一种无尘筛沙装置的制作方法

文档序号:24935312发布日期:2021-05-04 11:26阅读:64来源:国知局
一种无尘筛沙装置的制作方法

本发明涉及建筑机械技术领域,尤其是涉及一种无尘筛沙装置。



背景技术:

建筑是建筑物与构筑物的总称,是人们为了满足社会生活需要,利用所掌握的物质技术手段,并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境。建筑中水泥、石子和砂子是必不可少的一部分,在对砂子进行筛选时,需要使用到筛砂装置,现有的建筑机械用筛砂装置在使用时不具备除尘的功能,往往砂子落下会产生扬尘,不仅污染环境,还影响使用者身体健康。



技术实现要素:

本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种无尘筛沙装置,它通过螺旋输送轴进行进料,通过降尘装置对筛沙时产生的粉尘进行吸收、降尘,可使其不产生扬尘,降低对环境的污染。

本发明解决所述技术问题的方案是:

一种无尘筛沙装置,包括箱体,所述箱体内固定有左低右高清洗设置的导沙板、左高右低倾斜设置的筛网保持板架和接沙板,筛网保持板架的中部固定有筛网,接沙板位于筛网的正下方;

所述导沙板的右端固定有挡沙板,挡沙板的上端和箱体的上端右侧壁之间固定连接有盖板,盖板、挡沙板、导沙板和箱体的右侧壁围合成进料腔;所述挡沙板的底部成型有出沙槽;所述进料腔连接有进料管,进料管内连接有可转动的螺旋输送轴;

所述导沙板的左端和箱体的左侧壁之间留有第一间隙;

所述筛网保持板架、接沙板和箱体的左侧壁围合成出料腔,箱体的左侧壁上成型有出料口;

所述筛网保持板架的右端与箱体的右侧壁之间留有第二间隙,第二间隙与箱体底部的杂质收集腔相通,箱体的右侧壁下端成型有杂质出孔;

所述导沙板的左端上方设有降尘装置。

所述挡沙板内套接有调节板,调节板的下端插套在出沙槽内,调节板的上端铰接在竖直设置的调节螺钉的下端,调节螺钉螺接在挡沙板上。

所述降尘装置包括固定在箱体上的挡尘板,挡尘板的右端固定有多个线性均布的隔离板,多个隔离板的下端固定有与导沙板平行设置的连接板;多个隔离板、连接板和挡尘板形成多个降尘腔,相邻两个降尘腔之间的隔离板上成型有通尘孔,连接板上成型有多个分别与降尘腔相通的落尘孔。

所述筛网上设有多个线性布置的前后方向延伸的减速挡条。

所述接沙板左低右高倾斜设置;

所述杂质收集腔的底面左高右低倾斜设置。

所述导沙板和滤网保持板架设有振动装置;

所述振动装置包括振动机,振动机固定在振动机架上,振动机架固定连接有第一连接臂和第二连接臂,第一连接臂与导沙板固定连接,第二连接臂与滤网保持板架固定连接。

本发明的突出效果是:与现有技术相比,其通过螺旋输送轴进行进料,通过降尘装置对筛沙时产生的粉尘进行吸收、降尘,可使其不产生扬尘,降低对环境的污染。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为图1关于a的局部放大图;

图3为图1关于b的局部放大图。

具体实施方式

实施例,见如图1至图3所示,一种无尘筛沙装置,包括箱体1,所述箱体1内固定有左低右高清洗设置的导沙板2、左高右低倾斜设置的筛网保持板架3和接沙板4,筛网保持板架3的中部固定有筛网6,接沙板4位于筛网6的正下方;

所述导沙板2的右端固定有挡沙板21,挡沙板21的上端和箱体1的上端右侧壁之间固定连接有盖板22,盖板22、挡沙板21、导沙板2和箱体1的右侧壁围合成进料腔200;所述挡沙板21的底部成型有出沙槽211;所述进料腔200连接有进料管25,进料管25内连接有可转动的螺旋输送轴26;

所述导沙板2的左端和箱体1的左侧壁之间留有第一间隙;

所述筛网保持板架3、接沙板4和箱体1的左侧壁围合成出料腔300,箱体1的左侧壁上成型有出料口11;

所述筛网保持板架3的右端与箱体1的右侧壁之间留有第二间隙,第二间隙与箱体1底部的杂质收集腔12相通,箱体1的右侧壁下端成型有杂质出孔13;

所述导沙板2的左端上方设有降尘装置5。

更进一步的说,所述挡沙板21内套接有调节板23,调节板23的下端插套在出沙槽211内,调节板23的上端铰接在竖直设置的调节螺钉24的下端,调节螺钉24螺接在挡沙板21上。

更进一步的说,所述降尘装置5包括固定在箱体1上的挡尘板51,挡尘板51的右端固定有多个线性均布的隔离板52,多个隔离板52的下端固定有与导沙板2平行设置的连接板53;多个隔离板52、连接板53和挡尘板51形成多个降尘腔500,相邻两个降尘腔500之间的隔离板52上成型有通尘孔54,连接板52上成型有多个分别与降尘腔500相通的落尘孔55。

更进一步的说,所述筛网6上设有多个线性布置的前后方向延伸的减速挡条7。

更进一步的说,所述接沙板4左低右高倾斜设置;

所述杂质收集腔12的底面左高右低倾斜设置。

更进一步的说,所述导沙板2和滤网保持板架3设有振动装置8;

所述振动装置8包括振动机81,振动机81固定在振动机架82上,振动机架82固定连接有第一连接臂83和第二连接臂84,第一连接臂83与导沙板2固定连接,第二连接臂84与滤网保持板架3固定连接。

工作原理:带筛的沙子经过螺旋输送轴26输送到进料腔200内,进料腔200内的沙子从挡沙板21底部的出沙槽211向左向下滑出,然后沙子通过第一间隙滑落到筛网保持板架3的左端,然后沙子向右向下滑移,经过筛网6的筛刷后,合格的沙子穿过沙子下落到接沙板4上,然后从出料口11流出,不合格(大颗粒)的沙子和杂质则沿筛网下滑通过第二间隙滑落到杂质收集腔12内,杂质等则从杂质出孔13流出;

转动调节螺钉24,调节螺钉24可带动调节板23下移或上移,调节板23的下底面与导沙板2之间的间距同样发生改变,从而改变进料腔200内的沙子出沙量;

沙子从导沙板2下落到筛网保持板架3上时产生的粉尘则向上移动并被挡尘板51挡住,然后经多个降尘腔500的缓和作用,粉尘积副在降尘腔500内或从落尘孔55下落到导沙板上,然后随后续的沙子下滑;

振动机工作可带动导沙板和筛网保持板架振动,从而可提高筛沙效率;

减速挡条7可降低沙子在筛网上的移动速度,可增加筛网对沙子的筛刷时间,可更彻底的对沙子进行筛选。

以上实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由权利要求限定。



技术特征:

1.一种无尘筛沙装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内固定有左低右高清洗设置的导沙板(2)、左高右低倾斜设置的筛网保持板架(3)和接沙板(4),筛网保持板架(3)的中部固定有筛网(6),接沙板(4)位于筛网(6)的正下方;

所述导沙板(2)的右端固定有挡沙板(21),挡沙板(21)的上端和箱体(1)的上端右侧壁之间固定连接有盖板(22),盖板(22)、挡沙板(21)、导沙板(2)和箱体(1)的右侧壁围合成进料腔(200);所述挡沙板(21)的底部成型有出沙槽(211),进料腔(200)连接有进料管(25),进料管(25)内连接有可转动的螺旋输送轴(26);

所述导沙板(2)的左端和箱体(1)的左侧壁之间留有第一间隙;

所述筛网保持板架(3)、接沙板(4)和箱体(1)的左侧壁围合成出料腔(300),箱体(1)的左侧壁上成型有出料口(11);

所述筛网保持板架(3)的右端与箱体(1)的右侧壁之间留有第二间隙,第二间隙与箱体(1)底部的杂质收集腔(12)相通,箱体(1)的右侧壁下端成型有杂质出孔(13);

所述导沙板(2)的左端上方设有降尘装置(5)。

2.根据权利要求1所述的一种无尘筛沙装置,其特征在于:所述挡沙板(21)内套接有调节板(23),调节板(23)的下端插套在出沙槽(211)内,调节板(23)的上端铰接在竖直设置的调节螺钉(24)的下端,调节螺钉(24)螺接在挡沙板(21)上。

3.根据权利要求1所述的一种无尘筛沙装置,其特征在于:所述降尘装置(5)包括固定在箱体(1)上的挡尘板(51),挡尘板(51)的右端固定有多个线性均布的隔离板(52),多个隔离板(52)的下端固定有与导沙板(2)平行设置的连接板(53);多个隔离板(52)、连接板(53)和挡尘板(51)形成多个降尘腔(500),相邻两个降尘腔(500)之间的隔离板(52)上成型有通尘孔(54),连接板(52)上成型有多个分别与降尘腔(500)相通的落尘孔(55)。

4.根据权利要求1所述的一种无尘筛沙装置,其特征在于:所述筛网(6)上设有多个线性布置的前后方向延伸的减速挡条(7)。

5.根据权利要求1所述的一种无尘筛沙装置,其特征在于:所述接沙板(4)左低右高倾斜设置;

所述杂质收集腔(12)的底面左高右低倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的一种无尘筛沙装置,其特征在于:所述导沙板(2)和滤网保持板架(3)设有振动装置(8);

所述振动装置(8)包括振动机(81),振动机(81)固定在振动机架(82)上,振动机架(82)固定连接有第一连接臂(83)和第二连接臂(84),第一连接臂(83)与导沙板(2)固定连接,第二连接臂(84)与滤网保持板架(3)固定连接。


技术总结
本发明公开了一种无尘筛沙装置,包括箱体,箱体内固定有导沙板、筛网保持板架和接沙板,筛网保持板架上固定有筛网,导沙板的右端设有进料腔;挡沙板的底部成型有出沙槽;进料腔连接有进料管,进料管内连接有可转动的螺旋输送轴;筛网保持板架、接沙板和箱体的左侧壁围合成出料腔,箱体的左侧壁上成型有出料口;筛网保持板架的右端与箱体的右侧壁之间留有第二间隙,第二间隙与箱体底部的杂质收集腔相通,箱体的右侧壁下端成型有杂质出孔;导沙板的左端上方设有降尘装置。

技术研发人员:章国松
受保护的技术使用者:咸宁智锐机电科技有限公司
技术研发日:2020.12.18
技术公布日:2021.05.04
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