一种带有辅助装置的输送装置的制作方法

本实用新型涉及助剂颗粒生产的技术领域，尤其是涉及带有辅助装置的输送装置。

背景技术：

目前随着社会的不断发展，在进行助剂颗粒的生产中会用到输送装置，该输送装置可以为直线振动筛分台，在这个过程中不仅能使得相互啮合的助剂颗粒进行分离，而且也能在传送的过程中进行对助剂颗粒进行降温。

现有的，直线振动筛分台的一端为进料口、另一端为出料口，在出料口处设有用于收集助剂颗粒的收集箱，助剂颗粒从出料口传出后则会直接落入收集箱内。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于助剂颗粒在直线振动筛分台上是振动的，当助剂颗粒从出料口处掉出时会很容易掉出收集箱的范围，从而需要另外对出料口附近的地面进行清理，耗时耗力，降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供带有辅助装置的输送装置，其具有对助剂颗粒进行汇集且准确地掉入收集箱内的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有辅助装置的输送装置，包括直线振动筛分台，所述直线振动筛分机台的一端为进料口、另一端为出料口，所述进料口处设有用于将助剂颗粒进行汇集的导向管，所述导向管的一端与出料口相通、另一端朝远离直线振动筛分台延伸，所述导向管的内径由靠近直线振动筛分台朝远离直线振动筛分台的方向逐渐减小；所述导向管内径最大的一端通过连接组件拆卸式安装在出料口处；所述导向管的内侧底部与直线振动筛分台的台面平齐。

通过采用上述技术方案，当助剂颗粒落在直线振动筛分台上后，当助剂颗粒传送至出料口后进入到导向管，将收集箱放置在导向管远离直线振动筛分台的一端，由于导向管的内径逐渐减小从而使得助剂颗粒进行汇聚后掉入收集箱内，避免出现助剂颗粒调到地面的情况，提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：连接组件包括：设于直线振动筛分台远离进料口一端的燕尾槽和设于导向管靠近出料口一端的插接块，所述插接块与燕尾槽相适配，所述燕尾槽沿竖直方向延伸，所述燕尾槽朝上一端与外界相通；所述直线振动筛分台设有用于限制插接块位于燕尾槽内的限位组件。

通过采用上述技术方案，安装导向管时，使插接块对准燕尾槽，然后向下滑动，然后再通过限位组件使插接块限制在燕尾槽内，即可对导向管进行安装，该安装过程操作便捷。

本实用新型进一步设置为：所述限位组件包括：设置在直线振动筛分台顶部靠近燕尾槽位置的限位螺钉和固定在所述限位螺钉侧壁的抵接块，所述抵接块抵接在插接块靠近燕尾槽槽口一端。

通过采用上述技术方案，通过转动限位螺钉，使抵接块抵接在插接块，即可达到对插接块的限位，防止在直线振动筛分台工作过程中导向管发生滑动，从而提高了实用性。

本实用新型进一步设置为：所述抵接块靠近插接块的一侧设有缓冲橡胶垫。

通过采用上述技术方案，设有缓冲橡胶垫的目的是为了避免抵接块与插接块之间发生较大的摩擦，并且能避免在插接块发生振动的过程中抵接块发生断裂。

本实用新型进一步设置为：所述导向管倾斜向下设置。

通过采用上述技术方案，使导向管倾斜向下设置的目的是为了能提高从导向管出料的速率，从而提高工作速率。

本实用新型进一步设置为：所述导向管的顶部相对两侧设有把手。

通过采用上述技术方案，设置有把手的目的是为了能当在拆卸导向管的过程更加方便，并且也能方便对导向管进行搬运。

本实用新型进一步设置为：所述导向管远离出料口的一端设有限流管，所述限流管的侧壁设有与限流管内连通的弧形限流插槽，所述弧形限流插槽的夹角大于180°，所述弧形限流插槽的一端铰接安装有用于阻断助剂颗粒排出的限流板，所述限流板与弧形限流插槽相适配。

通过采用上述技术方案，当收集箱集满后，可通过限流板转动使得限流管进行阻断，从而有时间对收集箱进行更换，提高实用性；将弧形限流插槽的夹角设置为大于180°的目的是为了能保证限流板能顺利伸入到限流管内，提高实用性。

本实用新型进一步设置为：所述限流板的边缘处朝外延伸有用于转动限流板的转动杆。

通过采用上述技术方案，设置有转动杆的目的是为了使得转动限流板更加方便，提高实用性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.当助剂颗粒落在直线振动筛分台上后，当助剂颗粒传送至出料口后进入到导向管，将收集箱放置在导向管远离直线振动筛分台的一端，由于导向管的内径逐渐减小从而使得助剂颗粒进行汇聚后掉入收集箱内，避免出现助剂颗粒调到地面的情况，提高了工作效率；

2.安装导向管时，使插接块对准燕尾槽，然后向下滑动，然后再通过限位组件使插接块限制在燕尾槽内，即可对导向管进行安装，该安装过程操作便捷；

3.当收集箱集满后，可通过限流板转动使得限流管进行阻断，从而有时间对收集箱进行更换，提高实用性；将弧形限流插槽的夹角设置为大于180°从而保证限流板能顺利伸入到限流管内，提高实用性；

4.通过设置有转动杆从而使得转动限流板更加方便，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的整体另一视角结构示意图。

图3是本实用新型的导向管安装结构剖视图。

图4是图3中a部分的局部放大示意图。

图中，1、直线振动筛分台；11、燕尾槽；2、导向管；21、插接块；22、把手；23、限流管；231、弧形限流插槽；24、限流板；241、转动杆；3、限位组件；31、限位螺钉；32、抵接块；321、缓冲橡胶垫；4、加强筋；101、机架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，为本实用新型公开的一种带有辅助装置的输送装置，包括机架101和直线振动筛分台1，直线振动筛分台1安装在机架101上，直线振动筛分台1与机架101之间通过弹簧进行连接，从而达到了对直线振动筛分台1在振动的过程中达到缓冲作用；直线振动筛分台1的一端为进料口、另一端为出料口，出料口处设有导向管2，导向管2整体呈扁平的喇叭状，导向管2的内径有靠近直线振动筛分台1朝远离直线振动筛分台1的方向逐渐减小，导向管2内径最大一端的内地面与直线振动筛分台1的台面平齐，导向管2内径最大的一端的宽度与直线振动筛分台1的宽度一致，从而保证了从出料口传出的助剂颗粒能顺利进入到导向管2内。

导向管2整体倾斜向下延伸，从而使得助剂颗粒进入导向管2后能更加迅速地滑入到收集箱内，提高收集效率。

导向管2的顶部相对两侧分别设有把手22，从而方便对导向管2进行搬运。

导向管2靠近直线振动筛分台1一端的底部相对设有加强筋4，加强筋4呈直角三角形，加强筋4的其中一条直角边固定在直线振动筛分台1、另一条直角边抵接在导向管2的底部，从而提高了导向管2的整体稳定性。

导向管2远离直线振动筛分台1的一端设有限流管23，限流管23的延伸方向与导向管2的延伸方向一致，限流管23的外侧壁设有弧形限流插槽231，弧形限流插槽231与导向管2内连通，弧形限流插槽231的夹角大于180°，弧形限流插槽231的一端铰接有限流板24，限流板24可通过转动穿过弧形限流插槽231，限流板24与弧形限流插槽231边缘的距离小于助剂颗粒的大小，限流板24的面积与限流管23的横截面积一致，从而保证能控制对限流管23的限流。

限流板24的边缘处朝外延伸有用于转动限流板24的转动杆241，从而便于对转动杆241进行转动。

如图3和图4所示，直线振动筛分台1靠近导向管2的一侧相对设有燕尾槽11，燕尾槽11沿竖直方向延伸，燕尾槽11朝上的一端与外界连通，导向管2靠近直线振动筛分台1的一侧设有插接块21，插接块21与燕尾槽11相适配，从而达到了对导向管2的初步定位；直线振动筛分台1的顶部靠近燕尾槽11的位置设置有限位螺钉31，限位螺钉31的侧壁设有抵接块32，抵接块32与插接块21靠近燕尾槽11槽口的一端相抵接，从而达到了对插接块21的限位。

抵接块32靠近插接块21的一侧设有缓冲橡胶垫321，从而避免抵接块32与插接块21之间发生刚性接触。

本实施例的实施原理为：在对助剂颗粒进行在直线振动筛分台1传送前，先通过把手22将导向管2的插接块21对准燕尾槽11后插入，然后再转动限位螺钉31使得抵接块32抵接在插接块21靠近燕尾槽11槽口的一端；然后将收集箱推至限流管23的正下方，通过转动杆241转动限流板24，使限流管23接通，当助剂颗粒进入限流管23内后会进行汇集，再从限流管23处传出掉入收集箱内，避免掉出收集箱的范围，提高工作效率；当收集箱收集满了后，通过转动杆241转动限流板24对限流管23进行阻断，然后对收集箱进行更换。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。