节能型真空控制阀的制作方法

本实用新型是关于一种节能型真空控制阀，其本体采用多个功能不同的模块所构成，能在真空状态下，透过内部设置的气控型二口二位阀与逆止阀，使真空状态能持续维持，除了减少空气消耗量和降低噪音量外，更能提高空气循环效率，达到能源节约的目的。

背景技术：

在目前工业自动化的发展过程中，气动真空技术已广泛应用于各种生产线中，请参阅如第10图所示，现有技术的真空产生器90可见有一气压源91、一排出口92、及一吸入口93，且内部构造相当简易；

而前述现有技术的真空产生器90的工作原理，则是透过压缩空气从该气压源91输入后，通过该排出口92进行排气，利用卷吸作用让该吸入口93产生真空吸附的效果，从而达到吸附工件的目的；倘若无压缩空气维持供给时，该吸入口93的真空将会直接消散于大气之中，也将让工件直接掉落。

因此，由上述对于目前真空产生器90的缺点，能够了解到实际使用上的各种问题，有鉴于此，本发明人透过精心的规划与设计，将保持真空吸力、以及使压缩空气消耗量减少的设计特点整合重新设计出一种节能型真空控制阀，以改善现有技术结构的各种问题。

技术实现要素：

本实用新型主要的目的，旨在提供一种让吸入口与工件吸附时，其内部结构的真空状态得以维持较长时间，并减少气压源输入的流量的一种节能型真空控制阀；

为达上述目的，本实用新型提供了一种节能型真空控制阀，其包含有：依序由控制模块、真空控制模块、真空发生模块、数字显示模块、真空过滤模块构成的一主体，该真空控制模块内具有能用以控制输入的气压源流量的一节流孔、及一真空调节钮，而该真空发生模块则具有一真空产生器；

其中，更设有一第一流道由该控制模块所设的一输入口连通至该节流孔，而一第二流道则设于该节流孔连通至该真空产生器与该真空调节钮之间，且该第二流道内更设有一气控型二口二位阀，而另有一第三流道，由该真空调整钮与该真空产生器连通至该真空过滤模块的一吸入口，且该真空产生器与该吸入口的间设有一逆止阀，当该真空调整钮向上开启时，配合该气控型二口二位阀和该逆止阀同步关闭，则能使该第三流道至该吸入口内的负压形成真空保持状态，而该真空破坏调节钮更设置有一第四流道，该第四流道连通该第三流道，通过流通的正压使该逆止阀开启，进而破坏该吸入口的真空状态。

而本实用新型的另一目的，该真空调整钮更包含有：一大气通道口，设于该真空控制模块内，且该大气通道口连通该真空调整钮。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的节能型真空控制阀的立体图。

图2为图1中的节能型真空控制阀在准备状态时a-a方向的剖面示意图。

图3为图2中的节能型真空控制阀在准备状态的回路示意图。

图4为本图1中的节能型真空控制阀在真空发生状态时a-a方向的剖面示意图。

图5为图4中的节能型真空控制阀在的真空发生状态的回路示意图。

图6为图1中的节能型真空控制阀在的真空节能状态时a-a方向剖面示意图。

图7为图6中的节能型真空控制阀在真空节能状态的回路示意图。

图8为图1中的节能型真空控制阀在真空破坏状态时b-b方向剖面示意图。

图9为图8中的节能型真空控制阀在的真空破坏状态的回路示意图。

图10为现有技术的示意图。

附图标记说明：

10...本体

20...控制模块

201...输入口

21...真空发生电磁阀

22...真空发生二口二位阀

23...真空破坏电磁阀

24...真空破坏调节钮

30...真空控制模块

31...真空调整钮

32...节流孔

33...气控型二口二位阀

40...真空发生模块

401...排出口

41...真空产生器

411...消音器

42...逆止阀

50...数字显示模块

51...真空感测开关

511...真空讯号

60...真空过滤模块

601...吸入口

61...真空过滤器

70...第一流道

71...第二流道

711...大气通道口

72...第三流道

73...第四流道

80...气压源

81...正压

82...负压

90...真空产生器

91...气压源

92...排出口

93...吸入口

具体实施方式

以下根据本实用新型的最佳的可行的实施例，并配合图式及详细说明后，以增加对本实用新型的了解；

首先，请先参阅如图1～2所示，本实用新型公开了一种节能型真空控制阀，其结构包含有：一本体10，依序由一控制模块20、一真空控制模块30、一真空发生模块40、一数字显示模块50、一真空过滤模块60连结构成；

而该控制模块20具有供一气压源80输入用的一输入口201、一真空发生电磁阀21、一真空发生二口二位阀22、一真空破坏电磁阀23、以及一真空破坏调节钮24；该真空控制模块30具有一真空调整钮31、以及一节流孔32，该真空发生模块40具有一真空产生器41，而该真空过滤模块60则具有一吸入口601；

其中，请配合图3所示，位于该输入口201连通至该节流孔32的处设有一第一流道70；而位于该节流孔32连通至该真空产生器41和该真空调整钮31之间，则设有一第二流道71，而该第二流道71内更设有一气控型二口二位阀33；而从该节流孔32与该真空产生器41连通至吸入口601之处则设有一第三流道72，且该真空产生器41与该吸入口601的间设有一逆止阀42。

再请配合图4～5所示，由该输入口201输入的气压源80为正压81，经该第一流道70内的真空发生电磁阀21连动该真空发生二口二位阀22后至该节流孔32，以此得以控制输入口201进入的正压81流量；再由第二流道71分别将正压81流向至该真空调整钮31与该真空产生器41，该真空调整钮31旁还有设一大气通道口711能辅助将输入多的气压源80排出，而该节流孔32至该真空产生器41之间，还设有一气控型二口二位阀33，通过该气控型二口二位阀33能用以控制流向该真空产生器41之正压81流量，使该排出口401的正压81流量也能受到相对应的控制，而该真空产生器41内设有一消音器411，该消音器411能让正压81通过该排出口401所产生的音量降低用。

而由该真空调整钮31与该真空产生器41至该吸入口601形成的第三流道72之中，还设有一逆止阀42，该逆止阀42此时呈开启状态，如此，该第三流道72至该吸入口601内充满负压82，该吸入口601则为真空发生状态，能供吸附对象用。

请再配合图6～7所示，当数字显示模块50中的真空感测开关51感测到第三流道72内的负压82呈满载时，产生一真空讯号511，该真空讯号511得以配合外部线材连结进行相关连动，该真空调整钮31将会向上呈开启，此时该第二流道71的正压81将会被该气控型二口二位阀33与该逆止阀42限制流向该第三流道72，以此能让第三流道72至该吸入口601内的负压82形成真空保持状态；倘若，持续维持长时间而使第三流道72内的负压82逐渐消散时，因真空发生电磁阀21仍为持续启动，故能立即由第一流道70经第二流道71至该第三流道72内，使真空保持状态能够持续维持，又不会一直无限排出造成浪费气压源80，以此以达到节约能源的目的。

请再配合图8～9所示，继前述真空保持状态下，若需进行真空破坏时，该真空发生电磁阀21关闭后，该真空破坏调节钮24所在位置更设有一第四流道73，该第四流道73连通至该第三流道72，能由该真空破坏电磁阀23导入的正压81，透过第四流道73经第三流道72推动该逆止阀42开启，以破坏该吸入口601的真空状态。

综上所述，本实用新型实施例提供的节能型真空控制阀，透过本体10内部的数个流道70、71、72、73，真空调整钮31所具簧力与本体10内的压力连动、以及气控型二口二位阀33和逆止阀42的启闭连动，使气压源91的正压81与负压82能对应不同真空状态，进行相配合的供给需求量，能减少真空状态产生的时间、以及减少气压源80的消耗量，以此达到节能效果。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。