一种方便产品取出的小麦加工用筛选装置的制作方法

本实用新型涉及小麦加工相关技术领域，具体为一种方便产品取出的小麦加工用筛选装置。

背景技术：

作为三大谷物之一的小麦，使用范围及其广泛，日常生活中，小麦通常是作为面粉被人们作为粮食而食用的，作为可以食用的小麦，对小麦的筛选具有极其严格的要求，但目前市面上关于小麦的筛选装置仍存在一些问题。

市面上的小麦筛选装置不能很好的将小麦中混有石子等较大杂质筛选出来，随着小麦筛选装置的运作，会产生大量的灰尘，这些灰尘得不到很好的收集清理，持续作业的小麦筛选装置会出现堵塞滤网的情况，对于此类现象不能很好的避免，为此我们提出一种方便产品取出的小麦加工用筛选装置，以便解决上述中所存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便产品取出的小麦加工用筛选装置，以解决上述背景技术提出不能有效筛分出小麦中混有石子等较大杂质的问题，不能将小麦筛选过程中产生的灰尘进行收集清理，不能避免滤网出现堵塞的现象。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便产品取出的小麦加工用筛选装置，包括箱体、鼓风机和收尘箱，所述箱体的上方右端焊接有吸尘管，且吸尘管的下端固定连接有吸尘口，并且吸尘口的下方连接有螺纹环，所螺纹环的下侧焊接有第一滤网，所述箱体的右侧中部固定安装有电机，且电机的左端焊接有第一转动杆，且第一转动杆的上下两侧均焊接有弹性杆，并且弹性杆的末端固定连接有敲击球，所述箱体的上方内侧螺丝连接有第二滤网，且第二滤网的左侧焊接有出料口，所述箱体的底端左侧固定连接有固定块，且固定块的上方连接有第二转动杆，并且第二转动杆的上端焊接有旋转钮，所述第二转动杆的左右两侧均连接有支撑板，且支撑板的上方左右两侧焊接有第一卡板，所述第一卡板的左侧连接有第二卡板，且第二卡板的上方焊接有收料箱，所述箱体的左侧下方焊接有固定板，且固定板的上方连接有废料箱，所述箱体的后方中部焊接有鼓风机，且鼓风机的上下连接有收尘箱。

优选的，所述箱体的左侧下方为中空结构，且收料箱的高度低于箱体左侧下方中空结构的跨度。

优选的，所述吸尘口的内部构成螺纹状结构，且吸尘口与螺纹环构成螺纹式可拆卸结构，并且第一滤网的直径与吸尘口的直径相等。

优选的，所述敲击球等角度分布在第一转动杆的表面，且敲击球设置有4个，敲击球的上表面与第二滤网的下表面相贴合，且第二滤网为倾斜结构，第二滤网的倾斜角度为60°。

优选的，所述弹性杆包括第一杆体、弹簧和第二杆体，且第一杆体与第二杆体通过弹簧相连接。

优选的，所述固定块与第二转动杆构成转动结构，且第二转动杆与支撑板的连接方式为焊接。

优选的，所述收料箱的外侧为圆弧状结构，且收料箱与支撑板通过第一卡板和第二卡板构成卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过倾斜的滤网实现对小麦与石子等较大杂质的分离，鼓风机实现对灰尘的收集和清理，可旋转与可拆卸的收料箱实现对小麦的方便收集和拿取；

（1）设置有网孔内径为0.5cm的第二滤网、出料口、废料箱和敲击球，当物料进入小麦筛选装置内，因第二滤网为倾斜结构，且第二滤网的倾斜角度为60°，含有石子等较大杂质的小麦会经过第二滤网分离出来，石子等较大的杂质随着倾斜的滤网经过出料口进入废料箱中，进而实现对小麦的精细筛分，电机转动时，会带动敲击球敲打第二滤网的下表面，从而避免第二滤网出现堵塞的现象；

（2）设置有网孔内径为0.1cm的第一滤网、吸尘口、吸尘管、鼓风机和收尘箱，鼓风机转动时，会将小麦筛选装置中产生的灰尘经过第一滤网、吸尘口和吸尘管进入收尘箱中，进而达到对灰尘的收集，因收尘箱是可以拆卸的，故当收尘箱中的灰尘收集满后，可将收尘箱拉出进行清洗，进而实现对灰尘的收集和清理；

（3）设置有收料箱、支撑板、第二转动杆，当收料箱收集满小麦后，用手转动位于箱体左侧外部的收料箱，因箱体的下方为中空结构，故可以将收集满小麦的收料箱转出，同时将空的收料箱转入箱体内，继续进行收集小麦的工作，因收料箱与支撑板的连接方式为卡合连接，故可以实现对收料箱的拿取。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型第二滤网右视剖面结构示意图；

图3为本实用新型收料箱俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型第一滤网俯视结构示意图；

图5为本实用新型弹性杆结构示意图。

图中：1、箱体；2、吸尘管；3、吸尘口；4、螺纹环；5、第一滤网；6、电机；7、第一转动杆；8、弹性杆；801、第一杆体；802、弹簧；803、第二杆体；9、敲击球；10、第二滤网；11、出料口；12、固定块；13、第二转动杆；14、旋转钮；15、支撑板；16、第一卡板；17、第二卡板；18、收料箱；19、固定板；20、废料箱；21、鼓风机；22、收尘箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种方便产品取出的小麦加工用筛选装置，包括箱体1、吸尘管2、吸尘口3、螺纹环4、第一滤网5、电机6、第一转动杆7、弹性杆8、第一杆体801、弹簧802、第二杆体803、敲击球9、第二滤网10、出料口11、固定块12、第二转动杆13、旋转钮14、支撑板15、第一卡板16、第二卡板17、收料箱18、固定板19、废料箱20、鼓风机21和收尘箱22，箱体1的上方右端焊接有吸尘管2，且吸尘管2的下端固定连接有吸尘口3，并且吸尘口3的下方连接有螺纹环4，所螺纹环4的下侧焊接有第一滤网5，箱体1的右侧中部固定安装有电机6，且电机6的左端焊接有第一转动杆7，且第一转动杆7的上下两侧均焊接有弹性杆8，并且弹性杆8的末端固定连接有敲击球9，箱体1的上方内侧螺丝连接有第二滤网10，且第二滤网10的左侧焊接有出料口11，箱体1的底端左侧固定连接有固定块12，且固定块12的上方连接有第二转动杆13，并且第二转动杆13的上端焊接有旋转钮14，第二转动杆13的左右两侧均连接有支撑板15，且支撑板15的上方左右两侧焊接有第一卡板16，第一卡板16的左侧连接有第二卡板17，且第二卡板17的上方焊接有收料箱18，箱体1的左侧下方焊接有固定板19，且固定板19的上方连接有废料箱20，箱体1的后方中部焊接有鼓风机21，且鼓风机21的上下连接有收尘箱22。

如图1和图3中箱体1的左侧下方为中空结构，且收料箱18的高度低于箱体1左侧下方中空结构的跨度，便于收料箱18的旋转，如图1、图2和图4中吸尘口3的内部构成螺纹状结构，且吸尘口3与螺纹环4构成螺纹式可拆卸结构，并且第一滤网5的直径与吸尘口3的直径相等，便于对第一滤网5的拆卸清洗。

如图1和图2中敲击球9等角度分布在第一转动杆7的表面，且敲击球9设置有4个，敲击球9的上表面与第二滤网10的下表面相贴合，且第二滤网10为倾斜结构，第二滤网10的倾斜角度为60°，如图1和图5中弹性杆8包括第一杆体801、弹簧802和第二杆体803，且第一杆体801与第二杆体803通过弹簧802相连接，便于实现弹性杆8的伸缩，便于避免第二滤网10的堵塞和便于实现对小麦与石子等较大杂质的分离，如图1和图3中固定块12与第二转动杆13构成转动结构，且第二转动杆13与支撑板15的连接方式为焊接，便于实现支撑板15的转动，收料箱18的外侧为圆弧状结构，且收料箱18与支撑板15通过第一卡板16和第二卡板17构成卡合结构，便于实现收料箱18的拿取和固定。

工作原理：根据图1-5所示，在使用该装置时，先启动电机6，同时启动鼓风机21，然后将小麦从进料口倒入，因第二滤网10是倾斜结构，故小麦调到第二滤网10的上方时，可以轻易的从第二滤网10掉落下来，而石子等较大杂质会从第二滤网10的左侧经出料口11掉落到废料箱20中，从而实现小麦与石子等较大杂质的分离，进而达到精细筛分小麦的目的，在小麦筛选装置持续运作时，会发生堵塞第二滤网10的情况，此时，因电机6的转动会带动第一转动杆7的转动，进而带动弹性杆8的转动，从而带动敲击球9的转动，进而使敲击球9可以往复的击打第二滤网10的下表面，从而避免第二滤网10发生堵塞的现象，小麦进过第二滤网10掉落到收料箱18中，当因收料箱18设置有4个，当收料箱18收集满小麦后，用手转动箱体1左侧外部的收料箱18，便可以将箱体1内部已收集满小麦的收料箱18转出，进而实现连续作业的目的和方便实现对收料箱18的拿取小麦筛选装置运作过程中还会产生灰尘，此时鼓风机21上端的吸尘管2、吸尘口3和第一滤网5会将产生的灰尘吸入收尘箱22中，进而实现对小麦筛选过程产生的灰尘的收集和清理，因第一滤网5是可以拆卸的，故当停止使用该装置时，将手从入料口伸入小麦筛选装置中，然后用手逆时针转动第一滤网5便可实现第一滤网5的拆卸，进而达到对第一滤网5清洗的目的，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。