一种废弃混凝土回收筛分装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土回收技术领域，具体为一种废弃混凝土回收筛分装置。

背景技术：

普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土；

在建筑完工之后，会有很多废弃的混凝土需要处理，大多时候这些混凝土均被统一回收，但是混凝土中掺杂着碎石块和砂块，统一回收会对混凝土的质量有所降低，目前很多的回收装置对混凝土的筛分处理不到位，而且混凝土经常会附带污水，容易将装置内壁粘附上水泥煤灰等结合物，不便于清理，实用性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种废弃混凝土回收筛分装置，以至少解决现有技术的废弃混凝土回收筛分装置分层回收和清理内壁的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废弃混凝土回收筛分装置，包括：

筛分主体；

第一支撑柱，所述筛分主体的底端后部沿水平方向设置有两根第一支撑柱的一端；

第二支撑柱，所述筛分主体的底端前部沿水平方向设置有两根第二支撑柱的一端；

底座，所述两根第一支撑柱和两根第二支撑柱的另一端设置有底座；

进料口，所述筛分主体的顶端设置有进料口的一端，所述进料口的另一端延伸进筛分主体的内腔；

出料口，所述筛分主体的前端沿上下方向开设有三个出料口；

回收槽，所述回收槽的数量为三个，三个所述回收槽分别设置在筛分主体的前端外壁，具体位于三个所述出料口的底端；

回收管，所述回收管的数量为三个，三个所述回收管分别设置在三个回收槽的底端；

第一出料滑道，所述进料口的另一端设置有第一出料滑道的一端；

第二出料滑道，所述第二出料滑道设置在筛分主体的内腔，具体位于所述第一出料滑道的下端；

第三出料滑道，所述第三出料滑道设置在筛分主体的内腔，具体位于所述第二出料滑道的下端；

第一过滤网，所述第一出料滑道的滑道面可拆卸安装有多个第一过滤网；

第二过滤网，所述第二出料滑道的滑道面可拆卸安装有多个第二过滤网；

清理机构，所述筛分主体的内腔两端内壁沿前后方向等距设置有多个清理机构。

优选的，所述清理机构包括：固定壳；第一齿轮，所述固定壳的顶部之间转动连接有第一齿轮；转块，所述固定壳的顶端前部转动连接有转块，所述转块和第一齿轮通过同一根转轴连接；清理杆，所述转块的顶端设置有清理杆；往复块，所述固定壳的中腔滑动连接有往复块；转动轴，所述转动轴的一端转动连接在固定壳的前端中部；第二齿轮，所述转动轴的另一端延伸进固定壳的中腔，并过盈配合有第二齿轮的中心孔；电机，所述转动轴的另一端延伸出固定壳的后端，并通过联轴器锁紧有电机的输出端。

优选的，三个所述出料口的内端滑道面均设置有搅拌器。

优选的，所述第一出料滑道、第二出料滑道和第三出料滑道的另一端分别设置在三个出料口的底端。

优选的，所述往复块的上下两端的上下两侧均设置有凸块，所述第一齿轮与顶端凸块相啮合，所述第二齿轮与内侧凸块相啮合。

优选的，所述第一过滤网可过滤碎石块和砂块，所述第二过滤网可过滤砂块。

工作时，将废弃混凝土倒入进料口，通过第一过滤网，碎石块和砂块掉入第二出料滑道，通过第二过滤网，使砂块掉入第三出料滑道，通过搅拌器进行搅拌后通过回收槽和回收管进行各自的回收；通过电机带动转动轴进行转动，带动第二齿轮转动，带动往复块精选往复移动，带动第一齿轮往复转动，带动转块和清理杆对内壁进行清理，使用性强。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该废弃混凝土回收筛分装置，将混凝土倒入装置中，通过过滤网将混凝土、碎石块和砂块分三层回收；通过清理机构可以对装置内壁进行清洁，方便清理，通过搅拌器进行搅拌，防止在出料口堵塞，使用性强。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为图1的筛分剖切示意图；

图3为图1的清理机构示意图。

图中：1、筛分主体，2、第一支撑柱，3、第二支撑柱，4、底座，5、进料口，6、出料口，7、回收槽，8、回收管，9、第一出料滑道，10、第二出料滑道，11、第三出料滑道，12、第一过滤网，13、第二过滤网，14、清理机构，15、搅拌器，141、固定壳，142、第一齿轮，143、转块，144、清理杆，145、往复块，146、转动轴，147、第二齿轮，148、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种废弃混凝土回收筛分装置，包括：筛分主体1，第一支撑柱2，第二支撑柱3，底座4，进料口5，出料口6，回收槽7，回收管8，第一出料滑道9，第二出料滑道10，第三出料滑道11，第一过滤网12，第二过滤网13，清理机构14，筛分主体1的底端后部沿水平方向设置有两根第一支撑柱2的一端；筛分主体1的底端前部沿水平方向设置有两根第二支撑柱3的一端；两根第一支撑柱2和两根第二支撑柱3的另一端设置有底座4；筛分主体1的顶端设置有进料口5的一端，进料口5的另一端延伸进筛分主体1的内腔；筛分主体1的前端沿上下方向开设有三个出料口6；回收槽7的数量为三个，三个回收槽7分别设置在筛分主体1的前端外壁，具体位于三个出料口6的底端；回收管8的数量为三个，三个回收管8分别设置在三个回收槽7的底端；进料口5的另一端设置有第一出料滑道9的一端；第二出料滑道10设置在筛分主体1的内腔，具体位于第一出料滑道9的下端；第三出料滑道11设置在筛分主体1的内腔，具体位于第二出料滑道10的下端；第一出料滑道9的滑道面可拆卸安装有多个第一过滤网12；第二出料滑道10的滑道面可拆卸安装有多个第二过滤网13；筛分主体1的内腔两端内壁沿前后方向等距设置有多个清理机构14。

清理机构14包括：固定壳141，第一齿轮142，转块143，清理杆144，往复块145，转动轴146，第二齿轮147，电机148，固定壳141的顶部之间转动连接有第一齿轮142；固定壳141的顶端前部转动连接有转块143，转块143和第一齿轮142通过同一根转轴连接；转块143的顶端设置有清理杆144；固定壳141的中腔滑动连接有往复块145；转动轴146的一端转动连接在固定壳141的前端中部；转动轴146的另一端延伸进固定壳141的中腔，并过盈配合有第二齿轮147的中心孔；转动轴146的另一端延伸出固定壳141的后端，并通过联轴器锁紧有电机148的输出端。

三个出料口6的内端滑道面均设置有搅拌器15，第一出料滑道9、第二出料滑道10和第三出料滑道11的另一端分别设置在三个出料口6的底端，往复块145的上下两端的上下两侧均设置有凸块，第一齿轮142与顶端凸块相啮合，第二齿轮147与内侧凸块相啮合，第一过滤网12可过滤碎石块和砂块，第二过滤网13可过滤砂块。

本案的搅拌器15和电机148为现有技术，只要搅拌器15和电机148符合本案的要求均可。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

将废弃混凝土倒入进料口5，通过第一过滤网12，碎石块和砂块掉入第二出料滑道10，通过第二过滤网13，使砂块掉入第三出料滑道11，通过搅拌器15进行搅拌后通过回收槽7和回收管8进行各自的回收；通过电机148带动转动轴146进行转动，带动第二齿轮147转动，带动往复块145精选往复移动，带动第一齿轮142往复转动，带动转块143和清理杆144对内壁进行清理，使用性强。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“固定安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。