本发明涉及一种砷黝铜矿与黄铜矿分离的抑制剂制备方法及其应用方法，属于铜砷混合精矿分离选矿技术领域。
背景技术：
铜作为一种具有战略价值的金属，在国民经济建设中起着极为重要的作用，当前的一些黄铜矿矿山所含有害杂质砷含量偏高，而含砷高的铜矿必须经过一定的处理才能进一步冶炼。因为砷一旦进入大自然不仅会对环境造成污染，而且对人体健康也会造成极大的影响。目前成熟的硫化铜冶炼工艺大都仅适用于含砷量较低的物料（含砷0.3~0.5%），当采用火法冶炼时须将高砷铜矿与低砷铜精矿搭配冶炼，而此工艺十分复杂且处理成本较高，所产生的废水处理难度极高。若采用湿法处理高砷硫化矿，会产生大量的高砷矿浆，难以达到我国对环保的要求。这些情况都导致对精矿脱砷变得越来越重要。选矿作为冶炼的必要的准备作业，其目的在于对矿石进行提质降杂。而砷黝铜矿其本身就具有良好的可浮性，且其表面性质与其他的硫化矿物相似。采用一种砷黝铜矿与黄铜矿的分离方法降低矿石中有害杂质砷的含量，就能从源头切断砷的危害，而且还可以对所选的砷精矿进行进一步处理，充分实现对现有矿产资源的高效综合利用。
技术实现要素：
针对上述现有技术存在的问题及不足，本发明提供一种砷黝铜矿与黄铜矿分离的抑制剂制备方法及其应用方法。本方法采用壳聚糖在酸性条件下溶解的性质加入二甲基二硫代氨基甲酸钠和氨基三甲叉膦酸制备出kh抑制剂，实现对砷黝铜矿的选择性抑制。然后将kh抑制剂应用在砷黝铜矿与黄铜矿分离过程中，采用磨矿、调浆加药、充气浮选的工艺，有效实现砷黝铜矿与黄铜矿的有效分离。本发明通过以下技术方案实现。
一种砷黝铜矿与黄铜矿分离的抑制剂制备方法，其包括以下步骤：
步骤1、首先配置得到质量分数为5%的醋酸溶液；
步骤2、向步骤1得到的醋酸溶液中加入壳聚糖得到溶液ⅰ，使溶液ⅰ中壳聚糖浓度为20~80g/l；
步骤3、将二甲基二硫代氨基甲酸钠和氨基三甲叉膦酸按照质量比为1:1加入到步骤2得到的溶液ⅰ中搅拌均匀得到粘稠物，粘稠物中二甲基二硫代氨基甲酸钠含量为20~80mg/g；
步骤4、将步骤3得到的粘稠物中干燥，研磨后得到kh抑制剂。
一种砷黝铜矿与黄铜矿分离的抑制剂制备方法制备得到的抑制剂应用方法，其包括以下步骤：
将铜砷混合矿置于球磨机中进行磨矿，至粒度为-0.074mm含量为70~75％，调节矿浆的质量百分比浓度为40~45％，将矿浆导入搅拌桶进行加药调浆，在搅拌桶入口处按每吨矿浆量计算加入kh抑制剂250g得到加药矿浆物料；将获得的加药矿浆物料导入充气式浮选机进行快速浮选分离，浮选的泡沫产品为黄铜矿，浮选机槽底的产品为砷黝铜矿。
所述快速浮选分离时矿浆ph值调整在7.5~8.5，在浮选过程中，捕收剂乙基黄药40~60g/t，起泡剂二号油40~60g/t。
本发明的有益效果是：
1、kh抑制剂的性质稳定，配合磨矿、调浆加药、充气浮选的工艺，能有效的实现砷黝铜矿与黄铜矿的分离，降低铜精矿中砷含量。
2、药剂用量少，所使用的药剂对环境污染小。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，对本发明作进一步说明。
实施例1
该砷黝铜矿与黄铜矿分离的抑制剂制备方法，其包括以下步骤：
步骤1、首先配置得到质量分数为5%的醋酸溶液；
步骤2、向步骤1得到的醋酸溶液中加入壳聚糖得到溶液ⅰ，使溶液ⅰ中壳聚糖浓度为20g/l；
步骤3、将二甲基二硫代氨基甲酸钠和氨基三甲叉膦酸按照质量比为1:1加入到步骤2得到的溶液ⅰ中搅拌均匀得到粘稠物，粘稠物中二甲基二硫代氨基甲酸钠含量为20mg/g；
步骤4、将步骤3得到的粘稠物中50℃干燥，研磨后得到kh抑制剂。
该砷黝铜矿与黄铜矿分离的抑制剂制备方法制备得到的抑制剂应用方法，其包括以下步骤：
将铜砷混合矿（铜含量为25.39%、砷含量为3.32%、硫含量为25.69%、铁含量为12.34%，经物相分析表明，混合精矿中主要以黄铜矿、砷黝铜矿形式存在，另有少量砷黄铁矿、铜蓝及其他矿物）置于球磨机中进行磨矿，至粒度为-0.074mm含量为70％，调节矿浆的质量百分比浓度为40％，将矿浆导入搅拌桶进行加药调浆，在搅拌桶入口处按每吨矿浆量计算加入kh抑制剂250g得到加药矿浆物料；将获得的加药矿浆物料导入充气式浮选机进行快速浮选分离，浮选的泡沫产品为黄铜矿，浮选机槽底的产品为砷黝铜矿；快速浮选分离时用石灰调整矿浆ph值在8，在浮选过程中，捕收剂乙基黄药50g/t，起泡剂二号油50g/t。
通过本实施例结果表明采用以上药剂条件能够有效将黄铜矿与砷黝铜矿浮选分离，在给矿砷含量为3.18%条件下，经过一次粗选三次扫选及二次精选，使得浮选精矿砷含量最低降至0.31%。
实施例2
该砷黝铜矿与黄铜矿分离的抑制剂制备方法，其包括以下步骤：
步骤1、首先配置得到质量分数为5%的醋酸溶液；
步骤2、向步骤1得到的醋酸溶液中加入壳聚糖得到溶液ⅰ，使溶液ⅰ中壳聚糖浓度为50g/l；
步骤3、将二甲基二硫代氨基甲酸钠和氨基三甲叉膦酸按照质量比为1:1加入到步骤2得到的溶液ⅰ中搅拌均匀得到粘稠物，粘稠物中二甲基二硫代氨基甲酸钠含量为50mg/g；
步骤4、将步骤3得到的粘稠物中50℃干燥，研磨后得到kh抑制剂。
该砷黝铜矿与黄铜矿分离的抑制剂制备方法制备得到的抑制剂应用方法，其包括以下步骤：
将铜砷混合矿（铜含量为25.41%、砷含量为3.12%、硫含量为25.44%、铁含量为12.26%，经物相分析表明，混合精矿中主要以黄铜矿、砷黝铜矿形式存在，另有少量砷黄铁矿、铜蓝及其他矿物）置于球磨机中进行磨矿，至粒度为-0.074mm含量为75％，调节矿浆的质量百分比浓度为40％，将矿浆导入搅拌桶进行加药调浆，在搅拌桶入口处按每吨矿浆量计算加入kh抑制剂250g得到加药矿浆物料；将获得的加药矿浆物料导入充气式浮选机进行快速浮选分离，浮选的泡沫产品为黄铜矿，浮选机槽底的产品为砷黝铜矿；快速浮选分离时用石灰调整矿浆ph值在8，在浮选过程中，捕收剂乙基黄药40g/t，起泡剂二号油40g/t。
通过本实施例结果表明采用以上药剂条件能够有效将黄铜矿与砷黝铜矿浮选分离，在给矿砷含量为3.12%条件下，经过一次粗选三次扫选及二次精选，使得浮选精矿砷含量最低降至0.32%。
实施例3
该砷黝铜矿与黄铜矿分离的抑制剂制备方法，其包括以下步骤：
步骤1、首先配置得到质量分数为5%的醋酸溶液；
步骤2、向步骤1得到的醋酸溶液中加入壳聚糖得到溶液ⅰ，使溶液ⅰ中壳聚糖浓度为80g/l；
步骤3、将二甲基二硫代氨基甲酸钠和氨基三甲叉膦酸按照质量比为1:1加入到步骤2得到的溶液ⅰ中搅拌均匀得到粘稠物，粘稠物中二甲基二硫代氨基甲酸钠含量为80mg/g；
步骤4、将步骤3得到的粘稠物中50℃干燥，研磨后得到kh抑制剂。
该砷黝铜矿与黄铜矿分离的抑制剂制备方法制备得到的抑制剂应用方法，其包括以下步骤：
将铜砷混合矿（铜含量为25.59%、砷含量为3.25%、硫含量为25.36%、铁含量为12.74%，经物相分析表明，混合精矿中主要以黄铜矿、砷黝铜矿形式存在，另有少量砷黄铁矿、铜蓝及其他矿物）置于球磨机中进行磨矿，至粒度为-0.074mm含量为72％，调节矿浆的质量百分比浓度为40％，将矿浆导入搅拌桶进行加药调浆，在搅拌桶入口处按每吨矿浆量计算加入kh抑制剂250g得到加药矿浆物料；将获得的加药矿浆物料导入充气式浮选机进行快速浮选分离，浮选的泡沫产品为黄铜矿，浮选机槽底的产品为砷黝铜矿；快速浮选分离时用石灰调整矿浆ph值在8，在浮选过程中，捕收剂乙基黄药60g/t，起泡剂二号油60g/t。
通过本实施例结果表明采用以上药剂条件能够有效将黄铜矿与砷黝铜矿浮选分离，在给矿砷含量为3.25%条件下，经过一次粗选三次扫选及二次精选，使得浮选精矿砷含量最低降至0.31%。
以上对本发明的具体实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。