一种环保型餐厨垃圾分拣机的制作方法

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本实用新型涉及垃圾分拣装置的技术领域，更具体地说，它涉及一种环保型餐厨垃圾分拣机。


背景技术：

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生活中，不可避免会产生厨房垃圾，对于厨房垃圾处理一直是社会重点项目之一，对厨房垃圾进行处理，有利于提高环境保护，避免环境被污染。餐厨垃圾的处理工艺中包含分拣工序，这道工序用于将垃圾中的金属部件挑选出来，
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现有的对餐厨垃圾分拣的技术方案是将一堆垃圾放在传送带装置上，在传送带装置的上方设置磁铁，传送带装置在传送垃圾的过程中，磁铁将垃圾中的金属部件挑选出来。
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但是上述这种结构，在实际使用过程中，由于一些金属部件比较小，会被其他的垃圾压盖住，从而导致磁铁无法完全将全部的金属件吸附住，进而导致分拣不彻底的问题。


技术实现要素：

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针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种环保型餐厨垃圾分拣机，其优点是，将垃圾中金属部件分拣的更加彻底。
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本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种环保型餐厨垃圾分拣机，包括机架、位于机架上的第一输送装置、位于传送装置上方的第一电磁铁，所述第一电磁铁水平滑移设置，所述第一电磁铁上沿垂直于第一输送装置的传送方向设有第一支架，所述第一支架上设有第一滑轨和转动连接有第一螺杆，所述第一电磁铁滑移连接在第一滑轨上并且螺纹连接在第一螺杆上，所述第一输送装置与机架之间通过若干弹簧连接，所述第一输送装置上固定有振动电机。
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上述设置达到的效果：振动电机使得第一输送装置不断的晃动，进一步的第一输送装置在传送垃圾的过程中，垃圾不断的晃动，这样使得位于垃圾底部的金属件能够裸露出来，便于被第一电磁铁吸附住，进而能够将垃圾中金属部件分拣的更加彻底。
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进一步设置：所述第一输送装置的末端设有第二输送装置，所述第二输送装置的上表面低于第一输送装置，所述第一输送装置的末端设有第二电磁铁。
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上述设置达到的效果：对于大的垃圾，在振动过程中也无法确保金属件能够裸露出来，所有的垃圾从第一输送装置的末端落在第二输送装置上的过程中，所有的垃圾会存在凌空的过程，此时第二电磁铁对金属会有一个吸力，从而能够进一步将遗漏的金属件从垃圾中挑选出来，提高分拣的彻底性。
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进一步设置：所述第二电磁铁上沿垂直于第一输送装置的方向设有第二滑轨和第二螺杆，所述第二滑轨和第二螺杆的两端均设有第二支架，所述第二电磁铁滑移连接在第二滑轨上并且螺纹连接在第二螺杆上。
[0011]
上述设置达到的效果：当第二电磁铁上吸附一定量的金属时，此时第二螺杆转动，使得第二电磁铁与第一输送装置错开，这样便于将电磁铁上金属件取下，再继续吸附金属
件。
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进一步设置：所述第一输送装置包括输送架、转动连接在输送架上的传送辊以及套设在传送辊上的皮带，所述弹簧与输送架固定连接，所述振动电机固定在输送架上。
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上述设置达到的效果：传送辊转动时，带动皮带移动，从而将皮带上的垃圾传送到指定的地方。
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进一步设置：所述输送架上沿皮带的长度方向固定有用于防止垃圾脱离皮带的挡板。
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上述设置达到的效果：挡板用于防止垃圾脱离皮带。
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进一步设置：所述第一输送装置的进料端设有用于将垃圾摊平的平推装置，所述平推装置包括固定在输送架上的固定块、转动连接在固定块上的调节杆以及螺纹连接在调节杆上的分流板，垃圾从分流板和皮带之间的缝隙穿过，所述皮带上等距固定设置若干凸条。
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上述设置达到的效果：垃圾在倾倒在传送带上时，不是均匀的平铺在第一输送装置上，平推装置的设置避免个别地方垃圾过于集中，避免金属件无法被吸附住。凸条的设置，增加垃圾与皮带之间的摩擦力，使得垃圾能够顺畅的移动，分流板的设置，使得垃圾经过分流板和皮带之间的间隙时，垃圾最厚的位置不会超过分流板和皮带之间的间隙，有效控制垃圾的厚度。
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与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
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1、垃圾在被传送的过程中，不断的晃动，使得更多的金属能够裸露在皮带上，便于分拣；
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2、两个电磁铁的设置，进一步提高金属件的吸附率；
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3、平推装置的设置，有效控制垃圾的厚度，避免局部垃圾过于集中。
附图说明
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图1是本实施例的整体的结构示意图；
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图2是本实施例的体现垃圾分拣原理的结构示意图；
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图3是本实施例的体现第一输送装置和平推装置的结构示意图；
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图4是本实施例的体现第二电磁铁的结构示意图。
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图中：1、机架；2、第一输送装置；21、输送架；22、皮带；23、传送辊；24、弹簧；25、振动电机；26、挡板；27、凸条；3、第一电磁铁；31、第一支架；32、第一滑轨；33、第一螺杆；4、第二输送装置；5、第二电磁铁；51、第二支架；52、第二滑轨；53、第二螺杆；6、平推装置；61、固定块；62、调节杆；63、分流板。
具体实施方式
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下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
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实施例1：参考图1和图2，一种环保型餐厨垃圾分拣机，包括机架1、位于机架1上的第一输送装置2、位于传送装置上方的第一电磁铁3，当垃圾落在第一输送装置2上时，垃圾经过第一电磁铁3后，第一电磁铁3通电后对金属间产生吸力，使得金属件自动脱离第一输
送装置2，实现对垃圾进行分拣的功能。第一输送装置2与机架1之间通过若干弹簧24连接，第一输送装置2上固定有振动电机25。振动电机25使得第一输送装置2不断的晃动，进一步的第一输送装置2在传送垃圾的过程中，垃圾不断的晃动，位于垃圾底部的金属件能够裸露出来，便于被第一电磁铁3吸附住，进而有助于将垃圾中的金属部件分拣的更加彻底。
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参考图1-3，第一电磁铁3上沿垂直于第一输送装置2的传送方向设有第一支架31，支架上固定设有第一滑轨32和转动连接有第一螺杆33，第一电磁铁3滑移连接在第一滑轨32上并且螺纹连接在第一螺杆33上。当第一电磁铁3上吸附一定量的金属件时，转动第一螺杆33，使得第一电磁铁3滑动后与第一输送装置2错开，在对第一电磁铁3断电处理，金属件自动脱离第一电磁铁3。第一支架31上设置伺服电机，伺服电机的输出轴和第一螺杆33固定连接，这样使得第一电磁铁3能够自动移动。第一滑轨32上设置两个第一电磁铁3，这个两个电磁铁交替使用，便于不停机的卸除金属件。
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实施例2：参考图1和图2，第一输送装置2包括输送架21、转动连接在输送架21上的传送辊23以及套设在传送辊23上的皮带22，弹簧24与输送架21固定连接，振动电机25固定在输送架21上。传送辊23转动时，带动皮带22移动，从而将皮带22上的垃圾传送到指定的地方。输送架21上沿皮带22的长度方向固定有挡板26，由于输送架21晃动过程中，垃圾会脱离皮带22，挡板26用于防止垃圾脱离皮带22。
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参考图2和图4，第一输送装置2的末端设有第二输送装置4，第二输送装置4的结构和第一输送装置2的结构相同，第二输送装置4的上表面低于第一输送装置2，第一输送装置2的末端设有第二电磁铁5。对于大的垃圾，在振动过程中也无法确保金属件能够裸露出来，所有的垃圾从第一输送装置2的末端落在第二输送装置4上的过程中，所有的垃圾会存在凌空的过程，此时第二电磁铁5对金属会有一个吸力，从而能够进一步将遗漏的金属件从垃圾中挑选出来，提高分拣的彻底性。第二电磁铁5上沿垂直于第一输送装置2的方向设有第二滑轨52和第二螺杆53，第二滑轨52两端均固定设有第二支架51，第二螺杆53转动连接在第二支架51上，第二电磁铁5滑移连接在第二滑轨52上并且螺纹连接在第二螺杆53上。
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参考图3，第一输送装置2的进料端设有用于将垃圾摊平的平推装置6，平推装置6包括固定在输送架21上的固定块61、转动连接在固定块61上的调节杆62以及螺纹连接在调节杆62上的分流板63。垃圾在倾倒在传送带上时，不是均匀的平铺在皮带22上，导致皮带22上个别地方的垃圾过于集中。垃圾从分流板63和皮带22之间的缝隙穿过后，垃圾最厚的位置不会超过分流板63和皮带22之间的间隙，有效控制垃圾的厚度。对于不同种类的垃圾，通过转动调节杆62来控制分流板63和皮带22之间的间隙，提高应用的普遍性。
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参考图3，皮带22上等距设置若干凸条27，由于分流板63的设置，导致大量的垃圾会堆积在分流板63的一边，凸条27的设置，不断的带动垃圾移动，避免垃圾堆积在分流板63的一侧。
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上述实施例的实施原理为：首先将垃圾放置在第一输送装置2上，接着垃圾经过第一电磁铁3时，垃圾中的金属件被吸附出来；当垃圾经过第二电磁铁5时，垃圾中遗漏的金属件被第二电磁铁5吸附住，第一输送装置2在传输的过程中，振动电机25使得第一输送装置2不断的晃动，使得更多的垃圾能够裸露出来，确保金属被彻底的分拣出来。
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以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改
进和变形也应视为本实用新型的保护范围。