一种农业播种用种子震动式自动多级筛选装置的制作方法

本实用新型涉及种子筛选设备技术领域，具体为一种农业播种用种子震动式自动多级筛选装置。

背景技术：

在农业播种过程中，需要对播种用的种子进行筛选，将砂石、畸形种子和残破种子与颗粒爆满的优良种子分开，保证播种发芽的成功率、发芽后植株的健康以及结出作物的产量和质量，而筛选装置就是自动化程度较高的种子筛选用机械装置。

随着种子筛选装置的不断使用，在实际的种子筛选过程中发现了下述问题：

现有的种子筛选装置多通过垂直式多层筛分结构，实现不同品级种子的多级筛分，但是这种结构垂直多层结构的工作效率较低，不同垂直多层间筛分截留的种子无法便捷的取出，筛分结构易堵塞。

所以需要针对上述问题设计一种农业播种用种子震动式自动多级筛选装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种农业播种用种子震动式自动多级筛选装置，以解决上述背景技术中提出垂直多层结构的工作效率较低，不同垂直多层间筛分截留的种子无法便捷的取出，筛分结构易堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种农业播种用种子震动式自动多级筛选装置，包括外箱体、驱动电机、橡胶圈和偏心轮，所述外箱体内侧底部固定有驱动电机，且驱动电机上安装有输出轴，并且输出轴顶部焊接固定有中旋转体，同时中旋转体底部边侧粘接固定有橡胶圈，所述橡胶圈与内筒内壁贴合，且内筒外侧焊接固定有侧凸条，并且侧凸条与稳定槽贴合，同时稳定槽开设在外箱体内壁上，所述内筒上安装有筛分网，并且内筒内壁焊接固定有分散板，所述外箱体上开设有排出窗，所述输出轴底部焊接固定有主动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮啮合连接，并且从动齿轮焊接固定在水平轴上，同时水平轴通过轴承安装在外箱体内侧，所述水平轴上焊接固定有偏心轮，且偏心轮与功能框内侧贴合，并且功能框顶部焊接固定在内筒下端面。

优选的，所述中旋转体为304不锈钢板制成的中空圆锥体，且中旋转体底部所在水平面高于筛分网底部所在水平面。

优选的，所述侧凸条与稳定槽为滑动连接，且侧凸条以输出轴为中心等角度分布有4个。

优选的，所述筛分网和排出窗均关于以输出轴为中心等角度分布有4个，且筛分网由细密不锈钢丝网制成，并且4个筛分网的网孔大小按俯视逆时针方向依次减小。

优选的，所述分散板的正视形状为直角三角形，且分散板的斜边上密集设置有软质刷毛，并且分散板斜边上密集的软质刷毛底部与中旋转体的曲面贴合。

优选的，所述从动齿轮、偏心轮和功能框均关于主动齿轮对称分布，且主动齿轮和从动齿轮均为锥齿轮，并且主动齿轮的直径大于从动齿轮的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该农业播种用种子震动式自动多级筛选装置，采用新型的水平旋转式设计，使得本装置可以从水平方向上将筛分出的不同品级的种子和砂石等进行快速排出，不仅工作效率高，而且不易阻塞，可以连续快速的进行筛分和排出操作；

1.中旋转体可以在驱动结构的驱动下进行旋转，配合分散板对种子的拨动平铺，令不同品级的种子可以从网孔大小不同的筛分网排出，达到快速筛分并排出的效果；

2.主动齿轮可以通过从动齿轮、水平轴和偏心轮旋转，稳定的驱动功能框进行上下振动，从而带动内筒上的筛分网进行振动筛选操作。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型内筒俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型侧凸条和稳定槽俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型中旋转体结构示意图；

图5为本实用新型功能框侧视结构示意图；

图6为本实用新型正视结构示意图。

图中：1、外箱体；2、驱动电机；3、输出轴；4、中旋转体；5、橡胶圈；6、内筒；7、侧凸条；8、稳定槽；9、筛分网；10、分散板；11、排出窗；12、主动齿轮；13、从动齿轮；14、水平轴；15、偏心轮；16、功能框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种农业播种用种子震动式自动多级筛选装置，包括外箱体1、驱动电机2、输出轴3、中旋转体4、橡胶圈5、内筒6、侧凸条7、稳定槽8、筛分网9、分散板10、排出窗11、主动齿轮12、从动齿轮13、水平轴14、偏心轮15和功能框16，外箱体1内侧底部固定有驱动电机2，且驱动电机2上安装有输出轴3，并且输出轴3顶部焊接固定有中旋转体4，同时中旋转体4底部边侧粘接固定有橡胶圈5，橡胶圈5与内筒6内壁贴合，且内筒6外侧焊接固定有侧凸条7，并且侧凸条7与稳定槽8贴合，同时稳定槽8开设在外箱体1内壁上，内筒6上安装有筛分网9，并且内筒6内壁焊接固定有分散板10，外箱体1上开设有排出窗11，输出轴3底部焊接固定有主动齿轮12，且主动齿轮12与从动齿轮13啮合连接，并且从动齿轮13焊接固定在水平轴14上，同时水平轴14通过轴承安装在外箱体1内侧，水平轴14上焊接固定有偏心轮15，且偏心轮15与功能框16内侧贴合，并且功能框16顶部焊接固定在内筒6下端面。

本例的中旋转体4为304不锈钢板制成的中空圆锥体，且中旋转体4底部所在水平面高于筛分网9底部所在水平面，上述的结构设计使得种子可以沿着中旋转体4的曲面顺下下滑至筛分网9处，保证所有种子都能与筛分网9接触进行筛分；

侧凸条7与稳定槽8为滑动连接，且侧凸条7以输出轴3为中心等角度分布有4个，上述的结构设计使得内筒6可以与外箱体1进行相对滑动；

筛分网9和排出窗11均关于以输出轴3为中心等角度分布有4个，且筛分网9由细密不锈钢丝网制成，并且4个筛分网9的网孔大小按俯视逆时针方向依次减小，上述的结构合计使得不同的筛分网9可以对不同大小的种子进行快速的筛分；

分散板10的正视形状为直角三角形，且分散板10的斜边上密集设置有软质刷毛，并且分散板10斜边上密集的软质刷毛底部与中旋转体4的曲面贴合，上述的结构设计使得分散板10可以跟随内筒6进行旋转，并通过其斜边上密集的软质刷毛对中旋转体4上的种子进行平铺，而软质刷毛在跟随分散板10和内筒6进行上下振动时不会损坏中旋转体4及中旋转体4上的种子；

从动齿轮13、偏心轮15和功能框16均关于主动齿轮12对称分布，且主动齿轮12和从动齿轮13均为锥齿轮，并且主动齿轮12的直径大于从动齿轮13的直径，上述的结构设计使得主动齿轮12可以驱动从动齿轮13及从动齿轮13所连机构进行速度更快的旋转，并功能框16过保证内筒6可以进行稳定的振动。

工作原理：使用本装置时，首先通过外部供电电路为图1中的驱动电机2供电，驱动电机2通过输出轴3驱动中旋转体4和主动齿轮12稳定旋转，主动齿轮12通过从动齿轮13驱动对称分布的水平轴14稳定旋转，图5中的水平轴14带着偏心轮15进行稳定旋转，偏心轮15通过功能框16上开设的窗口，先将功能框16和内筒6向下拉动，后推动功能框16和内筒6上移复位，偏心轮15持续旋转，功能框16和内筒6就做稳定的垂直方向上的振动，内筒6就带着筛分网9进行上下振动；

随后，通过图2中内筒6顶部开口向内筒6中加入待筛分的种子，种子沿着中旋转体4的曲面下落至中旋转体4底部与筛分网9接触处，在中旋转体4旋转过程中，分散板10底端刷毛对中旋转体4上的种子进行分散均匀平铺，而筛分网9在不断振动，不同大小的种子就通过图2中不同网孔大小的筛分网9被排出内筒6，并通过排出窗11完全排出外箱体1，将承接容器置于排出窗11下方，对排出的砂石、不同大小的种子进行承接收集，这就是该农业播种用种子震动式自动多级筛选装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。