一种褪黑素生产加工用分级筛分设备的制作方法

本实用新型涉及筛分机技术领域，具体为一种褪黑素生产加工用分级筛分设备。

背景技术：

在冶金、煤炭、建材、电力、化工和食品加工等许多工业部门，筛分作业是重要的生产环节之一，都需要大量使用筛分设备，筛分是将粒度大小不同的物料按粒子的大小、比重、带电性以及磁性粉体学性质进行分离的方法，筛分一般适用于粒度大于0.05mm的物料，筛分机利用散粒物料与筛网的。对运动，使部分颗粒透过筛孔，将物料按颗粒大小分成不同级别的筛分机械设备，筛分机械设备的研究和应用始于16世纪的英国，最早为用于煤炭生产的固定式筛分设备，随着18世纪欧洲工业革命的开始，工业生产规模不断扩大，到目前为止，现有的筛分设备类型包括震动筛、滚筒筛、滚轴筛、摇动筛、张弛筛、弧形筛，设备类型的不断丰富，所应用的场合和所能处理的物料范围也更加广泛。

现有的褪黑素生产加工用分级筛分设备普遍存在耗能高、噪音和粉尘较重、更换筛网麻烦的问题；因此市场急需研制一种褪黑素生产加工用分级筛分设备来帮助人们解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种褪黑素生产加工用分级筛分设备，以解决上述背景技术中提出的耗能高、噪音和粉尘较重、更换筛网麻烦问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种褪黑素生产加工用分级筛分设备，包括筛分机主体，所述筛分机主体的上方安装有防尘盖，所述防尘盖的上方安装有把手，所述防尘盖的两侧安装有锁扣，所述筛分机主体的一侧安装第一出料口，所述第一出料口上安装有一级出料管，所述筛分机主体的另一侧设置有第二出料口，所述第二出料口上安装有二级出料管，所述筛分机主体的前方安装有第一支架，所述筛分机主体的后方设置有进料口，所述进料口上安装有进料管，所述筛分机主体的内部安装有中心杆，所述中心杆的下部安装废料盒，所述中心杆的中部安装有二级筛网，所述中心杆的上部安装有一级筛网，所述一级出料管的下方设置有第一收集盒，所述二级出料管的下方设置有第二收集盒，所述第一收集盒与第二收集盒均设置在底座上，所述底座内设置有电机，所述电机的一端安装有传动轴，所述传动轴的一端安装有传动轴支架，所述传动轴上安装有凸轮，所述凸轮上设置有顶杆，所述顶杆上安装有弹簧。

优选的，所述凸轮有两个，两个所述凸轮的位置相互对称，且两个所述凸轮均与传动轴固定连接。

优选的，所述底座设置为空腔结构。

优选的，所述进料口与进料管通过螺纹固定连接，所述进料管下方安装有第二支架。

优选的，所述第一支架和进料管均与筛分机主体通过轴承固定连接。

优选的，所述中心杆与筛分机主体通过螺纹固定连接，所述一级筛网、二级筛网及废料盒均与中心杆通过螺纹固定连接，所述一级筛网与二级筛网均设置筛网目数，所述一级筛网的筛网目数小于二级筛网的筛网目数。

优选的，所述防尘盖与筛分机主体通过锁扣固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型通过防尘盖的设置，在粉尘类物料筛分时，机器的运动，会带入大量粉尘物料到空气中，造成物料外泄，通过防尘盖的设置，阻止了粉尘的飞扬，提高工作环境的空气质量。

2.该实用新型通过凸轮的设置，凸轮转动时，使与凸轮外表面接触的顶杆随着凸轮的不规则形状做上下运动，设置在顶杆上的筛分机主体随着底部的两个顶杆的不同步上下运动，带动筛分机主体左右摆动进行物料的筛分，相对于以往通过振动电机来筛分物料的筛分机相比，噪音小、耗能低。

3.该实用新型通过中心杆的设置，通过在筛分机主体内取出中心杆，可以同时更换一级筛网和二级筛网，来满足筛分机对于不同物料的筛分要求。

附图说明

图1为本实用新型的一种褪黑素生产加工用分级筛分设备整体主视图；

图2为本实用新型的一种褪黑素生产加工用分级筛分设备的侧面剖视图；

图3为本实用新型的一种褪黑素生产加工用分级筛分设备底座剖视图。

图中：1、把手；2、防尘盖；3、锁扣；4、一级出料管；5、二级出料管；6、筛分机主体；7、第一支架；8、第一收集盒；9、第二收集盒；10、顶杆；11、弹簧；12、第一出料口；13、第二出料口；14、凸轮；15、电机；16、传动轴；17、传动轴支架；18、底座；19、一级筛网；20、二级筛网；21、废料盒；22、中心杆；23、进料口；24、进料管；25、第二支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种褪黑素生产加工用分级筛分设备，包括筛分机主体6，筛分机主体6的上方安装有防尘盖2，防尘盖2的上方安装有把手1，便于打开防尘盖2，防尘盖2的两侧安装有锁扣3，筛分机主体6的一侧设置有第一出料口12，第一出料口12上安装有一级出料管4，筛分机主体6的另一侧设置有第二出料口13，第二出料口13上安装有二级出料管5，筛分机主体6的前方安装有第一支架7，筛分机主体6的后方设置有进料口23，进料口23上安装有进料管24，筛分机主体6的内部安装有中心杆22，中心杆22的下部安装废料盒21，中心杆22的中部安装有二级筛网20，中心杆22的上部安装有一级筛网19，一级出料管4的下方设置有第一收集盒8，二级出料管5的下方设置有第二收集盒9，第一收集盒8与第二收集盒9均设置在底座18上，底座18内一处设置有电机15，电机15上安装有传动轴16，传动轴16的一端安装有传动轴支架17，传动轴16上安装有凸轮14，凸轮14上设置有顶杆10，顶杆10上安装有弹簧11。

进一步，凸轮14有两个，两个凸轮14的位置相互对称，且两个凸轮14均与传动轴16固定连接。

进一步，底座18为空腔结构，可将电机15与传动轴16设置在底座18内部，安全卫生便于打扫归纳。

进一步，进料口23与进料管24通过螺纹固定连接，进料管24下方安装有第二支架25。

进一步，第一支架7和进料管24均与筛分机主体6通过轴承固定连接。

进一步，中心杆22与筛分机主体6通过螺纹固定连接，一级筛网19、二级筛网20及废料盒21均与中心杆22通过螺纹固定连接，一级筛网19与二级筛网20均设置筛网目数，一级筛网19的筛网目数小于二级筛网20的筛网目数，便于筛分的物料从一级筛网19落入二级筛网20中。

进一步，防尘盖2与筛分机主体6通过锁扣3固定连接，通过安装防尘盖2，有效防止物料粉尘进入空气，污染环境。

工作原理：通电后，动力带动电机15上的转轴运转，传动轴16随着电机15的转轴快速旋转，传动轴16上的两个凸轮14由于安装的位置相互对称，凸轮14转动时，使与凸轮14外表面接触的顶杆10随着凸轮14的不规则形状做上下运动，设置在顶杆10上的筛分机主体6随着底部的两个顶杆10的不同步上下运动，带动筛分机主体6左右摆动实现物料的筛分，然后通过进料口23送入物料，物料进入筛分机主体6内，落在一级筛网19上，通过筛分机的左右摆动使小于一级筛网19网眼大小的物料落入二级筛网20中，一级筛网19连接的第一出料口12设置有同一级筛网19同样网眼大小的过滤网，防止过小物料的流出，一级筛网19过滤的物料从第一出料口12排出，通过一级出料管4排入第一收集盒8，从一级筛网19筛入二级筛网20的物料通过第二出料口13排出，再通过二级出料管5排入到第二收集盒9中，二级筛网20筛出的废弃物或者更小物料进入废料盒21，完成筛分机筛分动作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。