一种封闭式低噪音振动筛的制作方法

本实用新型涉及筛分设备技术领域，尤其是涉及一种封闭式低噪音振动筛。

背景技术：

振动筛广泛应用于煤炭等行业，是一种用作物料分级、洗涤、脱水、脱介的筛分机械。振动筛利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物，分别从各自的出口排出。现有的振动筛在生产实践过程中，由于是对于煤炭等干物料来说，存在粉尘及噪音大，严重影响车间环境及生产安全。

技术实现要素：

本实用新型的目的旨在克服现有技术存在的不足，提供了一种扬尘少、噪音小的封闭式低噪音振动筛。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种封闭式低噪音振动筛，包括机架，通过减震弹簧支座支承于机架上的振动筛机体，设置于振动筛机体左端顶部处的上部进料口，通过多套减震装置与机架连接、且位于振动筛机体下部的细料溜槽，设置于振动筛机体右端上部处的粗料下料口，以及设置于振动筛机体右端下部处、用于接收细料溜槽所排出物料的细料下料口；所述减震装置包括与振动筛机体固连的连接管，位于连接管下端的固定板，位于固定板下方的加强板，以及开口端朝下且套装于连接管上的u形螺栓；所述细料溜槽的底板位于加强板上端；所述u形螺栓依次穿过固定板、细料溜槽的底板及加强板；所述u形螺栓的两边上、位于固定板及细料溜槽的底板之间套装有定位套；所述u形螺栓的两边上、位于加强板的下端从上至下依次套装有橡胶弹簧及托板，且u形螺栓的两边下端旋拧有定位托板的螺母；所述上部进料口的入口处固定设置进料软布套；所述振动筛机体的上端固定设置有封闭其上端的顶部密封篷布；所述振动筛机体的左端固定设置有封闭其该端的左部密封篷布。

优选的是，所述粗料下料口通过上部软布套与振动筛机体连接。

优选的是，所述细料下料口通过下部软布套与振动筛机体连接。

优选的是，所述减震弹簧支座的下端通过橡胶减震板与机架连接。

优选的是，所述u形螺栓的两边下端的螺母采用花螺母，并在u形螺栓的下端处设置开口销。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型能有效满足粉尘物料的筛分，筛分过程中具有密封降噪音功能，粉尘漏灰率能达到0.5%以下，噪音比现有的振动筛显著降低；由于大量的粉尘物料被封闭，故可增加产量，又可改善车间环境及减少噪音，同时还能降低车间除尘设备的负荷。本实用新型设计合理，适用于筛分粉尘较大，密封性能要求较高，且噪音分贝要求较低的场合，具备可推广性，特别是对冶金、煤化工、建筑等行业的相关设备的应用，市场前景良好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为细料溜槽减震装置的结构放大示意图。

图3为图2中a部分的放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在以下描述中，为了清楚展示本实用新型的结构及工作方式，将以附图为基准，借助诸多方向性词语进行描述，但是应当将“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等词语理解为方便用语，而不应当理解为限定性词语。

图1-3所示的封闭式低噪音振动筛，包括机架1，通过减震弹簧支座2支承于机架1上的振动筛机体3，设置于振动筛机体3左端顶部处的上部进料口4，通过多套减震装置5与机架1连接、且位于振动筛机体3下部的细料溜槽6，设置于振动筛机体3右端上部处的粗料下料口7，以及设置于振动筛机体3右端下部处、用于接收细料溜槽6所排出物料的细料下料口8；所述减震装置5包括与振动筛机体6固连的连接管51，位于连接管51下端的固定板52，位于固定板52下方的加强板53，以及开口端朝下且套装于连接管51上的u形螺栓54；所述细料溜槽6的底板位于加强板53上端；所述u形螺栓54依次穿过固定板52、细料溜槽6的底板及加强板53；所述u形螺栓54的两边上、位于固定板52及细料溜槽6的底板之间套装有定位套55；所述u形螺栓54的两边上、位于加强板53的下端从上至下依次套装有橡胶弹簧56及托板57，且u形螺栓54的两边下端旋拧有定位托板57的螺母58；所述上部进料口4的入口处固定设置进料软布套9；所述振动筛机体3的上端固定设置有封闭其上端的顶部密封篷布10；所述振动筛机体3的左端固定设置有封闭其该端的左部密封篷布11。

本实施例中，所述粗料下料口7通过上部软布套12与振动筛机体3连接，所述细料下料口8通过下部软布套13与振动筛机体3连接。通过设置上部软布套12及下部软布套13，可进一步降低振动噪音及粉尘泄漏；所述减震弹簧支座2的下端通过橡胶减震板14与机架1连接，橡胶减震板14通过减震弹簧支座2的连接螺栓与机架1连接，可进一步降低噪音污染。本实施例中的进料软布套9、上部软布套12及下部软布套13可通过绑带或扎带进行连接固定。顶部密封篷布10及左部密封篷布11可通过压条加螺栓的方式与振动筛机体3连接。

为了确保安全，避免设备部件脱落，所述u形螺栓54的两边下端的螺母58采用花螺母，并在u形螺栓54的下端处设置开口销59对螺母58进行限位。

本实用新型中的减震装置5可有效减少细料溜槽6钢材的疲劳强度，增加细料溜槽6的使用寿命的同时并能够减少振动产生的噪音。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型。对于本领域的技术人员而言，凡在本实用新型的精神和原则之内，其对上述具体实施例所记载的技术方案或部分技术特征进行的任何修改、等同替换及改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种封闭式低噪音振动筛，包括机架，通过减震弹簧支座支承于机架上的振动筛机体，设置于振动筛机体左端顶部处的上部进料口，通过多套减震装置与机架连接、且位于振动筛机体下部的细料溜槽，设置于振动筛机体右端上部处的粗料下料口，以及设置于振动筛机体右端下部处、用于接收细料溜槽所排出物料的细料下料口；其特征在于：所述减震装置包括与振动筛机体固连的连接管，位于连接管下端的固定板，位于固定板下方的加强板，以及开口端朝下且套装于连接管上的u形螺栓；所述细料溜槽的底板位于加强板上端；所述u形螺栓依次穿过固定板、细料溜槽的底板及加强板；所述u形螺栓的两边上、位于固定板及细料溜槽的底板之间套装有定位套；所述u形螺栓的两边上、位于加强板的下端从上至下依次套装有橡胶弹簧及托板，且u形螺栓的两边下端旋拧有定位托板的螺母；所述上部进料口的入口处固定设置进料软布套；所述振动筛机体的上端固定设置有封闭其上端的顶部密封篷布；所述振动筛机体的左端固定设置有封闭其该端的左部密封篷布。

2.根据权利要求1所述的封闭式低噪音振动筛，其特征在于：所述粗料下料口通过上部软布套与振动筛机体连接。

3.根据权利要求1或2所述的封闭式低噪音振动筛，其特征在于：所述细料下料口通过下部软布套与振动筛机体连接。

4.根据权利要求1或2所述的封闭式低噪音振动筛，其特征在于：所述减震弹簧支座的下端通过橡胶减震板与机架连接。

5.根据权利要求1或2所述的封闭式低噪音振动筛，其特征在于：所述u形螺栓的两边下端的螺母采用花螺母，并在u形螺栓的下端处设置开口销。

技术总结
本实用新型公开了一种封闭式低噪音振动筛，旨在提供一种扬尘小的振动筛。它包括机架，通过减震弹簧支座支承于机架上的振动筛机体，设置于振动筛机体左端顶部处的上部进料口，通过多套减震装置与机架连接的细料溜槽，设置于振动筛机体右端上部处的粗料下料口，以及设置于振动筛机体右端下部处、用于接收细料溜槽所排出物料的细料下料口；所述减震装置包括与振动筛机体固连的连接管，位于连接管下端的固定板，位于固定板下方的加强板，以及开口端朝下且套装于连接管上的U形螺栓；所述细料溜槽的底板位于加强板上端；所述U形螺栓依次穿过固定板、细料溜槽的底板及加强板；所述U形螺栓的两边上、位于固定板及细料溜槽的底板之间套装有定位套。

技术研发人员：王鹏云;王莲邦;王小兵;尹招凯;彭文刚;沈帅祥;舒承飞
受保护的技术使用者：云南中翼鼎东能源科技开发有限公司
技术研发日：2019.11.19
技术公布日：2020.09.08