一种工业废木屑筛选装置的制作方法

本实用新型涉及工业废木屑技术领域，具体为一种工业废木屑筛选装置。

背景技术：

在工业生产过程中会产生大量的废木屑，当废木屑需要进行回收利用时就需要使用到筛选装置来对木屑进行筛分，以此将大小木屑分隔开，从而做出对相应的处理。

现有的筛选装置在对工业废木屑进行筛选之前难以除去其中的铁屑，导致其一直掺杂在废木屑之间而影响筛分，且对废木屑的筛分程度不高，从而不易做出相应的处理，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工业废木屑筛选装置，以解决上述背景技术中提出的现有的筛选装置在对工业废木屑进行筛选之前难以除去其中的铁屑，导致其一直掺杂在废木屑之间而影响筛分，且对废木屑的筛分程度不高，从而不易做出相应的处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业废木屑筛选装置，包括承载箱和筛框，所述承载箱的内顶部固定有进料装置，且进料装置底部内壁上开设有凹槽一，同时凹槽一内设置有磁铁，所述磁铁通过第一螺栓固定在进料装置上，且进料装置右侧内壁上固定有振动电机，同时振动电机的左侧通过振动杆与连接杆相连接，所述连接杆固定在承载框的右侧，且承载框的前后两侧均设置在凹槽二内，同时凹槽二开设在承载箱上，所述筛框通过第二螺栓固定在承载框的上侧，且筛框设置在进料装置的下侧，所述筛框的下侧设置有第一收集盒，且第一收集盒底部的前后两侧均设置在滑轨内，同时滑轨固定在承载箱的内壁上，所述第一收集盒的下侧设置有第二收集盒，且第二收集盒放置在承载箱的内底部。

优选的，所述承载箱的左侧为开口状。

优选的，所述磁铁通过第一螺栓与进料装置之间的连接方式为螺纹连接，且磁铁设置有四个。

优选的，所述凹槽二对称设置。

优选的，所述第一收集盒通过滑轨与承载箱之间的连接方式为滑动连接，且滑轨对称设置，同时第一收集盒的底部为多孔状结构。

优选的，所述第二收集盒的竖直中轴线与第一收集盒的竖直中轴线重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工业废木屑筛选装置，

(1)设置有进料装置、磁铁和筛框，将废木屑从进料装置放入到筛框内的过程中，废木屑中掺杂的铁屑在磁铁的作用下分离出，且吸附在磁铁上，从而达到除铁的目的；

(2)设置有振动电机、振动杆、连接杆、承载框、筛框和第一收集盒，连接杆可在振动电机和振动杆的作用下振动，从而带动承载框振动，此时筛框随之振动，从而将体积较小的废木屑分离出，此时较小的废木屑和粉末状的废木屑落到第一收集盒内，体积较大的废木屑则留在筛框上，以此达到筛分的目的；

(3)设置有第一收集盒和第二收集盒，手动左右移动第一收集盒时，粉末状的废木屑从第一收集盒上落到第二收集盒内，块状的较小废木屑则留在第一收集盒内，从而使筛分程度更为彻底。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、承载箱，2、进料装置，3、凹槽一，4、磁铁，5、第一螺栓，6、振动电机，7、振动杆，8、连接杆，9、承载框，10、凹槽二，11、筛框，12、第二螺栓，13、第一收集盒，14、滑轨，15、第二收集盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种工业废木屑筛选装置，根据图1所示，承载箱1的内顶部固定有进料装置2，且进料装置2底部内壁上开设有凹槽一3，同时凹槽一3内设置有磁铁4，承载箱1的左侧为开口状，筛分结束后，可将第一收集盒13和第二收集盒15从承载箱1的左侧取出，从而方便别取出其中的材料，以达到分类收集的目的。

根据图1和图2所示，磁铁4通过第一螺栓5固定在进料装置2上，且进料装置2右侧内壁上固定有振动电机6，同时振动电机6的左侧通过振动杆7与连接杆8相连接，磁铁4通过第一螺栓5与进料装置2之间的连接方式为螺纹连接，且磁铁4设置有四个，磁铁4可在废木屑下落的过程中吸附其中掺杂的铁屑，工作结束后反转第一螺栓5可取下磁铁4，方便清理其上的铁屑，方便其下次的使用，连接杆8固定在承载框9的右侧，且承载框9的前后两侧均设置在凹槽二10内，同时凹槽二10开设在承载箱1上，凹槽二10对称设置，振动电机6可带动振动杆7振动，从而带动承载框9和连接杆8振动，此时筛框11在凹槽二10内振动，从而对其内的废木屑进行筛分。

根据图1和图3所示，筛框11通过第二螺栓12固定在承载框9的上侧，且筛框11设置在进料装置2的下侧，筛框11的下侧设置有第一收集盒13，且第一收集盒13底部的前后两侧均设置在滑轨14内，同时滑轨14固定在承载箱1的内壁上，第一收集盒13通过滑轨14与承载箱1之间的连接方式为滑动连接，且滑轨14对称设置，同时第一收集盒13的底部为多孔状结构，筛分过程中，大木屑留在筛框11内，小木屑和粉末状废木屑则落在第一收集盒13内，随后左右移动第一收集盒13可使其上的粉末状废木屑落在第二收集盒15内，以此达到精准筛分的目的，第一收集盒13的下侧设置有第二收集盒15，且第二收集盒15放置在承载箱1的内底部，第二收集盒15的竖直中轴线与第一收集盒13的竖直中轴线重合，第二收集盒15可对废木屑进行二次筛分，同时第一收集盒13和第二收集盒15内可分别收集小木屑和粉末状废木屑，以此达到分开收集的目的。

工作原理：在使用该工业废木屑筛选装置时，首先将该装置放置在需要使用的地点，接通至外部电源，将废木屑从进料装置2放入到筛框11内，此时废木屑中掺杂的铁屑在磁铁4的作用下分离出，且吸附在磁铁4上，除铁后的废木屑落到筛框11内，启动振动电机6，振动电机6带动振动杆7振动，从而带动承载框9和连接杆8振动，此时筛框11随之振动，从而对其内的废木屑进行筛分，此时较大体积的废木屑留在筛框11内，体积较小的废木屑和粉末状的废木屑则落到第一收集盒13内，接着手动左右移动第一收集盒13，其内的粉末状废木屑则落到第二收集盒15内，工作结束后，反转第一螺栓5并取下磁铁4，以此清理其上的铁屑，随后反转第二螺栓12取出筛框11，以便取出其中的大木屑，再向左拉动并取出第一收集盒13和第二收集盒15，以此取出其中的小木屑和粉末状木屑，以此达到分类收集的目的，同时滑轨14对第一收集盒13的左右滑动起到一定的辅助作用，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。