一种大米加工用的筛糠装置的制作方法

本发明涉及大米加工技术领域，具体为一种大米加工用的筛糠装置。

背景技术：

稻谷在加工成米的过程中，会产生米糠，而米糠只能用于饲料，是大米加工生产过程中的主要副产品，如果不进行筛糠处理的话，会极大的影响大米的食用，目前所使用的这种大米加工用的筛糠装置结构过于简单，这些装置在筛糠时只使用单一的筛网板进行筛糠，使得整个装置的筛糠效果不好，同时这些装置中的筛网板也不便于进行震动，使得筛网板在筛糠时的效率较慢，也使大米易因聚堆而无法通过筛网板的情况出现，降低了整个装置的实用性，并且这些装置在收集筛糠后的大米时也不够便捷，收集的也不够彻底，这些装置在使用过程中不便于对产生的震动进行缓冲和吸收，使得整个装置易受到严重的损伤，降低了整个装置的使用寿命，为此我们提出一种大米加工用的筛糠装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种大米加工用的筛糠装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大米加工用的筛糠装置，包括支撑板，所述支撑板的下端两侧均连接有减震装置，两个所述减震装置的下端均连接有两个底板，所述支撑板的顶端连接有筛糠箱，且筛糠箱的两端均连接有震动装置；

所述筛糠箱包括箱体，且箱体的下端与支撑板固定连接，所述箱体的上箱壁一侧连接有挡板，所述箱体的一侧箱壁上连接有鼓风机，所述鼓风机的一端连接有出气管，且出气管的一端贯穿挡板并连接有多个出气头，所述箱体的上箱壁另一侧连接有收集箱，所述收集箱的一端连接有多孔板，所述多孔板和挡板的下端均连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的下端共同连接有筛网板；

所述筛糠箱的顶端连接有进料箱，所述进料箱的顶端活动连接有进料板，所述筛糠箱的一端活动连接有盖板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体的两侧箱壁下部均连接有倾斜板，所述箱体的下箱壁上连接有收集框，所述收集框的下端两侧均连接有连接扣，且箱体的下箱壁上开有两个配合连接扣使用的连接槽。

作为本发明的一种优选技术方案，所述震动装置包括外壳，所述外壳的上下壳壁直接连接有立杆，所述立杆的外表面套接有伸缩弹簧，所述外壳的下壳壁一侧连接有伸缩式气缸，所述伸缩式气缸的伸缩端连接有顶板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述外壳的一端与箱体固定连接，且外壳的一端与箱体相连通，所述筛网板的两端分别延伸至两个外壳内并分别与两个外壳中立杆穿插连接，所述筛网板的顶端与伸缩弹簧固定连接，且筛网板位于顶板的上方。

作为本发明的一种优选技术方案，所述减震装置包括减震箱，且减震箱的顶端与支撑板固定连接，所述减震箱的两侧内壁之间连接滑杆，所述滑杆的外表面两侧均套接有减震弹簧，所述滑杆的外表面套接有两个移动块，且两个移动块的一端分别与两个减震弹簧固定连接，两个所述移动块的下端均连接有一对第一连接板，每对所述第一连接板之间均铰接有连接杆，两个所述连接杆的两端下部共同铰接有一对第二连接板，所述第二连接板的下端连接有横板，所述横板的下端两侧均连接有压杆，两个所述压杆的下端均贯穿减震箱并与底板固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述进料箱的下端与箱体的顶端相连通。

作为本发明的一种优选技术方案，所述出气头的位置与多孔板和收集箱的位置相对应，且收集箱的一端活动连接有箱板。

作为本发明的一种优选技术方案，两个所述倾斜板的一端均延伸至收集框内，且收集框的位置与筛网板中筛网处的位置相对应。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过设置筛糠箱，在其中的鼓风机、出气管和出气头的作用下，可在大米经过筛网板之前将大米中的一部分米糠通过多孔板吹入收集箱内，使得出气头可配合筛网板对大米进行筛糠，提高了整个装置的筛糠效果，并且筛网板在筛糠时，震动装置中的伸缩式气缸和伸缩弹簧可带动筛网板进行震动，使得筛网板在筛糠时的效率更高，也避免了大米在筛糠时出现聚堆的情况，提高了整个装置的实用性。

2.通过在箱体内设置两个倾斜板，可将筛糠后的大米引入到收集框内，使得筛糠后的大米在收集时更加彻底，同时收集框便于从箱体内取出，便于工作人员对收集框内的大米进行收集处理。

3.通过设置减震装置，其中的连接杆可在整个装置产生震动时带动移动块对减震弹簧进行挤压，使得减震弹簧开始产生反弹力来对这种震动进行缓冲和吸收，避免整个装置受到严重的损伤，提高了整个装置的使用寿命。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明筛糠箱与进料箱、震动装置连接剖面图；

图3为本发明震动装置剖面图；

图4为本发明减震装置剖面图。

图中：1、支撑板；2、筛糠箱；3、震动装置；4、减震装置；5、底板；6、盖板；7、进料板；8、进料箱；21、箱体；22、挡板；23、出气管；24、鼓风机；25、伸缩杆；26、倾斜板；27、收集箱；28、多孔板；29、筛网板；201、收集框；202、连接扣；203、出气头；31、外壳；32、立杆；33、伸缩弹簧；34、顶板；35、伸缩式气缸；41、减震箱；42、连接杆；43、第二连接板；44、压杆；45、横板；46、第一连接板；47、移动块；48、滑杆；49、减震弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种大米加工用的筛糠装置，包括支撑板1，支撑板1的下端两侧均连接有减震装置4，两个减震装置4的下端均连接有两个底板5，支撑板1的顶端连接有筛糠箱2，且筛糠箱2的两端均连接有震动装置3，筛糠箱2包括箱体21，且箱体21的下端与支撑板1固定连接，箱体21的上箱壁一侧连接有挡板22，箱体21的一侧箱壁上连接有鼓风机24，鼓风机24的一端连接有出气管23，且出气管23的一端贯穿挡板22并连接有多个出气头203，箱体21的上箱壁另一侧连接有收集箱27，收集箱27的一端连接有多孔板28，多孔板28和挡板22的下端均连接有伸缩杆25，两个伸缩杆25的下端共同连接有筛网板29，筛糠箱2的顶端连接有进料箱8，进料箱8的顶端活动连接有进料板7，筛糠箱2的一端活动连接有盖板6，使用时，先通过四个底板5将整个装置放置在指定的工作区域内，然后打开进料箱8顶端的进料板7，将所需筛糠的大米添加入进料箱8内，之后大米会通过进料箱8进入到筛糠箱2中的箱体21内，大米在下落的过程中，启动鼓风机24，使出气管23开始带动出气头203出气，由于米糠的质量较轻，从而可在出气头203的作用下将大米中的部分米糠通过多孔板28吹入到收集箱27内，之后经过吹气处理后的大米会通过筛网板29进行再次的筛糠处理。

请参阅图1-4，箱体21的两侧箱壁下部均连接有倾斜板26，箱体21的下箱壁上连接有收集框201，收集框201的下端两侧均连接有连接扣202，且箱体21的下箱壁上开有两个配合连接扣202使用的连接槽，当大米通过筛网板29的筛糠处理后，会在两个倾斜板26的作用下落入到收集框201内，当收集框201完成收集后，可打开盖板6再向上抬动收集框201，使其下端的连接扣202与箱体21下内壁上的连接槽分离即可从箱体21中取出收集框201。

请参阅图1-4，震动装置3包括外壳31，外壳31的上下壳壁直接连接有立杆32，立杆32的外表面套接有伸缩弹簧33，外壳31的下壳壁一侧连接有伸缩式气缸35，伸缩式气缸35的伸缩端连接有顶板34，当筛网板29在对大米进行筛糠时，可启动震动装置3中外壳31内的伸缩式气缸35，使其带动顶板34进行上下移动，这时筛网板29在受到顶板34的冲击后会顺着立杆32对伸缩弹簧33进行挤压，并在伸缩弹簧33的作用下进行复位，从而使筛网板29完成震动过程，以提高筛网板29在筛糠时的效率，也避免了大米出现聚堆的情况，而当筛网板29在进行上下震动时，伸缩杆25也会配合筛网板29的震动进行伸缩。

请参阅图1-4，外壳31的一端与箱体21固定连接，且外壳31的一端与箱体21相连通，筛网板29的两端分别延伸至两个外壳31内并分别与两个外壳31中立杆32穿插连接，筛网板29的顶端与伸缩弹簧33固定连接，且筛网板29位于顶板34的上方，使得整个装置的结构更加合理。

请参阅图1-4，减震装置4包括减震箱41，且减震箱41的顶端与支撑板1固定连接，减震箱41的两侧内壁之间连接滑杆48，滑杆48的外表面两侧均套接有减震弹簧49，滑杆48的外表面套接有两个移动块47，且两个移动块47的一端分别与两个减震弹簧49固定连接，两个移动块47的下端均连接有一对第一连接板46，每对第一连接板46之间均铰接有连接杆42，两个连接杆42的两端下部共同铰接有一对第二连接板43，第二连接板43的下端连接有横板45，横板45的下端两侧均连接有压杆44，两个压杆44的下端均贯穿减震箱41并与底板5固定连接，当整个装置在工作过程中出现震动时，减震装置4中的压杆44会带动横板45在减震箱41内进行上移，使得第二连接板43和第一连接板46之间铰接的连接杆42开始带动移动块47顺着滑杆48进行移动，这时移动块47就会对减震弹簧49进行挤压，使得减震弹簧49开始产生反弹力来对这种震动进行缓冲和吸收，以对整个装置进行保护。

请参阅图1-4，进料箱8的下端与箱体21的顶端相连通，使得进入进料箱8中的大米能够完全进入到箱体21内。

请参阅图1-4，出气头203的位置与多孔板28和收集箱27的位置相对应，且收集箱27的一端活动连接有箱板，使得被出气头203吹出的米糠能够进入到收集箱27内，而箱板的设置可便于打开收集箱27对其内部进行清理。

请参阅图1-4，两个倾斜板26的一端均延伸至收集框201内，且收集框201的位置与筛网板29中筛网处的位置相对应，使得收集框201在收集筛糠后的大米时更加便捷和彻底。

工作原理：使用时，先通过四个底板5将整个装置放置在指定的工作区域内，然后打开进料箱8顶端的进料板7，将所需筛糠的大米添加入进料箱8内，之后大米会通过进料箱8进入到筛糠箱2中的箱体21内，大米在下落的过程中，启动鼓风机24，使出气管23开始带动出气头203出气，由于米糠的质量较轻，从而可在出气头203的作用下将大米中的部分米糠通过多孔板28吹入到收集箱27内，之后经过吹气处理后的大米会通过筛网板29进行再次的筛糠处理，当大米通过筛网板29的筛糠处理后，会在两个倾斜板26的作用下落入到收集框201内，当收集框201完成收集后，可打开盖板6再向上抬动收集框201，使其下端的连接扣202与箱体21下内壁上的连接槽分离即可从箱体21中取出收集框201，当筛网板29在对大米进行筛糠时，可启动震动装置3中外壳31内的伸缩式气缸35，使其带动顶板34进行上下移动，这时筛网板29在受到顶板34的冲击后会顺着立杆32对伸缩弹簧33进行挤压，并在伸缩弹簧33的作用下进行复位，从而使筛网板29完成震动过程，以提高筛网板29在筛糠时的效率，也避免了大米出现聚堆的情况，而当筛网板29在进行上下震动时，伸缩杆25也会配合筛网板29的震动进行伸缩，当整个装置在工作过程中出现震动时，减震装置4中的压杆44会带动横板45在减震箱41内进行上移，使得第二连接板43和第一连接板46之间铰接的连接杆42开始带动移动块47顺着滑杆48进行移动，这时移动块47就会对减震弹簧49进行挤压，使得减震弹簧49开始产生反弹力来对这种震动进行缓冲和吸收，以对整个装置进行保护。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。