一种高效去除中药材粉碎过程中尘土的方法与流程

1.本发明涉及化工技术领域，具体涉及一种高效去除中药材粉碎过程中尘土的方法。


背景技术：

2.中药材水提物产品中，原花青素（beet red）是一种水溶性含氮色素，因最早发现于甜菜根中而得名，是吡啶衍生物，基本发色团为1,7
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二偶氮庚甲碱，是红甜菜中所有的有色化合物的总称，包括甜菜红素（betacyanin)和甜菜黄素(betaxanthin)2种形式。甜菜红色素广泛存在于藜科、苋科、仙人掌科、商陆科等多种植物中，部分高等真菌中也积累甜菜素。甜菜素一般存在于植物的花、果实和部分无性繁殖器官中。甜菜红的主要成分为甜菜苷（betanine），占红色素的75%～95%，其余尚有异甜菜苷、前甜菜苷和异前甜菜苷；甜菜黄素包括甜菜黄素ⅰ和甜菜黄素ⅱ。
3.原花青素和根皮素生产已经进行多年，其生产过程中，根皮类物料、茎块类物料粉碎时产生的废气，因为原料中有较多的细小尘土难于处理，如果使用简单的袋式过滤尘土方式，效果不好，而且因为堵塞过滤袋需要频繁清理，如果使用水雾喷淋方式，因为废水产生量较大，而且废水中的泥沙处理，运行费用较高。
4.单一用旋风设备分离，有一定的分离效果，但是，当尘土中既含有大颗粒尘土，又含有小颗粒尘土时，除尘效果开始变差。
5.旋风设备+静电板作用+阻隔板的阻隔+静置间的整个循环组合流程之间的组合运用，达到了较好的除尘效果，通过逐级去除废气中的尘土，废气气流循环，不向外界排放，降低了系统的运行成本，同时，不会在除尘的过程中二次产生污染物，提高了除尘的稳定性。


技术实现要素：

6.本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种高效去除中药材粉碎过程中尘土的方法。
7.本发明的技术方案概述如下：一种高效去除中药材粉碎过程中尘土的方法，包括如下步骤：（1）生产中药材产品时产生的生产废气，进入一种旋风设备，在此设备中形成旋转气流，尘土颗粒物在设备底部沉降收集，上部分废气流出来到侧面设备；（2）使用静电板作用于废气，需配备的静电板面积不得低于风管截面积的10倍，通过静电板作用后的废气，通过一段密闭的管道，进入下一个设备；（3）在一种密闭设备中，废气从管道进入大容积空间，流速快速下降，废气经过阻隔板的阻隔，尘土颗粒物在设备底部沉降收集，然后，进入静置间；（4）进入静置间的废气，用引风机管道送到产尘的物料输入端口，气流在除尘装置中形成循环。
8.本发明方法的优点包括：
1、使用旋风设备+静电板作用+阻隔板的阻隔+静置间的整个循环组合流程运用，通过逐级去除废气中的尘土颗粒物，达到了很好的除尘效果；2、除尘气流在除尘装置中形成循环，不使用过滤袋类型的过滤装置，降低了系统的运行成本；3、除尘后的废气不排到大气中，而是气流在除尘装置中形成循环，提高了除尘装置的稳定性。
附图说明
9.以下，结合附图来详细说明本发明的实施方案，其中：图1是本发明方法的一个实施方案的工艺流程图；图2是本发明方法所使用的设备布局图；图3是本发明方法中静电板设备的a向、b向视图；图4是本发明方法所使用的静电板设备电气接线端子图。
具体实施方式
10.下面通过具体的实施例来说明本发明的高效去除中药材粉碎过程中尘土的方法，下面的描述仅是为了使本领域的技术人员更好地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。
11.在本发明中使用旋风设备+静电板作用+阻隔板的阻隔+静置间的整个循环组合流程之间的组合运用，在提高除尘效果的同时，控制了系统的运行成本，保障了系统的稳定运行。
12.实施例1一种高效去除中药材粉碎过程中尘土的方法，包括如下步骤：（1）生产中药材产品时产生的生产废气，进入一种旋风设备，在此设备中形成旋转气流，尘土颗粒物在设备底部沉降收集，上部分废气流出来到侧面设备；（2）使用静电板作用于废气，需配备的静电板面积不得低于风管截面积的10倍，通过静电板作用后的废气，通过一段密闭的管道，进入下一个设备；（3）在一种密闭设备中，废气从管道进入大容积空间，流速快速下降，废气经过阻隔板的阻隔，尘土颗粒物在设备底部沉降收集，然后，进入静置间；（4）进入静置间的废气，用引风机管道送到产尘的物料输入端口，气流在除尘装置中形成循环。