一种抛丸机钢丸筛分装置的制作方法

本实用新型涉及钢丸筛分技术领域，具体为一种抛丸机钢丸筛分装置。

背景技术：

目前，钢丸清理机在使用过程中会产生大量的钢丸，即钢丸和金属屑、粘砂、氧化皮的混合物，其中钢丸可以回收重复利用，且其他废料也会重复回收的价值。目前生产实际中使用的丸砂混合物分离装置主要分为风选分离装置和磁风选分离装置两种。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：1、现有装置多采用激振方式振落钢丸杂质，由于冲击强度较小，钢丸的洁净程度差，需多次筛分清理，费时费力；2、现有装置不具备泥土层清理功能，在钢丸对工件外壁清理时表面沾附有泥土，在筛分期间筛网极易堵塞等等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种抛丸机钢丸筛分装置，通过安装有桨叶和送料管，可以通过电机的传动轴带动转块顺时针高速旋转，转块带动桨叶高度转动并推送钢丸下移，钢丸由通管下落冲击垫块斜面上，部分钢丸在送料管底壁与防护网之间反复弹起，用于振落钢丸外壁附着物及金属屑，可解决钢丸外壁附着物及金属屑不便于清理问题，提升钢丸的洁净度，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抛丸机钢丸筛分装置，包括筛分箱；

所述筛分箱顶壁左侧开设有入料口，所述入料口正下方置有转块，所述转块外侧固定设置有若干组桨叶，所述筛分箱后壁顶部固定设置有电机且所述电机的传动轴与转块固定连接，所述筛分箱内顶部固定设置有横板，所述横板左侧固定设置有通管且通管位于桨叶正下方，所述通管底部倾斜连通设置有送料管，所述送料管左侧棱角处固定设置有垫块且垫块为三角形结构；

所述送料管顶壁朝下设置有喷头，所述送料管顶壁靠近喷头的外侧设置有防护网，所述喷头外侧连通设置有水管，所述水管延伸至筛分箱外侧且水管右侧末端连通有水泵，所述筛分箱右外壁靠近水泵的下方固定设置有框架，所述筛分箱底部倾斜固定设置有粗筛网板，所述筛分箱靠近粗筛网板的下方固定设置有细筛网板，所述筛分箱左壁靠近粗筛网板和细筛网板的上方均开设有出料口，所述筛分箱底壁开设有排料口，所述排料口上设置有阀门。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述横板内开设有若干组通孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电机和水泵通过法兰盘分别与筛分箱后壁和框架固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述筛分箱内右壁靠近送料管的下方倾斜设置有缓冲板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述防护网为2cr13不锈钢材制品。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种抛丸机钢丸筛分装置，通过安装有桨叶和送料管，可以通过电机的传动轴带动转块顺时针高速旋转，转块带动桨叶高度转动并推送钢丸下移，钢丸由通管下落冲击垫块斜面上，部分钢丸在送料管底壁与防护网之间反复弹起，用于振落钢丸外壁附着物及金属屑，可解决钢丸外壁附着物及金属屑不便于清理问题，提升钢丸的洁净度。

2.本实用新型一种抛丸机钢丸筛分装置，通过安装有喷头和水泵，可以通过水泵的水管将水送至喷头，由喷头将水排送至送料管底壁，可通过喷头流经防护网，用于防护网的清理，用于清除送料管及防护网表面吸附的泥土层，有效防止泥土层降低钢丸反复弹起冲击强度，进一步提升钢丸清理效果，同时冲刷水流经粗筛网板和细筛网板的筛孔，可用于筛孔内杂质的清理，降低停机清理频率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种抛丸机钢丸筛分装置的整体截面结构示意图；

图2为本实用新型一种抛丸机钢丸筛分装置的筛分箱俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种抛丸机钢丸筛分装置的通管与送料管连接部分截面结构示意图。

图中：1、筛分箱；2、排料口；3、出料口；4、送料管；5、通管；6、转块；7、桨叶；8、入料口；9、通孔；10、横板；11、水管；12、水泵；13、框架；14、缓冲板；15、粗筛网板；16、细筛网板；17、电机；18、垫块；19、防护网；20、喷头。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种抛丸机钢丸筛分装置，包括筛分箱1；

所述筛分箱1顶壁左侧开设有入料口8，所述入料口8正下方置有转块6，所述转块6外侧固定设置有若干组桨叶7，所述筛分箱1后壁顶部固定设置有电机17且所述电机17的传动轴与转块6固定连接，所述筛分箱1内顶部固定设置有横板10，所述横板10左侧固定设置有通管5且通管5位于桨叶7正下方，所述通管5底部倾斜连通设置有送料管4，所述送料管4左侧棱角处固定设置有垫块18且垫块18为三角形结构；

所述送料管4顶壁朝下设置有喷头20，所述送料管4顶壁靠近喷头20的外侧设置有防护网19，所述喷头20外侧连通设置有水管11，所述水管11延伸至筛分箱1外侧且水管11右侧末端连通有水泵12，所述筛分箱1右外壁靠近水泵12的下方固定设置有框架13，所述筛分箱1底部倾斜固定设置有粗筛网板15，所述筛分箱1靠近粗筛网板15的下方固定设置有细筛网板16，所述筛分箱1左壁靠近粗筛网板15和细筛网板16的上方均开设有出料口3，所述筛分箱1底壁开设有排料口2，所述排料口2上设置有阀门。

本实施例中(如图1、图2和图3所示)通过安装有桨叶7和送料管4，可以通过电机17的传动轴带动转块5顺时针高速旋转，转块5带动桨叶7高度转动并推送钢丸下移，钢丸由通管5下落冲击垫块18斜面上，部分钢丸在送料管4底壁与防护网19之间反复弹起，用于振落钢丸外壁附着物及金属屑，可解决钢丸外壁附着物及金属屑不便于清理问题，提升钢丸的洁净度，破碎钢丸透过粗筛网板15落入细筛网板16上方，再由细筛网板16将金属屑等杂质过滤至筛分箱1底部，完成钢丸的筛分，在长期使用中，通过安装有喷头20和水泵12，可以通过水泵12的水管11间歇性将水送至喷头20，由喷头20将水排送至送料管4底壁，可通过喷头20流经防护网19，用于清除送料管4及防护网19表面吸附的泥土层，有效防止泥土层降低钢丸反复弹起冲击强度，进一步提升钢丸清理效果，同时冲刷水流经粗筛网板15和细筛网板16的筛孔，可用于筛孔内杂质的清理，降低停机清理频率。

其中，所述横板10内开设有若干组通孔9。

本实施例中(如图1所示)通过安装有通孔9，可以通过通孔9排出散洒的少数钢丸，防止出现钢丸堆积现象。

其中，所述电机17和水泵12通过法兰盘分别与筛分箱1后壁和框架13固定连接。

本实施例中(如图1和图2所示)通过安装有法兰盘，可以通过法兰盘提升电机17和水泵12的牢固程度，以保证其稳定运行。

其中，所述筛分箱1内右壁靠近送料管4的下方倾斜设置有缓冲板14。

本实施例中(如图1所示)通过安装有缓冲板14，可以通过缓冲板14降低钢丸冲击强度，减免过滤机构的损伤。

其中，所述防护网19为2cr13不锈钢材制品。

本实施例中(如图3所示)通过防护网19为2cr13不锈钢材制品，使防护网19具有高强度和抗锈化性能，降低防护网19更换频率。

工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种抛丸机钢丸筛分装置，包括筛分箱1、排料口2、出料口3、送料管4、通管5、转块6、桨叶7、入料口8、通孔9、横板10、水管11、水泵12、框架13、缓冲板14、粗筛网板15、细筛网板16、电机17、垫块18、防护网19、喷头20，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种抛丸机钢丸筛分装置使用的时候，将电机17和水泵12与外界电源连接，工作人员通过电气设备的自带开关进行启闭控制，物料由入料口8倒入，通过安装有桨叶7和送料管4，可以通过电机17的传动轴带动转块5顺时针高速旋转，转块5带动桨叶7高度转动并推送钢丸下移，钢丸由通管5下落冲击垫块18斜面上，部分钢丸在送料管4底壁与防护网19之间反复弹起，用于振落钢丸外壁附着物及金属屑，可解决钢丸外壁附着物及金属屑不便于清理问题，提升钢丸的洁净度，破碎钢丸透过粗筛网板15落入细筛网板16上方，再由细筛网板16将金属屑等杂质过滤至筛分箱1底部，完成钢丸的筛分，在长期使用中，通过安装有喷头20和水泵12，可以通过水泵12的水管11间歇性将水送至喷头20，由喷头20将水排送至送料管4底壁，可通过喷头20流经防护网19，用于清除送料管4及防护网19表面吸附的泥土层，有效防止泥土层降低钢丸反复弹起冲击强度，进一步提升钢丸清理效果，同时冲刷水流经粗筛网板15和细筛网板16的筛孔，可用于筛孔内杂质的清理，降低停机清理频率，使用效果较为理想。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。