一种路基材料生产用筛分机的制作方法

本实用新型涉及一种筛分机，特别是涉及一种路基材料生产用筛分机。

背景技术：

筛分机是利用物料与筛面的相对运动，使部分物料透过筛面，传统筛分机的物料通常是通过进料口进入筛分机，在筛网上通过筛板的震动，实现物料的选择。

在路基材料的生产过程中，碎石机将石块打碎后通过传送带将碎石传送至筛分机的入料口，筛分机在震动过程中将较小石块通过筛网落入收集传送带；较大石块沿筛分机的筛面向下倾斜滑移并进入循环传送带后进行再次破碎，当较大的石块在筛网上进行滑移时，石块可能向筛分机的两侧滑移，由于筛分机的筛网存在一定的振动，石块可能从筛分机两侧弹出筛分机。

现有的筛分机一般在筛网的两侧设置有防护件，防护件与筛分机通过螺纹安装，由于筛网的长度较长，相应的防护件的长度较长，工作人员在安装防护件时较为麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种路基材料生产用筛分机，具有方便将防护件安装在主体上的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种路基材料生产用筛分机，包括主体，所述主体在其顶部具有筛网，所述主体在筛网处的两侧均设置有防护件；所述主体在其两侧沿其长度方向设置有安装凸棱，所述防护件包括多个首尾相接的防护单体，所述防护单体的底部具有供所述安装凸棱插入的安装凹槽，所述防护单体的一端开设有插槽，另一端具有插入所述插槽的插块；所述防护单体上开设有通孔，所述通孔内安装有锁定螺栓，所述安装凸棱在与所述通孔对应位置处开设有供所述锁定螺栓贯穿且与所述锁定螺栓螺纹配合的螺纹孔。

通过采用上述技术方案，石块在筛网上倾斜向下移动时，由于筛分机是通过振动实现碎石的选择，石块可能向筛分机的两侧移动，并在振动过程中弹出筛分机，主体两侧防护件的设置使得石块移动至筛网的两侧时被防护件挡住，从而降低了石块沿筛网顶面弹出筛分机的概率；多个防护单体的设置实现了防护件在筛分机上的拆分安装，从而降低了防护件在主体上的安装难度；防护件通过锁定螺栓和锁定螺母使得防护件在安装时稳定，降低了防护件从主体上脱落的概率。

本实用新型进一步设置为，所述安装凸棱的两侧沿其长度方向均设置有滑块，所述防护件在安装凹槽处设置有供所述滑块滑移的滑槽。

通过采用上述技术方案，滑块和滑槽的设置实现了防护单体在主体上的预安装，使得工作人员在安装防护件时更加方便。

本实用新型进一步设置为，所述滑槽和所述滑块的横截面均成半圆形。

通过采用上述技术方案，使得防护单体在安装凸棱上滑移时更加顺畅，降低了防护单体在主体上的安装难度。

本实用新型进一步设置为，所述安装凸棱的顶面开设有与所述防护单体一一对应的柱塞孔并在所述柱塞孔内安装有球头弹簧柱塞，所述防护单体上开设有供所述球头弹簧柱塞的柱塞滚珠卡入的卡孔，所述柱塞滚珠卡入所述卡孔时，所述通孔与所述螺纹孔正对。

通过采用上述技术方案，球头弹簧柱塞的柱塞滚珠卡入卡孔时，实现了防护单体在主体上的预定位，方便了通孔和螺纹孔之间的对准，从而方便了防护单体在主体上的安装。

本实用新型进一步设置为，所述防护单体在所述滑槽处的两侧均开设有导斜面。

通过采用上述技术方案，防护件在安装时，通过导斜面将球头弹簧柱塞的柱塞滚珠向下压，从而降低了防护单体在安装时与柱塞滚珠使得柱塞滚珠发生损坏的概率。

本实用新型进一步设置为，所述防护单体在插槽处的底面设置有凸块，所述插块插入所述插槽时，所述插块与所述凸块抵接。

通过采用上述技术方案，插块在插入插槽后与凸块抵接，降低了由于杂物掉落在插槽内使得防护单体之间安装困难的概率。

本实用新型进一步设置为，所述通孔为沉孔，所述防护单体在远离所述筛网的一侧形成有阶梯面，所述锁定螺栓插入所述通孔时，所述锁定螺栓的螺栓头沉入所述通孔。

通过采用上述技术方案，锁定螺栓的螺栓头沉入通孔降低了工作人员在安装防护单体时被锁定螺栓划伤的概率。

本实用新型进一步设置为，所述防护单体在所述阶梯面上铺设有橡胶圈，所述锁定螺栓插入所述通孔时，所述锁定螺栓与所述橡胶垫抵接。

通过采用上述技术方案，在阶梯面上铺设有橡胶垫降低了在安装锁定螺栓时将防护单体挤压变形的概率。

本实用新型进一步设置为，所述橡胶圈上开设有贯通至所述阶梯面的注胶通道。

通过采用上述技术方案，注胶通道的设置使得橡胶圈安装在阶梯面处时更加稳定，降低了橡胶圈从防护单体上脱落的概率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、一种路基材料生产用筛分机，包括主体，主体两侧防护件的设置使得石块移动至筛网的两侧时被防护件挡住，从而降低了石块沿筛网顶面弹出筛分机的概率；

2、滑块和滑槽的设置实现了防护单体在主体上的预安装，使得工作人员在安装防护件时更加方便；

3、注胶通道的设置使得橡胶圈安装在阶梯面处时更加稳定，降低了橡胶圈从防护单体上脱落的概率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为安装凸棱处的剖面结构示意图；

图3为图2中a处的放大图；

图4为锁定螺栓处的剖面结构示意图；

图5为图4中b处的放大图；

图6为防护单体的结构示意图；

图7为防护单体的结构示意图。

图中：1、主体；11、筛网；12、安装凸棱；121、螺纹孔；122、滑块；123、柱塞孔；124、球头弹簧柱塞；1241、柱塞壳体；1242、柱塞滚珠；1243、柱塞弹簧；2、防护件；21、防护单体；211、安装凹槽；212、滑槽；213、通孔；2131、锁定螺栓；2132、阶梯面；2133、橡胶圈；2134、注胶通道；214、插槽；2141、凸块；215、插块；216、卡孔；217、导斜面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参阅附图1，一种路基材料生产用筛分机，应用于路基材料生产领域中，包括主体1和防护件2，主体1在其顶部具有筛网11，主体1在筛网11处的两侧均设置有防护件2。

参阅附图2和附图4，主体1在其两侧沿其长度方向设置有安装凸棱12，安装凸棱12上开设有多个螺纹孔121，多个螺纹孔121沿安装凸棱12的长度方向均匀间隔布置；安装凸棱12的两侧均设置有滑块122，滑块122沿安装凸棱12的长度方向设置且滑块122的横截面呈半圆形。在本实施例中，共开设有五个螺纹孔121。

参阅附图3，安装凸棱12的顶面开设有多个柱塞孔123并在柱塞孔123内安装有球头弹簧柱塞124，球头弹簧柱塞124包括柱塞壳体1241、柱塞滚珠1242和柱塞弹簧1243。

参阅附图4和附图6，防护件2包括多个首尾相接的防护单体21，防护单体21的底部具有供安装凸棱12插入的安装凹槽211；防护单体21在安装凹槽211处设置有供滑块122滑移的滑槽212，滑槽212与滑块122适配且滑槽212的横截面呈半圆形；防护单体21在与螺纹孔121对应位置处开设有通孔213，并在通孔213内安装有锁定螺栓2131，锁定螺栓2131贯穿通孔213并与螺纹孔121螺纹孔121连接。在本实施例中，共有五个防护单体21。

参阅附图4和附图5，通孔213为沉孔，防护单体21在远离筛网11的一侧形成有阶梯面2132并在阶梯面2132上铺设有橡胶圈2133，锁定螺栓2131插入通孔213时，锁定螺栓2131的螺栓头沉入通孔213并与橡胶圈2133抵接；为了加强橡胶圈2133在防护单体21上的安装强度，橡胶圈2133上开设有贯通至阶梯面2132的注胶通道2134。

参阅附图6，防护单体21的一端开设有插槽214，并在插槽214处的底面设置有凸块2141，防护单体21的另一端具有插入插槽214的插块215，插块215插入插槽214时，插块215与凸块2141抵接。

参阅附图3和附图7，防护单体21在与柱塞孔123对应位置处开设有供柱塞滚珠1242卡入的卡孔216，柱塞滚珠1242卡入卡孔216时，通孔213与螺纹孔121正对；为了降低防护单体21在安装时对柱塞滚珠1242直接碰撞造成损伤的概率，防护单体21在滑槽212处的两侧均开设有导斜面217。

上述路基材料生产用筛分机原理如下所示：

1、石块在筛网11上倾斜向下移动时可能向主体1两侧方向移动，主体1两侧防护件2的设置使得石块移动至筛网11的两侧时被防护件2挡住，从而降低了石块沿筛网11顶面弹出筛分机的概率；

2、多个防护单体21的设置方便了防护件2在主体1上的安装，降低了防护单体21在主体1上的安装难度；

3、滑块122和滑槽212的配合安装使得防护单体21在主体1上滑移安装时更加顺畅，同时柱塞滚珠1242和卡孔216的配合方便了通孔213和螺纹孔121之间的对准，降低了防护单体21在主体1上的安装难度。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。