

4.该用于土石方工程清渣降尘装置设计合理，使用时较为方便，适合用于土石方工程时对土方清渣使用。

附图说明

图1为本实用新型一种用于土石方工程清渣降尘装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于土石方工程清渣降尘装置的剖视图；

图3为本实用新型一种用于土石方工程清渣降尘装置的偏心轮的结构示意图；

图4为本实用新型一种用于土石方工程清渣降尘装置的环管的结构示意图；

图中：1-机体、2-水箱、3-支架、4-滚轮、5-喷管、6-料斗、7-水泵、8-出管一、9-出管二、10-进管、11-开关一、12-开关二、13-开关三、14-振动筛、15-转轴一、16-电机一、17-偏心轮、18-导杆、19-转轴二、20-转轴三、21-斜板、22-环管、23-扇叶一、24-喷头、25-漏斗、26-风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于土石方工程清渣降尘装置，包括装置本体，所述装置本体包括机体1和水箱2，所述水箱2焊接在机体1的一侧，所述机体1的底部焊接有支架3，所述支架3的底部通过螺栓安装有滚轮4，所述机体1的顶部焊接有喷管5和料斗6，所述料斗6设置在喷管5的一侧，所述水箱2的一侧焊接有水泵7，所述水泵7的一侧焊接有出管一8和出管二9，所述出管一8设置在出管二9的顶部，所述水箱2的一侧焊接有进管10，所述机体1的一侧通过螺栓安装有开关一11、开关二12和开关三13，所述机体1的内侧设置有振动筛14，所述振动筛14的一侧通过转轴一15安装在机体1的内壁上，所述机体1的底部通过螺栓安装有电机一16，所述电机一16的输出轴上焊接有偏心轮17，所述偏心轮17的一侧设置有导杆18，所述导杆18的一端通过转轴二19与振动筛14的另一侧连接，所述导杆18的另一端通过转轴三20与偏心轮17连接，所述喷管5的内侧焊接有环管22，所述环管22和出管二9上均焊接有喷头24，所述喷管5的内侧安装有扇叶一23和风机26，所述扇叶一23设置在风机26的一侧，所述机体1的底部焊接有漏斗25。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开关一11通过电线与电机一16连接，所述开关二12通过电线与水泵7连接，所述开关三13通过电线与风机26连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述出管一8的一端穿过喷管5的外壁并与环管22连通，所述喷头24均匀分布在环管22的内侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述出管二9的一端绕过机体1的一侧并延伸至机体1的底部，所述出管二9的一端设置在漏斗25的一侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述振动筛14上开设有筛孔，所述机体1的一侧焊接有斜板21，所述斜板21设置在振动筛14的底部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述扇叶一23设置在环管22的一侧，所述风机26设置在环管22的另一侧，所述风机26包括电机二和扇叶二，所述扇叶二通过螺栓安装在电机二的输出轴上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述喷管5的底部与机体1连通，所述水箱2的一侧开设有通口，所述水泵7的一侧通过通口与水箱2连通。

工作原理：该用于土石方工程清渣降尘装置通过外接电源为所有用电设备提供电能，在使用时，其通过滚轮4运送至土石方工程施工附近，将进管10与外接水源连接，将水源通过进管10送进水箱2内，移动机体1，将喷管5对向需要开挖的地方，打开开关一11、开关二12和开关三13，将挖出的土方通过料斗6投入机体1内，土方落到振动筛14上，电机一16通过偏心轮17带动导杆18，导杆18在偏心轮17的带动下，使得振动筛14上下振动，使得土方里的土壤从振动筛14底部落下并通过漏斗25落出，将运输设备放到漏斗25的底部即可将土壤进行运输，石渣在振动下从左侧的斜板21排出，即可完成土方的清渣作业，同时水泵7将水箱2内的水通过出管一9输送到漏斗25一侧，通过喷头24对土壤进行喷水作业，避免运送的土壤产生灰尘，在振动的过程中产生的灰尘被风机26吸入喷管5内，在喷管6内的灰尘经过环管22的内侧时，水泵7将水通过出管一8输送至环管22内，并通过喷头24对灰尘进行喷水，扇叶一23在风力的作用下旋转，使得灰尘与水充分接触，将灰尘依附在水珠内落到地面上，并通过风力对着需要挖取或者转运的土方进行喷水降尘作业，能够有效的避免在进行清渣作业时产生灰尘，保护设备附近的施工卫生以及人员的健康安全，避免灰尘污染环境，并且能够有效的对正在进行开挖以及转运的土方进行降尘作业，避免整个施工现场形成大量的灰尘，避免灰尘对工程以外的环境造成破坏，保障绿色施工，再者，能够保障在不需要过滤装置的状况下将灰尘进行清除，不需要进行过滤设备的清理和维护，减少人力以及设备资金的投入。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。