一种智能现代物流分拣机的制作方法

[0001]
本发明涉及智能现代物流领域，具体的是一种智能现代物流分拣机。


背景技术：

[0002]
智能现代物流分拣机主要是用于对物流盒进行传送分拣的设备，通过传送带将物流盒向前传输，从而使两边的工作人员能够在指定位置对物流盒进行分拣，基于上述描述本发明人发现，现有的一种智能现代物流分拣机主要存在以下不足，例如：
[0003]
由于现在部分寄件物流盒是多次循环使用，且表面光滑的物流盒上的胶带在被撕下时会留下一层胶体，以至于再次使用的物流盒上的胶体会黏附在智能现代物流分拣机上的传送带表面，若物流盒内装的物体重量较重，则会使物流盒紧密的黏附在传送带上，从而导致物流盒会出现不容易快速的被拿取进行分拣的情况。


技术实现要素：

[0004]
针对上述问题，本发明提供一种智能现代物流分拣机。
[0005]
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种智能现代物流分拣机，其结构包括传送带、边框、底座，所述边框与底座相焊接，所述传送带与边框活动卡合；所述传送带包括、动力架、联动带，所述嵌固于联动带的外表面位置，所述联动带与动力架活动卡合。
[0006]
作为本发明的进一步优化，所述包括收缩板、弹力环、底板、上伸板，所述收缩板通过弹力环与底板活动卡合，所述上伸板的底部与底板的上表面嵌固连接，且上伸板又与收缩板间隙配合，所述上伸板设有五个，且均匀的在底板的上表面呈平行分布。
[0007]
作为本发明的进一步优化，所述上伸板包括摆动板、底置板、重力球，所述摆动板与底置板的上端铰链连接，所述重力球安装于摆动板的内部位置，所述重力球采用密度较大的合金钢材质。
[0008]
作为本发明的进一步优化，所述摆动板包括内缩板、出气口、连接片、打底板、内置片，所述内缩板通过连接片与打底板活动卡合，所述出气口与内缩板为一体化结构，所述内置片嵌固于打底板的上表面位置，所述出气口呈内外通透结构。
[0009]
作为本发明的进一步优化，所述出气口包括外框、中固杆、弹力条、受力块，所述中固杆与外框为一体化结构，所述弹力条安装于中固杆的内部位置，所述受力块与中固杆活动卡合，所述受力块呈等腰梯形结构。
[0010]
作为本发明的进一步优化，所述受力块包括阻挡片、外接板、活动板、衔接环，所述阻挡片嵌固于外接板的外表面位置，所述外接板与活动板为一体化结构，所述衔接环安装于两个活动板之间，所述阻挡片设有六个，且三个为一组均匀的在外接板的左右两侧呈对称分布。
[0011]
作为本发明的进一步优化，所述外接板包括限位块、框体、活动球、拉扯条，所述限位块嵌固于框体的内侧位置，所述活动球通过拉扯条与框体的内壁相连接，所述拉扯条采
用弹性较强的天然乳胶材质。
[0012]
本发明具有如下有益效果：
[0013]
1、当物流盒逐渐向上提起时，通过重力球自身的重量，能够向下带动摆动板沿着底置板向下摆动，从而使摆动板的上表面能够与物流盒的底部分离，从而使物流盒能更轻松的从传送带上取下，有效的避免了带有胶体，且内部装有较重物体的物流盒，会出现黏附在传送带上难以取下的情况。
[0014]
2、通过阻挡片能够将进入出气口内部的纸屑导入框体的内部，再通过受力块向上伸出产生的惯性力，能够使活动球向上伸出，从而使活动球能够将框体内部的纸屑向外扫除，有效的避免了物流盒掉落的纸屑会通过出气口导入内缩板与打底板内部的情况。
附图说明
[0015]
图1为本发明一种智能现代物流分拣机的结构示意图。
[0016]
图2为本发明传送带局部侧视半剖面的结构示意图。
[0017]
图3为本发明接触板侧视半剖面的结构示意图。
[0018]
图4为本发明上伸板侧视半剖面的结构示意图。
[0019]
图5为本发明摆动板侧视半剖面的结构示意图。
[0020]
图6为本发明出气口侧视半剖面的结构示意图。
[0021]
图7为本发明受力块侧视半剖面的结构示意图。
[0022]
图8为本发明外接板侧视半剖面的结构示意图。
[0023]
图中：传送带-1、边框-2、底座-3、接触板-11、动力架-12、联动带-13、收缩板-a1、弹力环-a2、底板-a3、上伸板-a4、摆动板-a41、底置板-a42、重力球-a43、内缩板-b1、出气口-b2、连接片-b3、打底板-b4、内置片-b5、外框-b21、中固杆-b22、弹力条-b23、受力块-b24、阻挡片-c1、外接板-c2、活动板-c3、衔接环-c4、限位块-c21、框体-c22、活动球-c23、拉扯条-c24。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0025]
实施例1
[0026]
如例图1-例图5所展示：
[0027]
本发明提供一种智能现代物流分拣机，其结构包括传送带1、边框2、底座3，所述边框2与底座3相焊接，所述传送带1与边框2活动卡合；所述传送带1包括11、动力架12、联动带13，所述11嵌固于联动带13的外表面位置，所述联动带13与动力架12活动卡合。
[0028]
其中，所述11包括收缩板a1、弹力环a2、底板a3、上伸板a4，所述收缩板a1通过弹力环a2与底板a3活动卡合，所述上伸板a4的底部与底板a3的上表面嵌固连接，且上伸板a4又与收缩板a1间隙配合，所述上伸板a4设有五个，且均匀的在底板a3的上表面呈平行分布，通过物流盒对收缩板a1产生的压力，能够使收缩板a1向下收缩，从而使上伸板a4的上表面能
够与物流盒的底部相贴合。
[0029]
其中，所述上伸板a4包括摆动板a41、底置板a42、重力球a43，所述摆动板a41与底置板a42的上端铰链连接，所述重力球a43安装于摆动板a41的内部位置，所述重力球a43采用密度较大的合金钢材质，通过重力球a43能够对摆动板a41产生向下的压力。
[0030]
其中，所述摆动板a41包括内缩板b1、出气口b2、连接片b3、打底板b4、内置片b5，所述内缩板b1通过连接片b3与打底板b4活动卡合，所述出气口b2与内缩板b1为一体化结构，所述内置片b5嵌固于打底板b4的上表面位置，所述出气口b2呈内外通透结构，通过出气口b2能够将内缩板b1与打底板b4之间的气流向外挤出。
[0031]
本实施例的详细使用方法与作用：
[0032]
本发明中，通过传送带1上的物流盒对11上的收缩板a1产生的压力，能够使收缩板a1在弹力环a2的配合下向下收缩，从而使上伸板a4能够沿着收缩板a1向上伸出，故而使物流盒能够对两个摆动板a41之间产生的压力，故而使摆动板a41能够沿着底置板a42向上摆动，直至摆动板a41的上表面与物流盒的底部相贴合，再通过物流盒对内缩板b1产生的挤压，能够使内缩板b1与打底板b4之间的气流通过打底板b4向上挤出，从而使内缩板b1与物流盒上的胶体黏附面能够被吹松，当物流盒逐渐向上提起时，通过重力球a43自身的重量，能够向下带动摆动板a41沿着底置板a42向下摆动，从而使摆动板a41的上表面能够与物流盒的底部分离，从而使物流盒能更轻松的从传送带1上取下，有效的避免了带有胶体，且内部装有较重物体的物流盒，会出现黏附在传送带1上难以取下的情况。
[0033]
实施例2
[0034]
如例图6-例图8所展示：
[0035]
其中，所述出气口b2包括外框b21、中固杆b22、弹力条b23、受力块b24，所述中固杆b22与外框b21为一体化结构，所述弹力条b23安装于中固杆b22的内部位置，所述受力块b24与中固杆b22活动卡合，所述受力块b24呈等腰梯形结构，通过受力块b24能够被气流向上推动对外框b21的上端出口进行堵塞。
[0036]
其中，所述受力块b24包括阻挡片c1、外接板c2、活动板c3、衔接环c4，所述阻挡片c1嵌固于外接板c2的外表面位置，所述外接板c2与活动板c3为一体化结构，所述衔接环c4安装于两个活动板c3之间，所述阻挡片c1设有六个，且三个为一组均匀的在外接板c2的左右两侧呈对称分布，通过阻挡片c1能够对外部的纸屑进行阻挡。
[0037]
其中，所述外接板c2包括限位块c21、框体c22、活动球c23、拉扯条c24，所述限位块c21嵌固于框体c22的内侧位置，所述活动球c23通过拉扯条c24与框体c22的内壁相连接，所述拉扯条c24采用弹性较强的天然乳胶材质，通过机构向上伸出产生的惯性力，能够使活动球c23在拉扯条c24的配合下向上伸出。
[0038]
本实施例的详细使用方法与作用：
[0039]
本发明中，由于物流盒在多次使用后表面容易破损出现纸屑掉落的现象，从而导致纸屑会通过出气口b2导入内缩板b1与打底板b4内部的情况，通过出气口b2向外挤出的气流对受力块b24产生的推力，能够使b42沿着中固杆b22向上滑动，从而使受力块b24能够对外框b21的上端开口进行堵塞，再通过气流对外接板c2产生的挤压，能够使活动板c3向中部收缩，从而使出气口b2能够持续向外挤出气流，再通过阻挡片c1能够将进入出气口b2内部的纸屑导入框体c22的内部，再通过受力块b24向上伸出产生的惯性力，能够使活动球c23向
上伸出，从而使活动球c23能够将框体c22内部的纸屑向外扫除，有效的避免了物流盒掉落的纸屑会通过出气口b2导入内缩板b1与打底板b4内部的情况。
[0040]
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。