一种湿电除尘器的制作方法

本实用新型属于环保除尘设备领域，尤其涉及一种湿电除尘器。

背景技术：

高压湿式静电除尘器作为一种重要的环保除尘设备，它是利用高压脉冲直流电、电场驱动烟气内微细烟尘，使其加速沉降于阳极表面，以除去烟气中的尘粒，是对吸收塔机械除尘器过滤后残留的液滴和烟尘进行二次捕捉、净化的设备。

在使用时，将0至80千伏(可调)的高压脉冲直流电引入器内，阴极线通电后，不断发射出电子，把电极间部分气体电离成正负离子，粉尘等颗粒碰到离子而荷电，按照同性相斥、异性相吸的原理，荷电后的尘粒各自向电极性相反的方向移动，正离子向电晕极移动，而电子和负离子则移向沉淀电极。分散在气体中的微尘与带负电离子相碰撞而荷电，在电场的作用下，带电尘颗粒移向沉淀极内壁上，靠自重顺壁而下，落入电除尘器以下的收尘装置中通过外排水管进入废水收集池中，从而使排放烟气得到净化，满足国家行业排放标准。

在使用过程中，发现阴极线在放电过程中易出现一定幅度的抖动、磨损造成放电不均匀，影响收尘效率。另外，行业内部一直研发性能稳定，使用便捷的湿电除尘器结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种湿电除尘器。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种湿电除尘器，包括除尘器外壳、固定在除尘器外壳内部的阳极管和阴极线，阳极管固定设置在除尘器内部，阴极线通过阴极悬挂装置吊挂在除尘器内部，阴极线穿插在对应的阳极管内部；阴极线与外界高压电源相连；除尘器内顶部固定设置有用于向阳极管喷淋的喷淋管路；除尘器外壳底部设置有进气口，所述进气口上方固定设置有布气板；阴极线为刚性阴极线，所述除尘器外壳内部固定设置有多个定位横梁，定位横梁位于阳极筒下方，所述阴极线的下端自上至下穿过定位横梁侧壁的定位孔与位于定位横梁下方的重锤连接；除尘器外壳包括玻璃钢壁板，所述玻璃钢壁板的外侧固定设置有碳钢方管骨架。

优选的，阴极悬挂装置包括固定在除尘器外壳顶部的保温箱、与保温箱内绝缘子固定连接的吊杆以及与吊杆固定连接的阴极支架，所述阴极线的上端分别与阴极支架固定连接。

优选的，阳极管顶部设置有顶部气室，阳极管底部设置有底部气室，除尘器的进气口位于底部气室的下方，所述除尘器的出气口与顶部气室相连通，所述布气板位于所述进气口与底部气室之间。

优选的，除尘器外壳包括顶部外壳、中部外壳和底部外壳，顶部外壳、中部外壳和底部外壳依次对接，所述顶部外壳内设置有顶部气室，所述中部外壳内固定设置有阳极管组，所述底部外壳内设置有底部气室。

优选的，阳极管成组设置，阳极管组固定设置在中部外壳内，中部外壳的上端和下端分别固定设置有连接座，所述连接座通过固定设置在支架内侧的h形钢与支架固定连接。

本实用新型的湿电除尘器能够对含尘气流进行除尘，整体结构设计合理，稳定性强。并且在使用过程中能够防止阴极大幅度晃动。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型阴极线与定位横梁的位置关系的结构示意图；

图3是本实用新型除尘器外壳侧壁的结构示意图；

图4是本实用新型连接座与h形钢的连接方式的结构示意图；

在附图中，1除尘器外壳、2阳极管、3阴极线、4连接座、5喷淋管路、6进气口、7布气板、8定位横梁、9定位孔、10玻璃钢壁板、11碳钢方管骨架、12顶部外壳、13h形钢、14保温箱、15吊杆、16阴极支架、17顶部气室、18底部气室、19出气口、20中部外壳、21底部外壳、22支架、23检修爬梯、24检修平台、25重锤。

具体实施方式

以下结合附图给出的实施例，进一步说明本实用新型的具体实施方式。本实用新型不限于以下实施例的描述。

实施例1

如图所示，一种湿电除尘器，它包括除尘器外壳1、固定在除尘器外壳1内部的阳极管2和阴极线3，阳极管2固定设置在除尘器内部，所述阴极线3通过阴极悬挂装置吊挂在除尘器内部，所述阴极线3穿插在对应的阳极管2内部；

所述阴极线3与外界高压电源相连；

所述除尘器内顶部固定设置有用于向阳极管2喷淋的喷轮管路5；

所述除尘器外壳1底部设置有进气口6，所述进气口6上方固定设置有布气板7；

所述阴极线3为刚性阴极线3，所述除尘器外壳1内部固定设置有多个定位横梁8，定位横梁8位于阳极筒下方，所述阴极线3的下端自上至下穿过定位横梁8侧壁的定位孔9与位于定位横梁8下方的重锤25连接；

所述除尘器外壳1(侧壁)包括玻璃钢壁板10，所述玻璃钢壁板10的外侧固定设置有碳钢方管骨架11。玻璃钢壁板10与碳钢方管骨架11之间糊接(frp糊接)。

优选的，阴极悬挂装置包括固定在除尘器外壳1顶部的保温箱14、与保温箱14内绝缘子固定连接的吊杆15以及与吊杆15固定连接的阴极支架16，所述阴极线3的上端分别与阴极支架16固定连接。

优选的，阳极管2顶部设置有顶部气室17，阳极管2底部设置有底部气室18，除尘器的进气口6位于底部气室18的下方，所述除尘器的出气口19与顶部气室17相连通，所述布气板7位于所述进气口6与底部气室18之间。

优选的，除尘器外壳1包括顶部外壳12、中部外壳20和底部外壳21，顶部外壳12、中部外壳20和底部外壳21依次对接，所述顶部外壳12内设置有顶部气室17，所述中部外壳20内固定设置有阳极管组，所述底部外壳21内设置有底部气室18。顶部外壳12、中部外壳20和底部外壳21分体式外壳结构便于装配、运输和检修。除尘器外壳1由支架22进行支撑，支架22外部固定设置有检修爬梯23和检修平台24。优选的，阳极管2成组设置，阳极管2相互糊接，固定设置在中部外壳20内，中部外壳20的上端和下端分别固定设置有连接座4，所述连接座4通过固定设置在支架22内侧的h形钢13与支架22固定连接。

本实施例所公开的湿电除尘器在使用时，烟气通过进气口6进入除尘器，经过布气板7密布的分散孔将烟气进行分散，进入底部气室18，烟气的流速被大幅度减缓，再自下至上通过阳极管2，在此过程中阴极线2放电，烟气中的微粒被吸附在阳极管内侧壁，烟气进入顶部气室17，最后自出气口19排出除尘器。在运行预定时间后，开启喷淋管路5将阳极管2所吸附的微粒冲刷至除尘器底部的排水口，并排放至下道工序(沉淀池)。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。