一种用于铅栅熔铸的粒径筛分装置的制作方法

本实用新型属于筛分装置技术领域，涉及一种粒径筛分装置，具体是一种用于铅栅熔铸的粒径筛分装置。

背景技术：

该用于铅栅熔铸的粒径筛分装置，是一种在铅栅熔铸过程中，对铅栅熔铸时所需的原材料进行粒径筛分操作的一种粒径筛选设备了，利用该粒径筛分装置可以去除大粒径颗粒。

对比文件cn207951708u公开的一种多层次粒径筛分装置，包括旋流分离装置、离心分离装置、颗粒干燥装置、静电分离装置、废水回收再利用装置；所述旋流分离装置包括尾矿输入管、混水输入管道、悬浮分离装置、颗粒通过孔)、向下旋流扇叶、水平旋流扇叶、向上旋流扇叶、离心分离输入管道和旋流分离液输送管道，与本实用新型相比，其不具有筛板拆分结构，增加了设备维护操作时的难度，令使用者无法根据使用需求任意调节筛板的型号。

但现有用于铅栅熔铸的粒径筛分装置在使用时还存在一定的弊端，传统用于铅栅熔铸的粒径筛分装置的筛板为一体式固定结构，令使用者无法对其筛板进行更换操作，降低了筛板使用时的灵活度，令其无法根据使用需求任意调节筛板的型号；同时传统用于铅栅熔铸的粒径筛分装置不具有双重进料结构，使得使用者只能从单一方向对粒径筛分装置进行添料操作，降低了其添料效率，给使用者带来一定的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决传统用于铅栅熔铸的粒径筛分装置的筛板为一体式固定结构，令使用者无法对其筛板进行更换操作，降低了筛板使用时的灵活度，令其无法根据使用需求任意调节筛板的型号；同时传统用于铅栅熔铸的粒径筛分装置不具有双重进料结构，使得使用者只能从单一方向对粒径筛分装置进行添料操作，降低了其添料效率，而提供一种用于铅栅熔铸的粒径筛分装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于铅栅熔铸的粒径筛分装置，包括筛分板、筛分箱和进料斗，所述筛分板固定套接在筛分箱的内侧内表面，且筛分板与筛分箱之间通过两组对接底座对接固定，所述筛分板的上部内侧贯穿开设有若干组筛分槽，所述筛分板的底部内表面活动安装有三组滑动滚轴，所述进料斗固定安装在筛分箱的一侧外表面，所述进料斗的前部活动安装有侧拉卡板，所述进料斗与侧拉卡板之间通过限位卡架对接固定，所述限位卡架固定安装在侧拉卡板的两侧外表面，所述侧拉卡板的底部外表面固定安装有固定套筒，且固定套筒的一侧内表面固定套接有转动杆，所述侧拉卡板的前端外表面中间位置固定安装有固定拉环，所述筛分箱的另一侧外表面固定套接有侧边卡嘴，所述筛分箱的底部内侧设有斜槽。

进一步的，所述筛分箱的下端外表面固定安装有固定底座，且固定底座的底部内侧活动安装有两组滑动轮，固定底座的上部外表面固定安装有箱体外壳，且箱体外壳的前部内侧设有若干组通风槽。

进一步的，所述筛分箱的底部外表面固定套接有出料管，且出料管的整体结构为圆柱体双层结构。

进一步的，所述进料斗的底部外表面固定安装有支撑板，且进料斗通过支撑板和固定底座对接固定。

进一步的，所述筛分箱的前部外表面活动安装有两组固定推扣，且筛分箱与固定推扣之间通过滑槽活动连接。

进一步的，所述筛分板的上部外表面为斜面结构，且筛分板的前端外表面固定安装有两组拉环。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置对接底座与滑动滚轴，使用者需要对该粒径筛分装置的筛分板进行更换操作时，使用者向上推动固定推扣，拉动筛分板，利用筛分板底部的滑动滚轴，使得筛分板从对接底座上抽出，便于使用者对其进行更换操作，从而使得该粒径筛分装置具有筛板组合结构，同时滑动滚轴利用其自身转动可以降低筛分板插入时的摩擦力，使得其安装插入操作更加省力；

通过设置侧拉卡板，利用限位卡架配合转动杆将侧拉卡板活动安装在进料斗的侧部，使用者通过拉动固定拉环可以将侧拉卡板抽出，令使用者可以从进料斗的侧边对其进行添料操作，配合进料斗顶部的槽口，使得其具有双重添料结构，提升其添料效率，使用方便。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型筛分板的整体结构图；

图3是本实用新型侧拉卡板的整体结构图。

图中：1、滑动轮；2、箱体外壳；3、固定底座；4、出料管；5、筛分板；6、固定推扣；7、侧边卡嘴；8、筛分箱；9、进料斗；10、侧拉卡板；11、固定拉环；12、支撑板；13、对接底座；14、滑动滚轴；15、筛分槽；16、固定套筒；17、转动杆；18、限位卡架。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种用于铅栅熔铸的粒径筛分装置，包括筛分板5、筛分箱8和进料斗9，筛分板5固定套接在筛分箱8的内侧内表面，且筛分板5与筛分箱8之间通过两组对接底座13对接固定，筛分板5的上部内侧贯穿开设有若干组筛分槽15，筛分板5的底部内表面活动安装有三组滑动滚轴14，利用滑动滚轴14可以降低筛分板5插入时的摩擦力，使得筛分板5的安装更加省力，进料斗9固定安装在筛分箱8的一侧外表面，进料斗9的前部活动安装有侧拉卡板10，进料斗9与侧拉卡板10之间通过限位卡架18对接固定，限位卡架18固定安装在侧拉卡板10的两侧外表面，对接底座13对筛分板5起到固定作用，避免筛分板5出现位移现象，侧拉卡板10的底部外表面固定安装有固定套筒16，且固定套筒16的一侧内表面固定套接有转动杆17，侧拉卡板10的前端外表面中间位置固定安装有固定拉环11，筛分箱8的另一侧外表面固定套接有侧边卡嘴7，筛分箱8的底部内侧设有斜槽。

筛分箱8的下端外表面固定安装有固定底座3，且固定底座3的底部内侧活动安装有两组滑动轮1，固定底座3的上部外表面固定安装有箱体外壳2，且箱体外壳2的前部内侧设有若干组通风槽，固定底座3配合滑动轮1可以使得设备的移动操作更加便捷。

筛分箱8的底部外表面固定套接有出料管4，且出料管4的整体结构为圆柱体双层结构，利用出料管4的双层结构起到一定的隔音作用，可以有效降低其出料时产生的噪音。

进料斗9的底部外表面固定安装有支撑板12，且进料斗9通过支撑板12和固定底座3对接固定，支撑板12对进料斗9的安装起到加固作用，增加进料斗9的强度。

筛分箱8的前部外表面活动安装有两组固定推扣6，且筛分箱8与固定推扣6之间通过滑槽活动连接，固定推扣6对筛分板5的插入起到固定作用，防止筛分板5晃动。

筛分板5的上部外表面为斜面结构，且筛分板5的前端外表面固定安装有两组拉环，筛分板5的斜面结构有利于物料滑动，便于对其进行筛分操作。

一种用于铅栅熔铸的粒径筛分装置，在使用时，使用者将铅栅熔铸时所需的原料倒入进料斗9内，使得原料通过进料斗9进去筛分箱8，与其筛分板5接触，通过筛分板5的筛分槽15过滤掉不合格品，使得其通过侧边卡嘴7排出，合格品通过筛分箱8底部的出料管4排出，完成筛分操作，通过设置对接底座13与滑动滚轴14，使用者需要对该粒径筛分装置的筛分板5进行更换操作时，使用者向上推动固定推扣6，拉动筛分板5，利用筛分板5底部的滑动滚轴14，使得筛分板5从对接底座13上抽出，便于使用者对其进行更换操作，从而使得该粒径筛分装置具有筛板组合结构，同时滑动滚轴14利用其自身转动可以降低筛分板5插入时的摩擦力，使得其安装插入操作更加省力，通过设置侧拉卡板10，利用限位卡架18配合转动杆17将侧拉卡板10活动安装在进料斗9的侧部，使用者通过拉动固定拉环11可以将侧拉卡板10抽出，令使用者可以从进料斗9的侧边对其进行添料操作，配合进料斗9顶部的槽口，使得其具有双重添料结构，提升其添料效率，使用方便。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。