一种可控大小的化工生产用原料筛选装置的制作方法

本实用新型涉及化工原料筛选技术领域，具体为一种可控大小的化工生产用原料筛选装置。

背景技术：

在一些化学原料进行筛选的过程中，往往需要用到筛选装置，但是普通的筛选装置内网板的网孔大小都是固定的，从而不能根据需要化学原料的大小来调节网孔的大小，使得工作人员还需要根据不同的化学原料规格进行更换网孔大小不同的网板，不仅使得工作人员更换大小不同的网板带来了麻烦，还给工作人员的工作带来了不便，从而降低了筛选装置的实用性，因此，急需一种可控大小的化工生产用原料筛选装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可控大小的化工生产用原料筛选装置，解决了普通的筛选装置内网板的网孔大小都是固定的，从而不能根据需要化学原料的大小来调节网孔的大小，使得工作人员还需要根据不同的化学原料规格进行更换网孔大小不同的网板，不仅使得工作人员更换大小不同的网板带来了麻烦，还给工作人员的工作带来了不便，从而降低了筛选装置的实用性的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种可控大小的化工生产用原料筛选装置，包括箱体，所述箱体的上表面卡接有螺纹帽，所述螺纹帽内螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的顶端设置有转把，所述螺纹柱的底端固定连接有转轴，所述转轴套接在轴承内，所述轴承卡接在活动板的上表面。

所述活动板的左右两侧面均固定连接有第一滑块，所述第一滑块滑动连接在容腔右侧面开设的第一滑槽内，所述容腔开设在箱体内，所述活动板的下表面固定连接有绳索，所述绳索的一端绕过滑轮与第一滤网的右侧面固定连接，所述滑轮设置在容腔的左侧面，所述第一滤网的左侧面通过若干个第一弹簧与箱体内壁的左侧面固定连接。

所述第一滤网的上下两表面均搭接有第二滤网，所述第二滤网设置在箱体内，且上方第二滤网的上表面设置有两个挡板，且两个挡板设置在箱体的内表面，所述箱体的下表面搭接有驱动装置，所述驱动装置的背面通过固定板与底板的上表面固定连接，所述底板的上表面通过四个伸缩装置与箱体的下表面固定连接。

优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机的背面与固定板的正面固定连接，所述电机的输出轴设置有凸轮，所述凸轮的上表面与箱体的下表面搭接。

优选的，所述箱体的右侧面设置有电源，所述电源的右侧面设置有开关，所述电源的输出端通过导线与开关的输入端电连接，所述开关的输出端通过导线与电机的输入端电连接。

优选的，所述伸缩装置包括伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套接有第二弹簧，所述第二弹簧和伸缩杆的顶端和底端分别与箱体的下表面和底板的上表面固定连接。

优选的，所述底板的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧面开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的右侧面与箱体的左侧面固定连接。

优选的，所述箱体内设置有收集盒，所述箱体的正面通过合页与箱门的正面活动连接，所述箱门的正面设置有把手，所述箱体的上表面设置有进料口。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该可控大小的化工生产用原料筛选装置，通过电机、凸轮、第二弹簧、转把、螺纹柱、活动板、绳索和第一过滤网之间的相互配合，当需要调节网孔大小时，工作人员先转动转把，使得转把带动螺纹柱进行转动，使得转把带动螺纹柱向上进行转动，使得螺纹柱通过转轴和轴承带动活动板向上移动，使得活动板带动绳索向上移动，使得绳索带动第一滤网向右移动，当移动至合适位置时，工作人员停止转动转把，使得第一滤网和两个第二滤网的网孔交错，从而缩小了网孔的孔径，当需要筛选时，工作人员控制电机工作，使得电机带动凸轮转动，使得凸轮的突出部分不接触箱体，使得第二弹簧利用自身的拉力带动箱体向下移动，当凸轮的突出部分接触箱体时，使得凸轮推动箱体向上移动，使得第二弹簧伸长，当凸轮的突出部分不接触箱体时，使得第二弹簧再次拉动箱体向下移动，以此往复的移动，使得化工原料可以进行筛选，从而也完成了对网孔孔径的调节，不仅不需要工作人员再更换网孔不同大小的滤网，还使得此调节过程比较方便和快捷，同时给工作人员的工作带来了方便，从而提高了该装置的实用性。

2、该可控大小的化工生产用原料筛选装置，通过转轴和轴承之间的相互配合，使得螺纹柱转动可以带动转轴在轴承进行转动，从而能够更好的实现螺纹柱正常转动的工作，从而更加有利于通过活动板对绳索的控制。

3、该可控大小的化工生产用原料筛选装置，通过第一滑槽和第一滑块之间的相互配合，使得第一滑块在第一滑槽内滑动的更加平稳，同时能够通过活动板对轴承进行固定，不仅能够保证螺纹柱转动的工作，还能够更好的避免了活动板的转动，从而使得活动板带动绳索移动的更加顺利。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图；

图3为本实用新型驱动装置俯视的结构示意图。

图中：1箱体、2螺纹帽、3螺纹柱、4转把、5转轴、6轴承、7活动板、8第一滑块、9第一滑槽、10容腔、11绳索、12滑轮、13第一滤网、14第二滤网、15合页、16挡板、17第一弹簧、18伸缩装置、181伸缩杆、182第二弹簧、19驱动装置、191电机、192凸轮、20固定板、21底板、22支撑板、23第二滑槽、24第二滑块、25收集盒、26进料口、27箱门、28把手、29电源、30开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可控大小的化工生产用原料筛选装置，包括箱体1，箱体1的右侧面设置有电源29，通过设置电源29，从而便于电机191进行的供电，从而保障了电机191的正常工作，电源29的右侧面设置有开关30，通过设置开关30，从而更加方便工作人员对电机191工作状态的控制，电源29的输出端通过导线与开关30的输入端电连接，开关30的输出端通过导线与电机191的输入端电连接，箱体1的上表面卡接有螺纹帽2，螺纹帽2内螺纹连接有螺纹柱3，螺纹柱3的顶端设置有转把4，通过设置转把4，且转把4的表面设置有防滑纹，使得工作人员的手掌与转把4的摩擦力增大，从而更加方便工作人员对转把4的控制，螺纹柱3的底端固定连接有转轴5，转轴5套接在轴承6内，通过转轴5和轴承6之间的相互配合，使得螺纹柱3转动可以带动转轴5在轴承6进行转动，从而能够更好的实现螺纹柱3正常转动的工作，从而更加有利于通过活动板7对绳索11的控制，轴承6卡接在活动板7的上表面。

活动板7的左右两侧面均固定连接有第一滑块8，第一滑块8滑动连接在容腔10右侧面开设的第一滑槽9内，通过第一滑槽9和第一滑块8之间的相互配合，使得第一滑块8在第一滑槽9内滑动的更加平稳，同时能够通过活动板7对轴承6进行固定，不仅能够保证螺纹柱3转动的工作，还能够更好的避免了活动板7的转动，从而使得活动板7带动绳索11移动的更加顺利，容腔10开设在箱体1内，活动板7的下表面固定连接有绳索11，绳索11的一端绕过滑轮12与第一滤网13的右侧面固定连接，滑轮12设置在容腔10的左侧面，第一滤网13的左侧面通过若干个第一弹簧17与箱体1内壁的左侧面固定连接，通过设置第一弹簧17，使得在对转把4方向转动时，第一弹簧17可以利用自身的拉力带动第一滤网13向左移动，从而可以使得第一滤网13复位，保证下次可以更好的进行使用。

第一滤网13的上下两表面均搭接有第二滤网14，第二滤网14设置在箱体1内，且上方第二滤网14的上表面设置有两个挡板16，通过设置挡板16，从而便于进行下料，而且挡板16也遮挡住部分上方第二滤网14的一部分，从而为第一弹簧17提供一定的移动空间，避免料进入第一弹簧17导致堵塞的情况，影响第一滤网13的调节，且两个挡板16设置在箱体1的内表面，箱体1的下表面搭接有驱动装置19，驱动装置19包括电机191，电机191的背面与固定板20的正面固定连接，通过设置固定板20，使得固定板20可以对电机191进行固定，从而保证了电机191工作的稳定性，电机191的输出轴设置有凸轮192，凸轮192的上表面与箱体1的下表面搭接，驱动装置19的背面通过固定板20与底板21的上表面固定连接，底板21的上表面固定连接有支撑板22，支撑板22的右侧面开设有第二滑槽23，第二滑槽23内滑动连接有第二滑块24，通过设置第二滑块24和第二滑槽23，使得第二滑块24在第二滑槽23内移动的更加平稳，从而避免了箱体1移动时出现晃动，从而使得箱体1上下移动的更加平稳，第二滑块24的右侧面与箱体1的左侧面固定连接，底板21的上表面通过四个伸缩装置18与箱体1的下表面固定连接，伸缩装置18包括伸缩杆181，通过设置伸缩杆181，从而可以有效的避免第二弹簧182上下伸缩时，产生倾斜力，从而更好的保证了第二弹簧182的工作稳定性，伸缩杆181的外表面套接有第二弹簧182，第二弹簧182和伸缩杆181的顶端和底端分别与箱体1的下表面和底板21的上表面固定连接，箱体1内设置有收集盒25，通过设置收集盒25，从而便于对筛选后的料的收集，箱体1的正面通过合页15与箱门27的正面活动连接，箱门27的正面设置有把手28，通过设置箱门27和把手28，使得工作人员可以通过把手28将箱门27打开，从而更加方便工作人员对筛选后料的取出，箱体1的上表面设置有进料口26，通过设置进料口26，使得料可以通过进料口26投入箱体1内，从而便于对料的筛选。

本实用新型的操作步骤为：

s1、当需要调节网孔大小时，工作人员先转动转把4，使得转把4带动螺纹柱3进行转动，使得转把4带动螺纹柱3向上进行转动，使得螺纹柱3通过转轴5和轴承6带动活动板7向上移动，使得活动板7带动绳索11向上移动，使得绳索11带动第一滤网13向右移动，当移动至合适位置时，工作人员停止转动转把4，使得第一滤网13和两个第二滤网14的网孔交错，从而缩小了网孔的孔径，从而完成了对网孔孔径的调节；

s2、当需要筛选时，工作人员控制电机191工作，使得电机191带动凸轮192转动，使得凸轮192的突出部分不接触箱体1，使得第二弹簧182利用自身的拉力带动箱体1向下移动，当凸轮192的突出部分接触箱体1时，使得凸轮192推动箱体1向上移动，使得第二弹簧182伸长；

s3、当凸轮192的突出部分不接触箱体1时，使得第二弹簧182再次拉动箱体1向下移动，以此往复的移动，使得化工原料可以进行筛选。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。