一种粉末涂料分离装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及粉末涂料加工技术领域，具体为一种粉末涂料分离装置。


背景技术：

[0002]
粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气，它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点，粉末涂料有热塑性和热固性两大类。
[0003]
粉末涂料在加工的过程中需要进行分离加工，现有的粉末涂料分离装置大都通过筛板对粉末涂料进行筛分，筛分掉细小颗粒的涂料，筛板大都固定安装，容易使涂料堆积在筛板的顶部，影响涂料的穿透效率，不利于涂料的分离加工。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种粉末涂料分离装置，具备使过滤框晃动筛分，同时对涂料清扫，筛分效率高的优点，解决了现有的粉末涂料分离装置大都通过筛板对粉末涂料进行筛分，筛分掉细小颗粒的涂料，筛板大都固定安装，容易使涂料堆积在筛板的顶部，影响涂料的穿透效率，不利于涂料分离加工的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末涂料分离装置，包括箱体，所述箱体的左侧开设有方孔，所述箱体的内腔横向固定连接有横杆，所述横杆的表面套设有套管，所述套管相对的一侧固定连接有过滤框，所述过滤框的两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部延伸至箱体的顶部并固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的底部固定连接有竖杆，所述竖杆的底部延伸至过滤框的内腔并固定连接有刷板，所述过滤框左侧的底部连通有出料管，所述出料管的左侧贯穿至方孔的左侧，所述过滤框的右侧固定连接有拉杆，所述拉杆的右端贯穿至箱体的右侧，所述箱体右侧的后侧固定连接有支撑板，所述支撑板的前侧固定连接有第二电机，所述第二电机转轴的前端固定连接有椭圆板，所述椭圆板的正面开设有椭圆槽，所述拉杆后侧的右侧固定连接有导杆，所述导杆的后端延伸至椭圆槽的内腔，所述箱体正面的两侧均通过铰链活动连接有箱门。
[0006]
优选的，所述箱体底部的四角均活动连接有万向轮，所述万向轮具有锁止功能。
[0007]
优选的，所述箱门的正面镶嵌有观测窗，所述箱门的正面固定连接有把手，两个把手位于两个观测窗之间。
[0008]
优选的，所述箱体内腔的底部放置有接料盒，所述接料盒的正面固定连接有拉手。
[0009]
优选的，所述箱体内腔两侧的底部均固定连接有导流板，导流板位于过滤框的下方，所述箱体的左侧放置有接料箱。
[0010]
优选的，所述箱体右侧的顶部固定连接有控制器，控制器分别与电动伸缩杆、第一电机和第二电机电性连接。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0012]
1、本实用新型通过箱体、方孔、横杆、套管、过滤框、电动伸缩杆、横板、第一电机、竖杆、刷板、拉杆、支撑板、第二电机、椭圆板、椭圆槽、导杆和箱门进行配合，具备使过滤框晃动筛分，同时对涂料清扫，筛分效率高的优点，解决了现有的粉末涂料分离装置大都通过筛板对粉末涂料进行筛分，筛分掉细小颗粒的涂料，筛板大都固定安装，容易使涂料堆积在筛板的顶部，影响涂料的穿透效率，不利于涂料分离加工的问题。
[0013]
2、本实用新型通过设置万向轮，便于分离装置的移动，通过设置把手，便于箱门的开合，通过设置观测窗，便于观测接料盒内腔涂料的多少，通过设置箱门，便于取出接料盒，通过设置导流板，能够对筛分下来的涂料导流至接料盒的内腔，通过设置接料箱，便于接收出料管排出的粉末涂料，通过设置横杆和套管，能够对过滤框进行平衡支撑，便于过滤框的横向移动。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型结构剖视示意图；
[0015]
图2为本实用新型局部结构俯视示意图；
[0016]
图3为本实用新型结构正视示意图。
[0017]
图中：1箱体、2方孔、3横杆、4套管、5过滤框、6电动伸缩杆、7横板、8第一电机、9竖杆、10刷板、11出料管、12拉杆、13支撑板、14第二电机、15椭圆板、16椭圆槽、17导杆、18箱门、19万向轮、20接料盒、21接料箱。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0021]
本实用新型的箱体1、方孔2、横杆3、套管4、过滤框5、电动伸缩杆6、横板7、第一电机8、竖杆9、刷板10、出料管11、拉杆12、支撑板13、第二电机14、椭圆板15、椭圆槽16、导杆17、箱门18、万向轮19、接料盒20、和接料箱21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0022]
请参阅图1-3，一种粉末涂料分离装置，包括箱体1，箱体1的左侧开设有方孔2，箱
体1的内腔横向固定连接有横杆3，横杆3的表面套设有套管4，套管4相对的一侧固定连接有过滤框5，通过设置横杆3和套管4，能够对过滤框5进行平衡支撑，便于过滤框5的横向移动，过滤框5的两侧均固定连接有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的顶部延伸至箱体1的顶部并固定连接有横板7，横板7的底部固定连接有第一电机8，第一电机8转轴的底部固定连接有竖杆9，竖杆9的底部延伸至过滤框5的内腔并固定连接有刷板10，过滤框5左侧的底部连通有出料管11，出料管11的左侧贯穿至方孔2的左侧，过滤框5的右侧固定连接有拉杆12，拉杆12的右端贯穿至箱体1的右侧，箱体1右侧的后侧固定连接有支撑板13，支撑板13的前侧固定连接有第二电机14，第二电机14转轴的前端固定连接有椭圆板15，椭圆板15的正面开设有椭圆槽16，拉杆12后侧的右侧固定连接有导杆17，导杆17的后端延伸至椭圆槽16的内腔，箱体1正面的两侧均通过铰链活动连接有箱门18，箱体1底部的四角均活动连接有万向轮19，万向轮19具有锁止功能，通过设置万向轮19，便于分离装置的移动，箱门18的正面镶嵌有观测窗，箱门18的正面固定连接有把手，两个把手位于两个观测窗之间，通过设置把手，便于箱门18的开合，通过设置观测窗，便于观测接料盒20内腔涂料的多少，通过设置箱门18，便于取出接料盒20，箱体1内腔的底部放置有接料盒20，接料盒20的正面固定连接有拉手，箱体1内腔两侧的底部均固定连接有导流板，导流板位于过滤框5的下方，通过设置导流板，能够对筛分下来的涂料导流至接料盒20的内腔，箱体1的左侧放置有接料箱21，通过设置接料箱21，便于接收出料管11排出的粉末涂料，箱体1右侧的顶部固定连接有控制器，控制器分别与电动伸缩杆6、第一电机8和第二电机14电性连接，通过箱体1、方孔2、横杆3、套管4、过滤框5、电动伸缩杆6、横板7、第一电机8、竖杆9、刷板10、拉杆12、支撑板13、第二电机14、椭圆板15、椭圆槽16、导杆17和箱门18进行配合，具备使过滤框5晃动筛分，同时对涂料清扫，筛分效率高的优点，解决了现有的粉末涂料分离装置大都通过筛板对粉末涂料进行筛分，筛分掉细小颗粒的涂料，筛板大都固定安装，容易使涂料堆积在筛板的顶部，影响涂料的穿透效率，不利于涂料分离加工的问题。
[0023]
使用时，粉末涂料从过滤框5的顶部进入过滤框5，控制器控制电动伸缩杆6伸缩带动横板7向下移动，横板7带动第一电机8向下移动，第一电机8带动竖杆9和刷板10向下移动，使刷板10底部的刷毛与过滤框5的内壁接触，控制器控制第一电机8运行带动竖杆9旋转，竖杆9带动刷板10旋转，刷板10对过滤框5内腔底部的涂料进行清扫，避免涂料堆积，第一电机8启动后的转速可以根据需要进行调节，控制器控制第二电机14运行带动椭圆板15旋转，椭圆板15通过椭圆槽16带动导杆17横向移动，导杆17带动拉杆12横向移动，拉杆12带动过滤框5做横向往复运动，对涂料晃动筛分，涂料快速穿过过滤框5进入接料盒20中，未穿过过滤框5的涂料通过出料管11排放至接料箱21中。
[0024]
综上所述：该粉末涂料分离装置，通过箱体1、方孔2、横杆3、套管4、过滤框5、电动伸缩杆6、横板7、第一电机8、竖杆9、刷板10、拉杆12、支撑板13、第二电机14、椭圆板15、椭圆槽16、导杆17和箱门18进行配合，解决了现有的粉末涂料分离装置大都通过筛板对粉末涂料进行筛分，筛分掉细小颗粒的涂料，筛板大都固定安装，容易使涂料堆积在筛板的顶部，影响涂料的穿透效率，不利于涂料分离加工的问题。
[0025]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。