一种石英熔融用磁选装置的制作方法

本实用新型属于磁选装置技术领域，具体涉及一种石英熔融用磁选装置。

背景技术：

现有的磁选装置是使用于再利用石英除去铁粉等筛选设备，是在产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一，适用于具有磁性差异物质的分离。磁选机广泛应用于矿业、木材业、窑业、化学、食品等行业，磁选机分为两类，永磁磁选机的磁系，多采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成；现有的磁选装置下料口与地面距离较高，下料时直接下落在地面导致加工的材料易飞蹦，飞蹦时易造成危险，当下料至下料口过多时或在下料较慢时不便于疏通下料口加快下料的问题，为此我们提出一种石英熔融用磁选装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种石英熔融用磁选装置，以解决上述背景技术中提出现有的磁选装置下料口与地面距离较高，下料时直接下落在地面导致加工的材料易飞蹦，飞蹦时易造成危险，当下料至下料口过多时或在下料较慢时不便于疏通下料口加快下料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石英熔融用磁选装置，包括支撑架，所述支撑架的上表面设置有磁选装置主体，且所述磁选装置主体与所述支撑架通过螺栓旋合连接，所述磁选装置主体的后表面设置有进料口，所述磁选装置主体的前表面设置有下料口，所述支撑架的内部两端均设置有滑槽，所述支撑架的内部中间位置处设置有阶梯下料板，所述阶梯下料板的两端均设置有滑板条，所述阶梯下料板的前表面底端设置有提手。

优选的，所述下料口的前表面两端均设置有两个电动机，所述电动机与所述支撑架的连接处设置有固定板，且所述固定板与所述支撑架通过焊接固定连接，所述电动机的端部设置有转轴，所述转轴的端部位于所述下料口的内部设置有转动环柱，所述转动环柱的外表面等距离设置有四个搅拌叶。

优选的，所述电动机与所述支撑架通过所述固定板固定连接，且所述电动机与所述固定板通过螺栓旋合连接。

优选的，所述电动机与所述转动环柱通过所述转轴转动连接，且所述转轴与所述电动机为一体式结构。

优选的，所述转轴与所述转动环柱通过螺纹结构与螺母旋合连接，且所述搅拌叶与所述转动环柱通过焊接固定连接。

优选的，所述阶梯下料板与所述支撑架通过所述滑板条与所述滑槽滑动连接，且所述滑板条与所述阶梯下料板通过焊接固定连接，所述滑槽与所述支撑架通过焊接固定。

优选的，所述提手与所述阶梯下料板通过焊接固定连接，且所述提手的端部嵌入所述阶梯下料板的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计阶梯下料板，避免下料时直接下落在地面导致加工的材料易飞蹦造成危险，可以调节阶梯下料板至下料口的位置，下料至阶梯下料板的上表面一层一层的下落至地面，实现了磁选装置下料时缓慢下落至地面的效果，使得磁选装置操作更加有效，延长磁选装置的使用寿命和更加安全。

(2)通过设计转动环柱与电动机，避免下料至下料口过多时或在下料较慢时不便于疏通下料口加快下料，可以电动机转动由转轴带动转动环柱与搅拌叶在下料口的内部转动，实现了下料过多不便于疏通和加快下料的效果，使得机器操作更加的达到效率，延长了机器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的滑板条与阶梯下料板侧面结构示意图；

图3为本实用新型的下料口、电动机与转动环柱结构示意图；

图4为本实用新型的转动环柱、转轴与搅拌叶俯视结构示意图；

图中：1、磁选装置主体；2、下料口；3、电动机；4、固定板；5、支撑架；6、滑槽；7、滑板条；8、阶梯下料板；9、提手；10、转动环柱；11、转轴；12、搅拌叶；13、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种石英熔融用磁选装置，包括支撑架5，支撑架5的上表面设置有磁选装置主体1，且磁选装置主体1与支撑架5通过螺栓旋合连接，磁选装置主体1的后表面设置有进料口13，磁选装置主体1的前表面设置有下料口2，支撑架5的内部两端均设置有滑槽6，支撑架5的内部中间位置处设置有阶梯下料板8，阶梯下料板8的两端均设置有滑板条7，阶梯下料板8的前表面底端设置有提手9，可以手握提手9拉动阶梯下料板8，通过滑板条7在滑槽6的内部滑动将阶梯下料板8调节至下料口2的位置，再通过旋合螺栓将阶梯下料板8与支撑架5固定，使得操作时下料至阶梯下料板8的上表面一层一层进行下料，防止直接下料至地面飞蹦。

本实施例中，优选的，下料口2的前表面两端均设置有两个电动机3，电动机3与支撑架5的连接处设置有固定板4，且固定板4与支撑架5通过焊接固定连接，电动机3的端部设置有转轴11，转轴11的端部位于下料口2的内部设置有转动环柱10，转动环柱10的外表面等距离设置有四个搅拌叶12，可以通过电动机3转动由转轴11带动转动环柱10与搅拌叶12转动在下料口2的内部转动，将对下料过多时进行疏通和加快下料速率。

为了便于将电动机3稳定固定，本实施例中，优选的，电动机3与支撑架5通过固定板4固定连接，且电动机3与固定板4通过螺栓旋合连接。

为了便于将转动环柱10稳定转动，本实施例中，优选的，电动机3与转动环柱10通过转轴11转动连接，且转轴11与电动机3为一体式结构。

为了便于将转动环柱10稳定固定，本实施例中，优选的，转轴11与转动环柱10通过螺纹结构与螺母旋合连接，且搅拌叶12与转动环柱10通过焊接固定连接。

为了便于调节阶梯下料板8的位置，本实施例中，优选的，阶梯下料板8与支撑架5通过滑板条7与滑槽6滑动连接，且滑板条7与阶梯下料板8通过焊接固定连接，滑槽6与支撑架5通过焊接固定。

为了便于将提手9固定拉动阶梯下料板8，本实施例中，优选的，提手9与阶梯下料板8通过焊接固定连接，且提手9的端部嵌入阶梯下料板8的内部。

本实用新型中电动机3的型号为ys5614。

本实用新型的工作原理及使用流程：该种石英熔融用磁选装置，在使用前，首先通过手握提手9拉动阶梯下料板8，通过滑板条7在滑槽6的内部滑动将阶梯下料板8调节至下料口2的位置，再通过旋合螺栓将阶梯下料板8与支撑架5固定，使得操作时下料至阶梯下料板8的上表面一层一层进行下料，防止直接下料至地面飞蹦，然后在操作中进行下料时当下料过多或下料速率较慢时，可以打开电源开关使得电动机3运转，通过电动机3转动由转轴11带动转动环柱10与搅拌叶12转动，当转动环柱10与搅拌叶12在下料口2的内部转动对下料过多时进行疏通和加快下料速率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。